一种新型锤片式粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及饲料生产制造领域，具体涉及一种新型锤片式粉碎机。
【背景技术】
[0002] 饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原 料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；同时， 粉碎原料粒度的小对后续工序（如制粒等）的难易程度和成品质量都有着非常重要的影 响；而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗 约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同 时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。带除尘装置的饲料粉 碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因 素 。所以恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。 饲 料粉碎机通过抽风机进行抽料，饲料粉碎后，抽料口的饲料呈喷射状喷出，形成的粉尘对工 人的身体健康有很大的影响。而且也会造成饲料的浪费。其中，饲料粉碎机中锤片是损耗 最严重的部件，是粉碎机的核心工作部件，易损坏。锤片对于饲料粉碎机的破碎效率起到很 重要的作用。普通的锤片破碎效率较低。而且大多数的饲料粉碎机，分离效果较差，导致灰 尘分离不干净，有可能对饲养物造成生命危险和饲料的浪费。 【实用新型内容】
[0003] 针对现有技术中饲料粉碎机的分离效果，差易造成污染、浪费和易损坏及其破碎 效率较低的缺陷存在的不足，本实用新型目的是提供一种一种新型锤片式粉碎机。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种风离式排料 的锤片式粉碎机，包括圆筒形的机体外壳、主轴、送料风叶、旋风分离器和除尘箱，所述机体 外壳的顶端开口安装单向阀门和进料斗座，所述进料底座上端安装有进料立斗，所述主轴 两端通过轴承总成固定在所述机体外壳上，所述主轴一端安装有皮带轮，所述主轴另一端 通过送料风架与送料风叶连接，所述主轴上设置有转盘；所述转盘上设置有锤片，所述锤片 为工字型锤片，所述工字型锤片的一端设置有安装孔，所述工字型锤片的另一端设置有齿， 所述机体外壳的下部设置有圆形筛片，所述筛片的底部设置有出料通道，所述机体外壳通 过出料管与旋风分离器连接，所述旋风分离器通过出尘管与引风机连接。
[0005] 进一步，所述送料风叶有2-6个，且所述送料风叶与送料风架之间通过固定螺栓 连接。
[0006] 进一步，所述机体外壳的上部侧面设置有开口，所述开口处设置有平斗。
[0007] 进一步，所述锤片的数量为6个，且每两个所述锤片的夹角为60度。
[0008] 进一步，所述旋风分离器的两侧安装有机架，所述机架与水平面的夹角为75度， 且所述旋风分离器底部设有出料口。
[0009] 进一步，所述引风机的一侧设有出尘口。
[0010] 本实用新型的有益效果是：饲料粉碎机在出料口上安装了旋风分离器，克服了饲 料加工车间粉尘大的缺陷，改善了工作环境，同时减少了饲料的浪费，分离效果好，饲料粉 碎机采用的锤片为工字型锤片，增加了工作端的工作面积，破碎效率更高，同时提高了连接 端的面积，更耐磨损。锤片的工作端设置有齿，可以进一步增加工作端与饲料原料的接触面 积，提高破碎效率，成粉率高，有效地提高了产品质量及产量。
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012] 图2为本实用新型的左视图；
[0013] 图3为本实用新型的锤片结构示意图。
[0014] 图中：1、机体外壳，2、主轴，3、送料风叶，4、旋风分离器，5、除尘箱，6、单向阀门，7、 进料斗座，8、进料立斗，9、轴承总成，10、皮带轮，11、送料风架，12、转盘，13、锤片，14、筛片， 15、出料通道，16、出料管，17、出尘管，18、平斗，19、机架，20、出料口，21、出尘口，22、安装 孔，23、齿。
【具体实施方式】
[0015] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0016] 如图1、图2所示：一种新型锤片式粉碎机，包括圆筒形的机体外壳1、主轴2、送料 风叶3、旋风分离器4和引风机5,所述机体外壳1的顶端开口安装单向阀门6和进料斗座 7,所述进料底座7上端安装有进料立斗8,所述主轴2两端通过轴承总成9固定在所述机体 外壳1上，所述主轴2 -端安装有皮带轮10,所述主轴2另一端通过送料风架11与送料风 叶3连接，所述主轴2上设置有转盘12 ;所述转盘12上设置有锤片13,所述锤片13为工字 型锤片13,所述工字型锤片13的一端为设置有安装孔22,所述工字型锤片13的另一端设 置有齿23,所述机体外壳1的下部设置有圆形的筛片14,所述筛片14的底部设置有出料通 道15,所述机体外壳1通过出料管16与旋风分离器4连接，所述旋风分离器4通过出尘管 17与引风机5连接。
[0017] 所述送料风叶3有2-6个，且所述送料风叶3与送料风架之间通过固定螺栓连接； 所述机体外壳的上部侧面设置有开口，所述开口处设置有平斗8 ;所述锤片13的数量为6 个，且每两个所述锤片13的夹角为60度；所述旋风分离器4的两侧安装有机架19,所述机 架19与水平面的夹角为75度，且所述旋风分离器4底部设有出料口 20 ;所述引风机5的 一侧设有出尘口 21。
[0018] 机体外壳1的顶端开口安装单向阀门6和进料斗座7,所述进料底座7上端安装有 进料立斗7,用于防止饲料从开口处喷出，造成浪费和环境污染。机体外壳1的轴线处设置 有主轴2,这样可以保证机体内空间被充分利用，提高破碎效率。机体外壳1的上部侧面设 置有开口，开口处设置有平斗18,既可以从顶端加料，也可以从侧面加料。锤片13的数量 为6个，且每两个所述锤片13的夹角为60度，在提高粉碎效率的基础上，能够兼顾电力损 耗。旋风分离器4的两侧安装有机架19,对旋风分离器4有支撑作用，并减小旋风分离器4 对出料管16和出尘管17的压力，防止管道变形，增加使用寿命。
[0019] 如图3所示，锤片13为工字型锤片13,增加了工作端的工作面积，破碎效率更高， 同时提高了连接端的面积，更耐磨损，连接端设置有安装孔22,所述工字型锤片13的另一 端为工作端，所述工作端设置有齿23,可以进一步增加工作端与饲料原料的接触面积，提高 破碎效率。提高了连接端的面积，使其更耐磨，减少更换次数。
[0020] 工作原理：打开开关，电机带动皮带轮10,从而带动转轴2转动，物料由进料立斗8 或平斗18进入粉碎机内部，转轴2带动锤片13旋转对物料进行粉碎，粉碎后由筛片14筛 选并进入出料通道15,转轴2带动送料风叶3转动，并将筛选后的物料通过出料管16送进 旋风分离器4,旋风分离器4对饲料进行分离，分离后的饲料从出料口 20流出，而分离出来 的灰尘从出尘管进入引风机5中，并从出尘口 21排出。
[0021] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求 保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 一种新型锤片式粉碎机，包括圆筒形的机体外壳（1)、主轴（2)、送料风叶（3)、旋风 分离器（4)和引风机（5)，其特征在于：所述机体外壳（1)的顶端开口安装单向阀门（6)和 进料斗座（7)，所述进料底座（7)上端安装有进料立斗（8)，所述主轴（2)两端通过轴承总 成（9)固定在所述机体外壳（1)上，所述主轴（1) 一端安装有皮带轮（10)，所述主轴（2)另 一端通过送料风架（11)与送料风叶（3)连接，所述主轴（2)上设置有转盘（12);所述转盘 (12)上设置有锤片（13)，所述锤片（13)为工字型锤片（13)，所述工字型锤片（13)的一端 设置有安装孔（22)，所述工字型锤片（13)的另一端设置有齿（23)，所述机体外壳（1)的下 部设置有圆形筛片（14)，所述筛片（14)的底部设置有出料通道（15)，所述机体外壳（1)通 过出料管（16)与旋风分离器（4)连接，所述旋风分离器（4)通过出尘管（17)与引风机（5) 连接。
2. 根据权利要求1所述的一种新型锤片式粉碎机，其特征在于：所述送料风叶（3)有 2-6个，且所述送料风叶（3)与送料风架（11)之间通过固定螺栓连接。
3. 根据权利要求1所述的一种新型锤片式粉碎机，其特征在于：所述机体外壳（1)的 顶部侧面设置有开口，所述开口处设置有平斗（18)。
4. 根据权利要求1所述的一种新型锤片式粉碎机，其特征在于：所述锤片（13)的数量 为6个，且每两个所述锤片（6)的夹角为60度。
5. 根据权利要求1所述的一种新型锤片式粉碎机，其特征在于：所述旋风分离器（4) 的两侧安装有机架（19)，所述机架（19)与水平面的夹角为75度，且所述旋风分离器（4)底 部设有出料口（20)。
6. 根据权利要求1所述的一种新型锤片式粉碎机，其特征在于：所述引风机（5)的一 侧设有出尘口（21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型锤片式粉碎机，包括圆筒形的机体外壳、主轴、送料风叶、旋风分离器和引风机，其特征在于：所述机体外壳的顶端开口安装有单向阀门和进料斗座，所述进料底座上端安装有进料立斗，所述主轴的两端通过轴承总成固定在所述机体外壳上，所述主轴的一端安装有皮带轮，所述转盘上设置有锤片，所述机体外壳的下部设置有圆形的筛片，所述筛片的底部设置有出料通道，所述机体外壳通过出料管与旋风分离器连接，所述旋风分离器通过除尘管与引风机连接。本实用新型的有益效果是：改善了工作环境，同时减少了饲料的浪费，分离效果好，提高破碎效率，成粉率高，有效地提高了产品质量及产量。
【IPC分类】B02C13-28, B02C13-02, B02C13-26
【公开号】CN204338233
【申请号】CN201420728439
【发明人】王洪峰
【申请人】师宗县瑞达农机有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月28日