一种分选机用增强气流的阵列式喷嘴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种喷嘴装置，具体涉及一种分选机用增强气流的阵列式喷嘴装置。
【背景技术】
[0002]目前，分选机或其它分选机等喷气分选物料的设备，其工作原理是通过喷嘴喷射压缩空气，让压缩空气作用在被选物表面，改变被选物运动轨迹，实现被选物和非被选物的分离。这类设备通用的喷嘴为单排喷嘴，喷嘴尺寸固定，当分选不同尺寸物料时往往通过改变喷嘴的尺寸做法来实现。当分选物料的尺寸较大时，单排小径喷嘴不能实现分选物料的目的，如果采用大尺寸的喷嘴，则形成射流需要的耗气量巨大。如果大尺寸物料中还掺杂着小尺寸物料，大尺寸的喷嘴不仅会降低分选效果，也会产生压缩空气的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种分选机用增强气流的阵列式喷嘴装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种分选机用增强气流的阵列式喷嘴装置，包括错位设置的多层喷嘴体，喷嘴体喷气端并列设置了多个喷嘴，喷嘴中的喷气孔、进气孔首尾连通，喷嘴横截面呈梯形或三角形。
[0005]所述的喷气孔为圆孔或矩形孔，所述的进气孔为圆孔，喷气孔的孔径小于进气孔的孔径。
[0006]本实用新型能够根据被分选物料灵活选择工作喷嘴的数量，减小了压缩空气的消耗量，避免了多余气流对被分选物料周围其他物料的影响，降低了喷嘴装置的误吹率，提高了分选效果和分选精度。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的主视图；
[0009]图3是图2中沿A-A截面的剖视图。
[0010]其中:
[0011]I喷嘴体2喷嘴
[0012]3喷气孔4进气孔。
【具体实施方式】
[0013]以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
[0014]如图1~3所示，一种分选机用增强气流的阵列式喷嘴装置，包括错位设置的多层喷嘴体1，喷嘴体I喷气端并列设置了多个喷嘴2，喷嘴2中的喷气孔3、进气孔4首尾连通，喷嘴2横截面呈梯形或三角形。
[0015]所述的喷气孔3为圆孔或矩形孔，所述的进气孔4为圆孔，喷气孔3的孔径小于进气孔4的孔径。
[0016]进气孔4通过导气管与喷气阀连通。
[0017]本实用新型中喷嘴体I为3层错位。
[0018]所述的喷气孔3、进气孔4的轴线可以同轴，也可以倾斜一定夹角(未图示)。
[0019]本实用新型的工作过程:
[0020]工作时，将被选物和非被选物沿一定的轨迹由上至下移动或滑落至喷嘴装置所处位置，分选机发现被选物时控制喷气阀开启，喷气阀将压缩空气通过导气管导入进气孔4中，再由进气孔4导入喷气孔3。压缩空气在喷气孔3中形成空气射流，喷射到被选物表面，同时由于康达效应致使喷嘴体外壁斜面两侧的空气被带动，共同作用在被选物表面，产生的推力使被选物偏离原运动轨迹，从而达到分选的目的。在分选大尺寸物料时，本实用新型利用康达效应产生的额外推力作用较明显。
[0021]当被分选物料是大、小尺寸混合的状态时，作用在小尺寸被选物的喷嘴2数量少，作用在大尺寸被选物的喷嘴2数量多，从而能够共同完成大尺寸被选物的分选。由于喷嘴2阵列排布且单个喷嘴2孔径小，在分选物料时能够灵活的选择工作喷嘴2的数量，减少不必要的耗气量，同时不会产生过多的多余气流，减少对被选物周围其他物料的影响，降低误吹率，从而提高分选效果，达到分选机复杂分选任务的要求。
【主权项】
1.一种分选机用增强气流的阵列式喷嘴装置，其特征在于:包括错位设置的多层喷嘴体(1)，喷嘴体(I)喷气端并列设置了多个喷嘴(2)，喷嘴(2)中的喷气孔(3)、进气孔(4)首尾连通，喷嘴(2)横截面呈梯形或三角形。
2.根据权利要求1所述的一种分选机用增强气流的阵列式喷嘴装置，其特征在于:所述的喷气孔(3)为圆孔或矩形孔，所述的进气孔(4)为圆孔，喷气孔(3)的孔径小于进气孔(4)的孔径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分选机用增强气流的阵列式喷嘴装置，包括错位设置的多层喷嘴体，喷嘴体喷气端并列设置了多个喷嘴，喷嘴中的喷气孔、进气孔首尾连通，喷嘴横截面呈梯形或三角形。所述的喷气孔为圆孔或矩形孔，所述的进气孔为圆孔，喷气孔的孔径小于进气孔的孔径。本实用新型能够根据被分选物料灵活选择工作喷嘴的数量，减小了压缩空气的消耗量，避免了多余气流对被分选物料周围其他物料的影响，降低了喷嘴装置的误吹率，提高了分选效果和分选精度。
【IPC分类】B05B1-00, B07B4-02
【公开号】CN204365496
【申请号】CN201420807986
【发明人】丁涛, 马常松, 李佳, 王雪梅, 秦勇
【申请人】核工业理化工程研究院华核新技术开发公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日