一种薯类淀粉加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薯类产品加工装置领域，具体的说是一种薯类淀粉加工装置。
【背景技术】
[0002]由于薯类原料的淀粉主要储藏于块根的肉质部分，因此在生产淀粉时，需要对薯类原材料进行粉碎，破坏薯类原材料的组织结构，使淀粉颗粒能够从块根中解体分离出来。现有的薯类淀粉加工装置一般包括预粉碎装置和研磨装置，预粉碎装置包括两个平行设置并且带有破碎齿的破碎辊，研磨装置包括两个平行设置的研磨辊。薯类原料通过两个破碎辊的滚动挤压作用被初步粉碎，然后通过研磨装置被二次粉碎。现有的预粉碎装置对薯类原料的破碎效率低，影响淀粉的生产效率，而且，薯类原料被破碎的不够细，淀粉不能充分的从块根中解体分离出来，导致淀粉的提取率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种生产效率高、提取率高的薯类淀粉加工装置的技术方案。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种薯类淀粉加工装置，包括机架，所述机架上设有由上到下依次连通的进料斗、破碎室和研磨室，所述破碎室的两侧对称设有破碎装置，所述破碎装置包括齿条、板1、板I1、导向轴、破碎锤和不完全齿轮，所述齿条的两端分别与板1、板II固定连接，所述导向轴的一端固定在机架上，导向轴可滑动的贯穿板I，导向轴的外部套设有弹簧；所述破碎锤固定在板II上，破碎锤可滑动的贯穿破碎室的外壁；所述不完全齿轮通过安装在机架上的转轴与驱动电机连接，不完全齿轮与齿条啮合；破碎室内设有筛网，所述筛网位于破碎锤的下方；所述研磨室内设有两个平行设置的电动研磨辊，两个电动研磨辊之间具有研磨间隙，研磨室通过出料管与输料泵连接。
[0005]本实用新型的技术方案还有:所述筛网的下方设有漏斗，所述漏斗的下端口位于研磨间隙的正上方。采用本技术方案，薯类原料经破碎室破碎后沿漏斗落在两个电动研磨辊的中心，保证薯类原料全部经过研磨。
[0006]本实用新型的技术方案还有:所述板II上设有减震垫块，减震垫块采用聚氨酯橡胶硫化制成，弹性好、强度高，能够缓冲板II对破碎室的外壁的冲击力，降低故障率。
[0007]本实用新型的技术方案还有:所述研磨室内设有喷淋头。喷淋头在薯类原料的破碎和粉碎过程中喷水，提高研磨效率和研磨品质，还可以对电动研磨辊进行清洗。
[0008]本实用新型的技术方案还有:所述齿条与板1、板II的连接处设有加强筋。采用本技术方案，增加了齿条与板1、板II连接的牢固性，防止齿条与板1、板II连接处受冲击而弯折
[0009]本实用新型的技术方案还有:所述破碎锤与板II通过螺栓连接固定。
[0010]本实用新型的工作过程:薯类原料通过进料斗进入破碎室内，驱动电机驱动不完全齿轮向内侧旋转，从而带动齿条向外侧移动，齿条带动破碎锤向外侧移动，此过程中弹簧压缩储存弹性势能；随着不完全齿轮的旋转，不完全齿轮的无齿部分不再对齿条产生作用力，破碎锤在弹簧的作用下对薯类原料进行撞击，如此往复动作。破碎室内小于筛孔尺寸的薯类原料穿过筛网并通过漏斗进入研磨室，被两个电动研磨辊研磨细化，最终被泵输送出本装置，大于筛孔齿轮的薯类原料则被阻留在筛网上继续受到破碎锤的冲撞和研磨
[0011]相对于现有技术，本实用新型薯类淀粉加工装置的有益效果为:利用破碎装置往复冲撞薯类原料，冲击力大，不但提高了破碎效率，而且薯类原料被破碎的更细，提高了淀粉的生广效率和提取率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型薯类淀粉加工装置的结构示意图。
[0013]图中:1、机架，2、进料斗，3、破碎室，4、研磨室，5、齿条，6、板I，7、板11，8、导向轴，9、破碎锤，10、不完全齿轮，11、弹簧，12、转轴，13、筛网，14、电动研磨辊，15、研磨间隙，16、出料管，17、泵，18、漏斗，19、减震垫块，20、喷淋头，21、加强筋。
【具体实施方式】
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型【具体实施方式】作进一步说明。
[0015]如图1所示:一种薯类淀粉加工装置，包括机架1，所述机架I上设有由上到下依次连通的进料斗2、破碎室3和研磨室4，所述破碎室3的两侧对称设有破碎装置，所述破碎装置包括齿条5、板I 6、板II 7、导向轴8、破碎锤9和不完全齿轮10，所述齿条5的两端分别与板I 6、板II 7固定连接，所述导向轴8的一端固定在机架I上，导向轴8可滑动的贯穿板I 6，导向轴8的外部套设有弹簧11 ;所述破碎锤9固定在板II 7上，破碎锤9可滑动的贯穿破碎室3的外壁；所述不完全齿轮10通过安装在机架I上的转轴12与驱动电机(图中未示出)连接，不完全齿轮10与齿条5啮合；破碎室3内设有筛网13，所述筛网13位于破碎锤9的下方，筛网13的下方设有漏斗18 ;所述研磨室4内设有两个平行设置的电动研磨辊14，两个电动研磨辊14之间具有研磨间隙15，所述研磨间隙15位于漏斗18下端口的正下方；研磨室4内设有喷淋头20 ;研磨室4通过出料管16与输料泵17连接。
[0016]为了缓冲板II 7对破碎室3的外壁的冲击力，所述板II 7上设有减震垫块19，减震垫块19采用聚氨酯橡胶硫化制成。
[0017]为了增加齿条5与板I 6、板II 7连接的牢固性，防止齿条5与板I 6、板II 7连接处受冲击而弯折，在齿条5与板I 6、板II 7的连接处设加强筋21。
[0018]本实用新型的工作过程:薯类原料通过进料斗2进入破碎室3内，驱动电机驱动不完全齿轮10向内侧旋转，从而带动齿条5向外侧移动，齿条5带动破碎锤9向外侧移动，此过程中弹簧11压缩储存弹性势能；随着不完全齿轮10的旋转，不完全齿轮10的无齿部分不再对齿条5产生作用力，破碎锤9在弹簧11的作用下对薯类原料进行撞击，如此往复动作。破碎室3内小于筛孔尺寸的薯类原料穿过筛网13并通过漏斗18进入研磨室4，被两个电动研磨辊14研磨细化，最终被泵17输送出本装置，大于筛孔齿轮的薯类原料则被阻留在筛网13上继续受到破碎锤9的冲撞和研磨
[0019]上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种薯类淀粉加工装置，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上设有由上到下依次连通的进料斗(2)、破碎室(3)和研磨室(4)，所述破碎室(3)的两侧对称设有破碎装置，所述破碎装置包括齿条(5)、板I (6)、板II (7)、导向轴(8)、破碎锤(9)和不完全齿轮(10)，所述齿条(5)的两端分别与板I (6)、板II (7)固定连接，所述导向轴(8)的一端固定在机架(I)上，导向轴(8)可滑动的贯穿板I (6)，导向轴(8)的外部套设有弹簧(11);所述破碎锤(9)固定在板II (7)上，破碎锤(9)可滑动的贯穿破碎室(3)的外壁；所述不完全齿轮(10)通过安装在机架(I)上的转轴(12)与驱动电机连接，不完全齿轮(10)与齿条(5)啮合；破碎室(3)内设有筛网(13)，所述筛网(13)位于破碎锤(9)的下方；所述研磨室(4)内设有两个平行设置的电动研磨辊(14)，两个电动研磨辊(14)之间具有研磨间隙(15)，研磨室(4)通过出料管(16)与输料泵(17)连接。
2.根据权利要求1所述的薯类淀粉加工装置，其特征在于:所述筛网(13)的下方设有漏斗(18)，所述漏斗(18)的下端口位于研磨间隙(15)的正上方。
3.根据权利要求1所述的薯类淀粉加工装置，其特征在于:所述板II(7)上设有减震垫块(19)。
4.根据权利要求1-3任一所述的薯类淀粉加工装置，其特征在于:所述研磨室(4)内设有喷淋头(20)。
5.根据权利要求1-3任一所述的薯类淀粉加工装置，其特征在于:所述齿条(5)与板I(6)、板II (7)的连接处设有加强筋(21)。
6.根据权利要求1-3任一所述的薯类淀粉加工装置，其特征在于:所述破碎锤(9)与板II (7)通过螺栓连接固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薯类淀粉加工装置，包括机架，机架上设有由上到下依次连通的进料斗、破碎室和研磨室，破碎室的两侧对称设有破碎装置，破碎装置包括齿条、板Ⅰ、板Ⅱ、导向轴、破碎锤和不完全齿轮，齿条的两端分别与板Ⅰ、板Ⅱ固定连接，导向轴的一端固定在机架上，导向轴可滑动的贯穿板Ⅰ，导向轴的外部套设有弹簧；破碎锤固定在板Ⅱ上，破碎锤可滑动的贯穿破碎室的外壁；不完全齿轮通过安装在机架上的转轴与驱动电机连接，不完全齿轮与齿条啮合；破碎室内设有筛网，筛网位于破碎锤的下方；所述研磨室内设有两个平行设置的电动研磨辊，两个电动研磨辊之间具有研磨间隙，研磨室通过出料管与输料泵连接。
【IPC分类】B02C19-00, B02C23-00
【公开号】CN204380814
【申请号】CN201520030329
【发明人】孔宪奎, 孔涛, 李广华, 孔昭峰
【申请人】泗水利丰食品有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月16日