用于花生油生产的毛油澄油箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种澄油箱，具体涉及一种用于花生油生产的毛油澄油箱。
【背景技术】
[0002]花生油生产过程中，澄油箱是不可缺少的设备之一。目前花生油生产企业使用的澄油箱仅为在一箱体内设置筛板及电动机联动的刮板组成，电动机采用的是调速电动机，这类澄油箱存在有如下缺陷:刮板调速不精确、不具备加温功能二次出油率低、出油输送时输送泵空转率高，浪费能源，出油计量不精确且无法直接传输至值班室进行记录。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于花生油生产的毛油澄油箱。
[0004]其技术方案是:用于花生油生产的毛油澄油箱，包括箱体、电动机、输送泵、电动阀、流量传感器、温度传感器、液位传感器和控制装置，电动机安装在箱体上部一侧并通过传动带与箱体内刮板联动连接，箱体上部设有进料口，所述进料口为设有夹层的圆筒结构，进料口的夹层内盘设有盘管，盘管的两端部设有电动阀，进料口内下一侧设有温度传感器；所述箱体内的筛板下一侧的箱体壁上设有液位传感器；所述箱体一侧设有输送泵，输送泵的输入端与箱体内腔下部的出油管道相连接并贯通，输送泵的输出管道上设有流量传感器；所述控制装置安装在箱体上部，所述电动机、输送泵、电动阀、流量传感器、温度传感器、液位传感器分别与控制装置电连接并受其控制，控制装置上设有电源接线端子和网络接
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[0005]其中，所述控制装置包括电源开关、变频器、温度控制电路、液位控制电路和流量监测电路，所述电源接线端子通过电源开关与变频器的电源端、温度控制电路的电源端、液位控制电路的电源端及流量监测电路的电源端相连接，变频器的输出端与电动机相连接，温度控制电路的输入端与温度传感器相连接，温度控制电路的输出端与电动阀相连接，所述液位控制电路的输入端与液位传感器相连接，液位控制电路的输出端与输送泵相连接，所述流量监测电路的输入端与流量传感器相连接，流量监测电路的输出端与网络接口相连接。所述液位传感器为超声波液位传感器。所述变频器上设有调速控制电路，所述流量监测电路上设有流量显示屏。
[0006]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:设计合理、结构简单、刮板调速精确、具备加温及自动控制功能、出油率高、出油输送时输送泵无空转现象、节约能源。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型一种实施例的电路方框图。
【具体实施方式】
[0009]参照图1一图2，一种用于花生油生产的毛油澄油箱，包括箱体1、电动机2、输送泵3、电动阀4、流量传感器5、温度传感器6、液位传感器7和控制装置8，电动机2安装在箱体I上部一侧并通过传动带与箱体I内刮板联动连接，箱体I上部设有进料口 11，所述进料口11为设有夹层的圆筒结构，进料口 11的夹层内盘设有盘管9，盘管9的两端部设有电动阀4，进料口 11内下一侧设有温度传感器6 ;所述箱体I内的筛板12下一侧的箱体壁上设有液位传感器7 ;所述箱体I 一侧设有输送泵3，输送泵3的输入端与箱体I内腔下部的出油管道相连接并贯通，输送泵3的输出管道上设有流量传感器5 ;所述控制装置8安装在箱体I上部，所述电动机2、输送泵3、电动阀4、流量传感器5、温度传感器6、液位传感器7分别与控制装置8电连接并受其控制，控制装置8上设有电源接线端子10和网络接口 80。所述控制装置8包括电源开关81、变频器82、温度控制电路83、液位控制电路84和流量监测电路85，所述电源接线端子10通过电源开关81与变频器82的电源端、温度控制电路83的电源端、液位控制电路84的电源端及流量监测电路85的电源端相连接，变频器82的输出端与电动机2相连接，温度控制电路83的输入端与温度传感器6相连接，温度控制电路83的输出端与电动阀4相连接，所述液位控制电路84的输入端与液位传感器7相连接，液位控制电路84的输出端与输送泵3相连接，所述流量监测电路85的输入端与流量传感器5相连接，流量监测电路85的输出端与网络接口 80相连接。所述液位传感器7为超声波液位传感器。所述变频器82上设有调速控制电路821，所述流量监测电路85上设有流量显示屏851。
[0010]运行时，将箱体I上部的进料口 11连接榨油机机榨毛油出口输送管道，盘管9的两端通过电动阀4连接车间蒸汽管道；将电源接线端子10连接设备电源，将网络接口 80连接值班室网络线路；通过调速控制电路821设置变频器82调整电动机2的转速至规定转速，采用变频器82控制方式，方便调整电动机2的转速；设置温度传感器6的控制温度，一般设置为50—80°C控制电动阀4动作；设置液位控制电路84的控制油的储量位置，储量升高到设定位置时控制输送泵3运行，向下一工序设备输送。榨油机毛油出口输送来的毛油，经过进料口 11夹层内的盘管9进行加热处理(经过加热后的毛油，出油率会提高)，直接进入箱体I内筛板12上部，由电动机2带动刮板刮挤，挤出的油流入筛板12下，当液位传感器7探测到油的储量达到设定位置时，液位控制电路84控制输送泵3运行，将油向下一工序设备输送，起到自动检测储量，间隔时间输送，有利于节能，通过流量监测电路85上连接的流量显示屏851可直观观察出油数量，通过网络接口 80可将出油数量直接传输至值班室电脑记录，方便管理。温度传感器6探测进入箱体I进料口 11的毛油温度，此温度低于设定值时，温度控制电路83控制电动阀4开启，温度高于设定值时，温度控制电路83控制电动阀4关闭，启动自动控制温度的目的。
[0011]本实用新型设计合理、结构简单、刮板调速精确、具备加温及自动控制功能、出油率高、出油输送时输送泵无空转现象、节约能源。
【主权项】
1.用于花生油生产的毛油澄油箱，包括箱体、电动机、输送泵、电动阀、流量传感器、温度传感器、液位传感器和控制装置，电动机安装在箱体上部一侧并通过传动带与箱体内刮板联动连接，箱体上部设有进料口，其特征在于:所述进料口为设有夹层的圆筒结构，进料口的夹层内盘设有盘管，盘管的两端部设有电动阀，进料口内下一侧设有温度传感器；所述箱体内的筛板下一侧的箱体壁上设有液位传感器；所述箱体一侧设有输送泵，输送泵的输入端与箱体内腔下部的出油管道相连接并贯通，输送泵的输出管道上设有流量传感器；所述控制装置安装在箱体上部，所述电动机、输送泵、电动阀、流量传感器、温度传感器、液位传感器分别与控制装置电连接并受其控制，控制装置上设有电源接线端子和网络接口。
2.根据权利要求1所述的用于花生油生产的毛油澄油箱，其特征在于:所述控制装置包括电源开关、变频器、温度控制电路、液位控制电路和流量监测电路，所述电源接线端子通过电源开关与变频器的电源端、温度控制电路的电源端、液位控制电路的电源端及流量监测电路的电源端相连接，变频器的输出端与电动机相连接，温度控制电路的输入端与温度传感器相连接，温度控制电路的输出端与电动阀相连接，所述液位控制电路的输入端与液位传感器相连接，液位控制电路的输出端与输送泵相连接，所述流量监测电路的输入端与流量传感器相连接，流量监测电路的输出端与网络接口相连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于花生油生产的毛油澄油箱，其特征在于:所述液位传感器为超声波液位传感器。
4.根据权利要求2所述的用于花生油生产的毛油澄油箱，其特征在于:所述变频器上设有调速控制电路，所述流量监测电路上设有流量显示屏。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于花生油生产的毛油澄油箱，包括箱体、电动机、输送泵、电动阀、传感器和控制装置，箱体上部设有夹层的进料口，夹层内盘设有盘管，盘管两端部设有电动阀，进料口内设有温度传感器；箱体内筛板下一侧的箱体壁上设有液位传感器；箱体一侧设有输送泵，输送泵输入端与箱体内腔下部出油管道相连接并贯通，其输出管道上设有流量传感器；控制装置设在箱体上部，电动机、输送泵、电动阀、流量传感器、温度传感器、液位传感器分别与控制装置电连接并受其控制。本实用新型设计合理、结构简单、刮板调速精确、具备加温及自动控制功能、出油率高、出油输送时输送泵无空转现象、节约能源。
【IPC分类】C11B3-00, B01D21-34, B01D21-02, B01D21-30
【公开号】CN204395537
【申请号】CN201420791181
【发明人】李春建, 臧敬伟, 刘军杰, 延成元, 李维强, 刘孝伟, 吴海金
【申请人】山东乐悠悠花生油科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月16日