茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统的制作方法

文档序号:8703639阅读:296来源:国知局
茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统。
【背景技术】
[0002]茶黄素为存在于红茶中的一种金黄色色素,为茶叶发酵的产物。在生物化学里茶黄素是一类多酚羟基具茶骈酚酮结构的物质。在茶黄素转溶至水中的过程中,水溶液中会存在较多的不溶性物质,如蛋白质、果胶、叶绿色、不溶性茶纤维等,需要去除,使溶液澄清。目前去除不溶性物质的方法采用离心沉降机去除,这种去除方式的缺陷是:
[0003]—、能耗高,操作繁琐;
[0004]二、离心处理过程中会产生大量泡沫,物料损失大;
[0005]三、杂质处理不干净。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能耗低、无泡沫、物料损失小、杂质去除彻底的茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:一种茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统,它包括转溶罐、多级过滤槽、沉降釜、真空抽滤器和储罐构成,所述转溶罐、多级过滤槽、沉降釜、真空抽滤器和储罐依次串联设置。
[0008]所述多级过滤槽为用三级过滤槽。
[0009]所述沉降釜内设置有搅拌装置,外部设置有夹套,排渣口设置在底部,所述沉降釜内还设置有折弯管,所述折弯管通过旋转接头与沉降釜的出液管口相连。
[0010]所述折弯管的弯折角度为45°。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统,分别采用粗滤、沉降釜沉降、抽滤,不采用离心设置,能耗低、且不会产生泡沫,物料损失小,出液方便,杂质去除彻底,排渣方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统的结构示意图。
[0014]图2为图1中沉降釜结构示意图。
[0015]其中:
[0016]转溶罐1、多级过滤槽2、沉降釜3、真空抽滤器4、储罐5。
【具体实施方式】
[0017]参见图1,本实用新型涉及茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统,主要由转溶罐1、多级过滤槽2、沉降釜3、真空抽滤器4和储罐5构成,所述转溶罐1、多级过滤槽2、沉降釜3、真空抽滤器4和储罐5依次串联设置。所述多级过滤槽2为用三级过滤槽。
[0018]所述沉降釜内设置有搅拌装置,外部设置有夹套,排渣口设置在底部,所述沉降釜内还设置有折弯管,所述折弯管通过旋转接头与沉降釜的出液管口相连。所述折弯管的弯折角度为45°。
[0019]茶黄素转溶液经过多级过滤槽2粗滤后,进入沉降釜3,开启沉降釜搅拌装置,夹套内通入冷介质,通过夹套冷却将沉降釜内液体温度冷却至40-45°C,静置沉淀l_2h,在此温度下,使得不溶性杂质沉淀至釜底,沉降釜3上部澄清液通过出液管口流入真空抽滤器4进行再次过滤。当沉降釜3内液位较高时,调整旋转接头,使得折弯管悬置端朝上设置,远离底部沉降残渣,然后随着液位降低,不断调整调整旋转接头,使得折弯管在保证吸取澄清液的情况下,最大限度的远离底部沉降残渣,保证分离效果。
【主权项】
1.一种茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统,其特征在于:它包括转溶罐(I)、多级过滤槽(2 )、沉降釜(3 )、真空抽滤器(4)和储罐(5 )构成,所述转溶罐(I)、多级过滤槽(2 )、沉降釜(3)、真空抽滤器(4)和储罐(5)依次串联设置。
2.根据权利要求1所述的茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统,其特征在于:所述多级过滤槽(2)为用三级过滤槽。
3.根据权利要求1所述的茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统,其特征在于:所述沉降釜内设置有搅拌装置,外部设置有夹套,排渣口设置在底部,所述沉降釜内还设置有折弯管,所述折弯管通过旋转接头与沉降釜的出液管口相连。
4.根据权利要求3所述的茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统,其特征在于:所述折弯管的弯折角度为45°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统,其特征在于:它包括转溶罐(1)、多级过滤槽(2)、沉降釜(3)、真空抽滤器(4)和储罐(5)构成,所述转溶罐(1)、多级过滤槽(2)、沉降釜(3)、真空抽滤器(4)和储罐(5)依次串联设置。本实用新型茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统,分别采用粗滤、沉降釜沉降、抽滤,不采用离心设置,能耗低、且不会产生泡沫,物料损失小,出液方便,杂质去除彻底,排渣方便。
【IPC分类】B01D36-04
【公开号】CN204411882
【申请号】CN201420805105
【发明人】任雪音, 刘剑宏, 曹后建
【申请人】江苏德和生物科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月19日
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