一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及香精制备技术领域，具体为一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统。
【背景技术】
[0002]膏状香精加工中的均质机是将物料在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，使物料破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。其原理是转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，在定子的作用下，定、转子狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。在设备工作起始阶段物料通过管道进入到均质机有一个过程，在物料没有充分进入到定、转子之间时，均质机存在严重的定、转子相互磨损现象，这一现象是导致设备损耗的主要原因。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上现有技术的不足，提供一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，利用缓冲罐将物料和压缩空气混合，在压缩空气的高压下快速进入均质机，避免均质机的空机运行磨损。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，包括缓冲罐(1)，所述缓冲罐(I)内设置有隔板(2)，隔板(2)呈倒锥形，隔板(2)将缓冲罐(I)分为上、下罐(11、10)，所述上罐
(11)内从上到下依次设置有层流罩(111)和搅拌叶片(110);所述下罐(10)内设置有螺旋输料管(100)，螺旋输料管(100)呈上小下大的渐开线状，螺旋输料管(100)的上端与上罐
(11)连通，具体为，螺旋输料管(100)在隔板(2)的中央处锥尖与上罐(11)连通，下端与设置在缓冲罐(I)下部的螺旋送料器(4)连通。
[0006]进一步地，所述下罐(10)侧壁上设置有超声波发生器(101)，防止物料对螺旋输料管(100)堵塞，同时也起到超声粉碎的作用。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:缓冲罐被隔板分隔成上下罐，上罐内的搅拌叶片对物料可以进行初步的粉碎，层流罩使来自于压缩机的高压空气净化、同时使高压空气均匀地加压在物料上；下罐内的螺旋输料管在超声波发生器的作用下，对物料进行进一步的超声粉碎，同时由于螺旋输料管设置成上小下大的渐开线状，可防止物料倒吸，同时，隔板和螺旋输料管兼起一个缓冲物料的作用，最后，经均匀加压后的物料在螺旋送料器的辅助作用下送入均质机；本加压系统的优势在于，物料在缓存罐内可以与压缩空气混合形成压力，在很短时间填充到均质机内避免空机磨损运行，同时在搅拌叶片和超声波发生器的辅助作用下，对物料进行预粉碎，提高了均质机的均质效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0010]如图1所示，一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，包括缓冲罐1，所述缓冲罐I内设置有隔板2，隔板2呈倒锥形，隔板2将缓冲罐I分为上、下罐11、10，所述上罐11内从上到下依次设置有层流罩111和搅拌叶片110 ;所述下罐10内设置有螺旋输料管100，螺旋输料管100呈上小下大的渐开线状，螺旋输料管100的上端与上罐11连通，具体为，螺旋输料管100在隔板2的中央处锥尖与上罐11连通，下端与设置在缓冲罐I下部的螺旋送料器4连通；所述下罐10侧壁上还设置有超声波发生器101，防止物料对螺旋输料管100堵塞，同时也起到超声粉碎的作用。
[0011]本实用新型的工作原理是，缓冲罐I被隔板2分隔成上、下罐11、10，上罐11内的搅拌叶片110对从加料口 3进入的物料可以进行初步的粉碎，层流罩111使来自于压缩机的高压空气净化、同时使高压空气均匀地加压在物料上；下罐10内的螺旋输料管100在超声波发生器101的作用下，对物料进行进一步的超声粉碎，同时，由于螺旋输料管100设置成上小下大的渐开线状，可防止物料倒吸；同时，隔板2和螺旋输料管100兼起一个缓冲物料的作用，最后，经均匀加压后的物料在螺旋送料器4的辅助作用下送入均质机；本加压系统的优势在于，物料在缓存罐I内可以与压缩空气均匀混合形成压力，在很短时间填充到均质机内避免空机磨损运行，同时在搅拌叶片110和超声波发生器101的辅助作用下，对物料进行预粉碎，提高了均质机的均质效率。
【主权项】
1.一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，包括缓冲罐(I )，其特征在于，所述缓冲罐(I)内设置有隔板(2)，隔板(2)将缓冲罐(I)分为上、下罐(11、10)，所述上罐(11)内从上到下依次设置有层流罩(111)和搅拌叶片(110);所述下罐(10)内设置有螺旋输料管(100)，螺旋输料管(100)的上端与上罐(11)连通，下端与设置在缓冲罐(I)下部的螺旋送料器(4)连通。
2.根据权利要求1所述的进料加压系统，其特征在于，所述隔板(2)呈倒锥形。
3.根据权利要求1所述的进料加压系统，其特征在于，所述螺旋输料管(100)呈上小下大的渐开线状，螺旋输料管(100)在隔板(2)的中央处锥尖与上罐(11)连通。
4.根据权利要求1所述的进料加压系统，其特征在于，进一步地，所述下罐(10)侧壁上还设置有超声波发生器(101)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，属于香精生产设备领域。技术方案包括缓冲罐，缓冲罐内设置有隔板，隔板将缓冲罐分为上、下罐，上罐内从上到下依次设置有层流罩和搅拌叶片；下罐内设置有螺旋输料管，螺旋输料管的上端与上罐连通，下端与设置在缓冲罐下部的螺旋送料器连通，此外下罐内还设置有超声波发生器；本实用新型的优势在于，物料在缓存罐内，在层流罩的作用下与压缩空气均匀混合形成压力，在很短时间填充到均质机内避免空机磨损运行，同时在搅拌叶片和超声波发生器的辅助作用下，对物料进行预粉碎，提高了均质机的均质效率。
【IPC分类】B01F15-02, C11B9-00
【公开号】CN204412188
【申请号】CN201520031044
【发明人】张敏, 朱俊松, 唐平, 吴世明
【申请人】成都圣恩生物科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月17日