一种颚式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工矿行业技术领域，更具体地说，它涉及一种颚式破碎机。
【背景技术】
[0002]鄂式破碎机，简称鄂破，主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。颚式破碎机在破碎物料时，其工作原理是通过电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。使用颚式破碎机主要对原料进行粗破，为二级破碎做准备。
[0003]颚式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料，不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于10%，原料含水率过高，颚板上易粘料，影响破碎效率。
[0004]在使用颚式破碎机时需注意:在物料进破碎机前，应预先将物料中的粉粒筛出，这对破碎机能力的利用效率来看具有很大意义，因为这些粉粒能填塞颚板棱间的槽，使棱的有效高度减少，那样，颚板间的物料就只凭借压力而破碎了，造成颚板所受压力增大，造成器械损坏，工作效率降低并且使用寿命降低。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机，颚板上粘料或颚板槽堵塞后，破碎效率仅发生小幅降低，延长设备使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种颚式破碎机，包括
[0007]动颚和固定颚，所述固定颚上固定有颚板，所述颚板朝向动颚的一面为挤压面，所述挤压面上固定有凸块，所述的凸块间隔设置；
[0008]壳体，所述固定颚固定于壳体上。
[0009]优选的，所述凸块呈四棱台形。
[0010]优选的，所述四棱台形的凸块底面和侧面的夹角为40° ~60°。
[0011]优选的，所述凸块分布于固定颚底部至2/3高度处。
[0012]优选的，所述挤压面倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:固定颚上的凸块可增加对矿石挤压力，使大型的矿石更容易破碎；其次，凸块增加了颚板的高度，且凸块不易被硬度较低的物料所粘连，因此当物料质软或存在粉粒物料时，固定颚和动颚的颚板之间的空槽被物料填塞后，凸块仍旧能够突出一定的高度，使物料易于破碎，避免动颚和固定颚之间的物料只凭借压力破碎的情况发生，减少破碎机工作阻力，延长其使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型颚式破碎机实施例的结构示意图；
[0015]图2为固定颚的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型颚式破碎机实施例的剖视图；
[0017]图4为图3中A处的局部放大示意图。
[0018]附图标记:1、固定颗；11、颗板；11A、挤压面；12、凸块；2、动颗。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型颚式破碎机实施例做进一步说明。
[0020]颚式破碎机在破碎物料时，其工作原理是通过电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚22上下运动，当动颚22上升时肘板与动颚22间夹角变大，从而推动动颚22向固定颚11接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚22下行时，肘板与动颚22间夹角变小，动颚22在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚11，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚22作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。
[0021]如图1至图4所示，一种颚式破碎机，包括动颚2、固定颚I和壳体，所述固定颚I固定于壳体上，所述固定颚I上固定有颚板11，所述颚板11朝向动颚2的一面上固定有四棱台形的凸块12，凸块12间隔设置，凸块12底面和侧面的夹角为40°，凸块12高度为30mm。
[0022]由于凸块12与矿石的接触面积小，因此凸块12对接触矿石的表面压强相对板条状的颚板11更大，因此凸块12可以增加颚板11对矿石的挤压力，使矿石更易破碎；
[0023]凸块12为四棱台形，凸块12顶部更小，且具有4个尖点，对矿石所产生的压强更大；其次，四棱台形的凸块12对矿石粉碎时产生的粉末不具有滞留作用，使其更易掉落，固定颚I不易被粉末物料所填塞。
[0024]四棱台形的凸块12的底面与侧面夹角为40°，动颚2与水平面的倾斜角度为70°左右，当动颚2挤压矿石时，动颚2使矿石能够接触四棱台的下棱边，且挤压时矿石被挤在相邻的两处凸台之间，动颚2上翘过程中使矿石在凸块12下侧被破碎，增加矿石粉碎的效率；
[0025]当粉碎的矿石湿度较大且粉末较多时，颚板11之间的空槽被完全填塞后，凸块12高度30mm，使颚板11延长30mm的高度，避免动颚2和固定颚I之间的物料只凭借压力破碎的情况发生，减少破碎机工作阻力，延长颚式破碎机使用寿命。
[0026]其中，所述凸块12分布于固定颚I底部至2/3高度处。
[0027]颚式破碎机在粉碎矿石时，主要工作部位为固定颚I底部至2/3高度，而剩余的1/3高度位置内无矿石粉碎，因此将凸块12设置于这个部位，能更准确的使凸块12布于工作部位，节省成本，同时提高破碎机粉碎效率。
[0028]其中，颚板11朝向动颚2的一面为挤压面11A，所述挤压面IlA倾斜设置，挤压面IIA相对竖直面倾斜7。(挤压面IIA上方朝向动颚2倾斜7° )。
[0029]固定颚I倾斜一定角度后，首先可使凸块12产生相应角度的倾斜，凸块12的下棱正对动颚2，动颚2在上翘挤压时产生最大的挤压力，增加了颚式破碎机的工作效率；
[0030]其次，倾斜的固定颚I可防止质地较硬的矿石在破碎时产生崩裂，防止石子蹦出颚式破碎机外。倾斜角度越大，越能防止石子蹦出，但是固定颚I下端的开口越大，破碎后产生的颗粒越大，导致破碎效果降低，而当倾斜角度大于10°时，所产生的破碎能力明显降低，因此取其倾斜角度7°，在保证破碎能力的同时能够减少石子飞溅出来。
[0031]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种颚式破碎机，包括 动颚和固定颚，所述固定颚上固定有颚板，所述颚板朝向动颚的一面为挤压面，所述挤压面上固定有凸块，所述的凸块间隔设置； 壳体，所述固定颚固定于壳体上。
2.根据权利要求1所述颚式破碎机，其特征是:所述凸块呈四棱台形。
3.根据权利要求2所述颚式破碎机，其特征是:所述四棱台形的凸块底面和侧面的夹角为40°?60。ο
4.根据权利要求2所述颚式破碎机，其特征是:所述凸块分布于固定颚底部至2/3高度处。
5.根据权利要求1所述颚式破碎机，其特征是:所述挤压面倾斜设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种破碎机，旨在提供一种颚式破碎机，包括固定颚和壳体，所述固定颚固定于壳体上，所述固定颚上固定有颚板，所述颚板上固定有四棱台形的凸块。当固定颚和动颚的颚板之间的空槽被物料填塞后，凸块仍旧能够突出一定的高度，使物料易于破碎，避免动颚和固定颚之间的物料只凭借压力破碎的情况发生，减少破碎机工作阻力，延长其使用寿命。
【IPC分类】B02C1-04, B02C1-10
【公开号】CN204412330
【申请号】CN201520036486
【发明人】庄慎旗
【申请人】杭州费勒韦尔机械有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月20日