一种物料集中型球磨抹茶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球磨机技术领域，更具体地说，它涉及一种物料集中型球磨抹茶机。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是由水平设置筒形衬板和研磨球组成，当球磨机筒形衬板转动时候，研磨体由于惯性、离心力作用和摩擦力的作用，使它附在衬板内壁上被带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将内的物料击碎。
[0003]本实用新型所说的球磨机是专门用于抹茶粉碎工艺的球磨机。普通的球磨抹茶机(如图2所示)，由于其底壁位于圆周转动的平面内，因此底壁上物料难以受到瓷球(球磨抹茶机的研磨球采用瓷球)撞击，形成一个死角区域(图2中的4)，由于死角区域的物料受到的撞击较少，因此死角区域的物料相对球磨机中部的物料颗粒度较大，和中部的物料混合后取出，导致物料最终成品的颗粒度不均匀。
[0004]目前，申请号为CN201320238868.6的中国专利公开了一种球磨机及其主筒，它包括和用于分散待粉碎物料的挡块，所述挡块设置在的内壁。通过在主筒的内壁设置挡块，可以在转动时，将待粉碎物料携带至的高处，减少物料在主筒内死角区域的堆积，使物料充分研磨，提高主筒内物料的离散度，保证其分散均匀程度。
[0005]但是由于物料重力作用朝下，物料在掉落过程中，大部分的物料仍旧处于死角区域内，而处于死角区域内的物料难以受到研磨球撞击而粉碎，物料的颗粒度不均匀。因此，需要将两端底壁上的物料输送至远离两端底壁的部位，使其受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种物料集中型球磨抹茶机，能够将两端底壁上的物料输送至远离两端底壁的部位，使其受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种球磨抹茶机，包括圆形底壁和筒形的衬板，所述衬板上连接有多个驱料板，所述驱料板围绕衬板环形排列，驱料板一端与底壁抵触，驱料板另一端为出料端，所述出料端向下倾斜设置。
[0008]通过采用上述技术方案，位于死角区域内的物料在衬板转动时，通过衬板上的驱料板带动作用从死角区域运输至球磨机中心部位，使物料受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述驱料板上还连接有用于挡料的挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，驱料板一侧与衬板相连接，驱料板另一侧连接有挡板，驱料板所能带动的物料量随着挡板的高度提升一同增大；同时，挡板的设置能够防止物料在衬板转动时从驱料板侧面滑落，导致物料无法从驱料板的出料端出来，物料仍旧停留于死角区域。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述驱料板和挡板的夹角为90° ~135°。
[0012]通过采用上述技术方案，驱料板和挡板的夹角为90° ~135°，挡板对物料具有导向作用，使物料不易从驱料板侧面下落至死角区域，同时能够增加驱料板的驱料量。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述相邻挡板间的间隙距离小于瓷球直径。
[0014]通过采用上述技术方案，相邻驱料板上挡板间的间隙距离小于瓷球直径，主要目的是为防止瓷球进入驱料板之间影响驱料过程。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述驱料板数量为大于10个。
[0016]通过采用上述技术方案，驱料板数量大于10个，衬板转动一周，驱料板驱动死角物料的次数大于10次，频率越高，增加各个驱料板驱料过程的连贯性，同时增加驱料板数量以减少挡板高度(相邻驱料板上挡板间的间隙，可通过调节挡板高度和驱料板数量来进行调节)，挡板的高度降低后，驱料板和挡板更易制造，且降低焊接难度。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型物料集中型球磨抹茶机实施例的结构示意图；
[0018]图2为现有球磨抹茶机的侧剖图；
[0019]图3为本实用新型球磨抹茶机实施例的侧剖图；
[0020]图4为驱料板排列示意图；
[0021]图5为本实用新型球磨抹茶机实施例的端面侧剖图；
[0022]图6为驱料板结构示意图。
[0023]附图标记:1、底壁；2、衬板；31、驱料板；32、挡板；33、出料端；4、死角区域。
【具体实施方式】
[0024]参照图1至图6对本实用新型物料集中型球磨抹茶机实施例做进一步说明。
[0025]如图1至图6所示，一种球磨抹茶机，包括圆形底壁I和筒形的衬板2，所述衬板2上连接有多个驱料板31，所述驱料板31围绕底壁I环形排列，驱料板31 —端与底壁I抵触，驱料板31另一端为出料端33，所述出料端33朝向衬板2中心向下倾斜设置。
[0026]位于死角区域4内的物料在衬板2转动时，通过衬板2上的驱料板31带动作用从死角区域4运输至球磨机中心部位，使物料受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。
[0027]其中，所述驱料板31上还设有用于增加驱料量的挡板32，所述驱料板31和挡板32的夹角为110°。
[0028]驱料板31 —侧与衬板2相连接，驱料板31另一侧连接有挡板32，驱料板31所能带动的物料量随着挡板32的高度提升一同增大；同时，挡板32的设置能够防止物料在衬板2转动时从驱料板31侧面滑落，导致物料无法从驱料板31的出料端33出来，物料仍旧停留于死角区域4。
[0029]当夹角小于90°时，驱料板31上物料所能通过的截面面积减小，物料的通过速度将降低，同时驱料量也跟随降低；当夹角大于135°时，挡板32和驱料板31趋向于平面，驱料板31转动至一定角度后，物料易从驱料板31侧面的挡板32上滑落，物料掉落于死角区域4位置，因此驱料板31和挡板32的夹角为90° ~135°。而本实施例内夹角取中间值110°，在保证驱料量的同时，能够减少物料从驱料板31侧面滑落的现象。
[0030]其中，所述相邻驱料板31上挡板32间的间隙距离为2cm。
[0031]普通的球磨抹茶机的瓷球直径为2.5~3cm左右，相邻驱料板31上挡板32间的间隙距离控制在2cm，能够防止瓷球进入间隙内。首先，能够防止瓷球卡紧于间隙内，阻碍物料进入驱料板31，影响物料从死角区域4的驱料速度；其次，瓷球不进入驱料板31内，减少了有用功的浪费，相同体积的瓷球的重量远大于抹茶粉料，对瓷球进行驱料将造成功率浪费，因此通过设置间隙防止瓷球进入驱料过程。
[0032]其中，所述驱料板31数量为20个。
[0033]普通球磨抹茶机的转速为38转/分(即衬板2转动一周时间为1.58秒)，驱料板31数量为20个(1.58秒内驱料次数为20次)，衬板2转动一周，驱料板31驱动死角物料的次数为20次，驱料频率高，驱料板31驱料过程的连贯性高，同时降低了挡板32高度(相邻驱料板31上挡板32间的间隙，可通过调节挡板32高度和驱料板31数量来进行调节)，挡板32的高度降低后，驱料板31和挡板32更易制造，且降低焊接难度。
[0034]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种球磨抹茶机，包括圆形底壁和筒形的衬板，其特征是:所述衬板上连接有多个驱料板，所述驱料板围绕衬板环形排列，驱料板一端与底壁抵触，驱料板另一端为出料端，所述出料端向下倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的球磨抹茶机，其特征是:所述驱料板上还连接有用于挡料的挡板。
3.根据权利要求2所述的球磨抹茶机，其特征是:所述驱料板和挡板的夹角为90。 -135° 。
4.根据权利要求2所述的球磨抹茶机，其特征是:所述相邻挡板间的间隙距离小于瓷球直径。
5.根据权利要求2所述的球磨抹茶机，其特征是:所述驱料板数量为大于10个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机，旨在提供一种物料集中型球磨抹茶机，包括圆形底壁和筒形的衬板，所述衬板上连接有多个驱料板，所述驱料板围绕衬板环形排列，驱料板一端与底壁抵触，驱料板另一端为出料端，所述出料端向下倾斜设置。能够将两端底壁上的物料输送至远离底壁的部位，使物料更靠近球磨机的中心部位，使物料受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。
【IPC分类】B02C17-10, B02C17-22
【公开号】CN204429407
【申请号】CN201520053651
【发明人】罗盈昌, 肖前贵, 吕华芳
【申请人】杭州茗宝食品有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月26日