一种带有回收功能的化工贮槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工贮槽技术领域，具体属于一种带有回收功能的化工贮槽。
【背景技术】
[0002]物料贮槽是当前化工生产线主要组成部分，其主要职能为贮存液态化工物料。为防止贮槽憋压，致使贮槽变形损坏，造成安全隐患，贮槽顶部均设有排空管。为降低物料的排空损失，目前常用的为呼吸阀。但呼吸阀只能降低物料的挥发损失，不能从根本上杜绝物料的挥发损失。化工物料的挥发同时也对现场操作环境造成污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种带有回收功能的化工贮槽，克服了现有技术的不足，设计结构合理，利用风机的抽力，将各贮槽的排空物料引至冷凝器中，利用循环水对排空物料冷凝，冷凝成液态的物料回流至贮槽中。当物料为易凝固物料，物料排空管线及冷凝后下料管线需增加蒸汽伴热和保温。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种带有回收功能的化工贮槽，包括若干个贮槽本体，其特征在于:所述的若干个贮槽本体上方均通过引料管连接至冷凝器入风口上，所述的冷凝器的出风口上设有风机，所述的冷凝器的回流口通过回流管连接至贮槽本体内，所述的冷凝器冷却管路连接口通过管道与冷却水系统连接。
[0006]进一步，所述的冷凝器与冷却水系统连接管道上设有阀门结构。
[0007]进一步，所述的回流管外部包裹有保温层。
[0008]进一步，所述的风机出风口设有L型的出风管。
[0009]进一步，所述的保温层内设有发热结构。
[0010]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0011](I)、实现贮槽排空物料的完全回收；
[0012](2)、工艺简单，运行成本较低，每小时只需花费风机电费，约3?4度/h ;
[0013](3)、工艺简单，投资费用较低，换热器和风机贮槽容积及数量进行选择。
[0014](4)、正常运行，劳动强度小，不需要设立专门岗位，仅需定时巡回检查即可。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见附图，一种带有回收功能的化工贮槽，包括若干个贮槽本体1，所述的若干个贮槽本体上方均通过引料管5连接至冷凝器2入风口 21上，所述的冷凝器2的出风口 23上设有风机3，所述的冷凝器2的回流口 22通过回流管6连接至贮槽本体I内，所述的冷凝器2冷却管路连接口 24通过管道与冷却水系统4连接；所述的冷凝器I与冷却水系统连接管道上设有阀门结构7 ;所述的回流管6外部包裹有保温层；所述的风机3出风口设有L型的出风管31 ;所述的保温层内设有发热结构。利用风机的抽力，将各贮槽的排空物料引至冷凝器中，利用循环水对排空物料冷凝，冷凝成液态的物料回流至贮槽中。当物料为易凝固物料，物料排空管线及冷凝后下料管线需增加蒸汽伴热和保温。
【主权项】
1.一种带有回收功能的化工贮槽，包括若干个贮槽本体，其特征在于:所述的若干个贮槽本体上方均通过引料管连接至冷凝器入风口上，所述的冷凝器的出风口上设有风机，所述的冷凝器的回流口通过回流管连接至贮槽本体内，所述的冷凝器冷却管路连接口通过管道与冷却水系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的化工贮槽，其特征在于:所述的冷凝器与冷却水系统连接管道上设有阀门结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的化工贮槽，其特征在于:所述的回流管外部包裹有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种带有回收功能的化工贮槽，其特征在于:所述的风机出风口设有L型的出风管。
5.根据权利要求3所述的一种带有回收功能的化工贮槽，其特征在于:所述的保温层内设有发热结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有回收功能的化工贮槽，包括若干个贮槽本体，所述的若干个贮槽本体上方均通过引料管连接至冷凝器入风口上，所述的冷凝器的出风口上设有风机，所述的冷凝器的回流口通过回流管连接至贮槽本体内，所述的冷凝器冷却管路连接口通过管道与冷却水系统连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，利用风机的抽力，将各贮槽的排空物料引至冷凝器中，利用循环水对排空物料冷凝，冷凝成液态的物料回流至贮槽中。当物料为易凝固物料，物料排空管线及冷凝后下料管线需增加蒸汽伴热和保温。
【IPC分类】B01D5-00
【公开号】CN204447372
【申请号】CN201520123988
【发明人】唐开鑫, 李波, 王宜波, 刘强, 黄培合, 徐裕彬
【申请人】湖北东方化工有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月3日