卧式颗粒混料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌装置领域，更具体的讲是一种卧式颗粒混料装置。
【背景技术】
[0002]资源再利用一直是人类的一大热门话题，节约资源的口号已慢慢深入到人心，只有通过资源的回收利用，才能真正的做到环保节能，而再生塑料就是资源再利用的手段之一。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。在再生塑料的制造过程中，需使用搅拌机对各种颗粒原料进行混合搅拌均匀，以确保再生塑料的品质。现有搅拌机在使用时存在以下问题:搅拌不均匀、效率低下、叶轮容易卡死等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种卧式颗粒混料装置，目的在于克服现有搅拌机存在搅拌不均匀、效率低下、叶轮容易卡死等缺点。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种卧式颗粒混料装置，包括机架，该机架上设有搅拌筒以及电机，搅拌筒设有一进料口和出料口，该搅拌筒内设有一搅拌机构，该搅拌机构由电机驱动，搅拌机构包括一转轴、两呈螺旋状且旋向相反的叶片以及复数个连接柱，转轴水平设置于搅拌筒内，两叶片通过连接柱并沿转轴的长度方向相互错开地设置于转轴，并且转轴处于叶片的中心轴位置，出料口开设于两叶片交界处的搅拌筒底部。
[0006]进一步，上述连接柱设有一沿其长度方向延伸设置的扇叶。
[0007]进一步，上述两叶片的螺旋高度与螺旋圈数均相同，并且两叶片的外周缘均与搅拌筒的内壁相接触。
[0008]进一步，上述螺旋圈数为0.6。
[0009]由述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点:
[0010]其一、本实用新型中，包括机架，该机架上设有搅拌筒以及电机，该搅拌筒内设有一搅拌机构，搅拌机构包括一转轴、两呈螺旋状且旋向相反的叶片以及复数个连接柱，两叶片通过连接柱并沿转轴的长度方向相互错开地设置于转轴。转轴转动时，两叶片使搅拌筒内的颗粒料在翻腾的同时形成两道循环流，使各颗粒料得到充分混合，具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。
[0011]其二、本实用新型中，连接柱设有一沿其长度方向延伸设置的扇叶，使得颗粒料的翻腾程度加剧，使各颗粒料混合均匀。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图；
[0013]图2为本实用新型的左视图；
[0014]图3为本实用新型的俯视图；
[0015]图4为搅拌机构在图3中A方向上的结构示意图；
[0016]图5为搅拌机构的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0018]如图1、图2和图3所示，一种卧式颗粒混料装置，包括机架I，机架I上设有搅拌筒2、电机4以及控制台6，搅拌筒2的横截面轮廓呈U字形，搅拌筒2的上端面形成一进料口。在搅拌筒2的底部中间位置处设有一出料口 21以及用于闭合或打开出料口 21的插板211。搅拌筒2内设有一搅拌机构，该搅拌机构由电机6驱动，人们可通过控制台6对电机6的转速、转向等进行控制。
[0019]如图1和图3所示，搅拌机构包括转轴30，转轴30通过轴承可转动的水平架设于搅拌筒2内。电机4通过皮带41和控制组件5驱动转轴30转动。
[0020]如图3、图4和图5所示，搅拌机构还包括叶片31和叶片32，叶片31和叶片32均为呈螺旋状的板块，叶片31与叶片32的旋向相反。搅拌机构还包括复数个连接柱33，叶片31和叶片32通过复数个连接柱33并沿转轴30的长度方向相互错开地设置于转轴30。叶片31和叶片32的螺旋高度和螺旋圈数相同，且螺旋圈数为0.6。叶片31和叶片32的外周缘与搅拌筒2的内壁相接触。转轴30转动时，两叶片使搅拌筒内的颗粒料沿叶片呈螺旋状翻腾，并且搅拌筒内壁边缘的颗粒被送至两叶片的交界处，再由交界处流向搅拌筒两端，形成一循环流；转轴30沿图4所标箭头B的方向转动时，叶片31和叶片32随之转动，使搅拌筒2内的颗粒料翻腾，与此同时，搅拌筒2内壁边缘的颗粒从搅拌筒2的中间位置朝搅拌筒2的两端移动，而搅拌筒2两端的颗粒则填充回搅拌筒2的中间位置，形成两循环流；转轴30沿图4所标箭头C的方向转动时，叶片31和叶片32随之转动，使搅拌筒2内的颗粒料翻腾，与此同时，搅拌筒2内壁边缘的颗粒从搅拌筒2的两端朝搅拌筒2的中间位置移动，而处于搅拌筒2中间位置的颗粒则填充回搅拌筒2的两端，形成两逆向循环流。可见，叶片31和叶片32使搅拌筒2内的颗粒料在翻腾的同时形成两道循环流，使各颗粒料得到充分混合，具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。
[0021]如图3、图4和图5所示，连接柱33的一端设有一套筒332，连接柱33通过套筒332套设于转轴30 ;连接柱33的另一端固定于叶片31或叶片32的侧面。连接柱33还设有一沿其长度方向延伸设置的扇叶311，以使颗粒料的翻腾程度加剧，提高搅拌机的搅拌效率。
[0022]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型地设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种卧式颗粒混料装置，包括机架，该机架上设有搅拌筒以及电机，所述搅拌筒设有一进料口和出料口，该搅拌筒内设有一搅拌机构，该搅拌机构由所述电机驱动，其特征在于:所述搅拌机构包括一转轴、两呈螺旋状且旋向相反的叶片以及复数个连接柱，所述转轴水平设置于搅拌筒内，两叶片通过连接柱并沿转轴的长度方向相互错开地设置于转轴，并且转轴处于叶片的中心轴位置，所述出料口开设于两叶片交界处的搅拌筒底部。
2.根据权利要求1所述的卧式颗粒混料装置，其特征在于:所述连接柱设有一沿其长度方向延伸设置的扇叶。
3.根据权利要求1所述的卧式颗粒混料装置，其特征在于:两叶片的螺旋高度与螺旋圈数均相同，并且两叶片的外周缘均与搅拌筒的内壁相接触。
4.根据权利要求3所述的卧式颗粒混料装置，其特征在于:所述螺旋圈数为0.6。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式颗粒混料装置,涉及搅拌装置领域，包括一机架，该机架上设有搅拌筒、控制台以及电机，该搅拌筒内设有一搅拌机构，搅拌机构包括一转轴、两呈螺旋状且旋向相反的叶片以及复数个连接柱，两叶片通过连接柱并沿转轴的长度方向相互错开地设置于转轴。本实用新型的有益效果：在搅拌机构的作用下，搅拌筒内的颗粒料在翻腾的同时形成两道循环流，使各颗粒料得到充分混合，具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。
【IPC分类】B01F7-08
【公开号】CN204447810
【申请号】CN201520131261
【发明人】林佳新, 苏荣钦, 张振文, 苏清阅, 沈来勇
【申请人】福建三宏再生资源科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月9日