一种圆锥破碎机的偏心机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山设备领域，尤其涉及一种圆锥破碎机的偏心机构。
【背景技术】
[0002]圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其原理是通过传动机构带动偏心机构转动，偏心机构带动动锥组旋摆转动，通过动锥组与定锥架相互配合用于破碎石料。现有圆锥破碎机的偏心机构均包括轴承座和偏心轴套，偏心轴套通过轴承定位在轴承座内；但是，其不足之处在于:1，偏心轴套与轴承之间接触式相抵，因而容易发生轴承错位，偏心轴套受损的现象；2，现有偏心轴套上并没有设置贯穿其内外两侧的油路，因而圆锥破碎机需要设置两条润滑油路分别用于润滑偏心轴套内外两侧的轴承，使得润滑线路过于复杂。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机的偏心机构，该偏心机构中的偏心轴套定位效果好，偏心轴套上的轴承便于润滑。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]一种圆锥破碎机的偏心机构，包括偏心轴套，以及定位安装在偏心轴套内的上轴向推力轴承、下轴向推力轴承、上径向滚子轴承和下径向滚子轴承；所述偏心轴套包括轴套内圈、轴套外圈和轴套环，轴套环的内端部与轴套内圈的外侧壁面一体连接，轴套环的外端部与轴套外圈的内侧壁面一体连接；所述轴套环的上端面与轴套内圈、轴套外圈之间构成上轴承槽，上轴向推力轴承安装在上轴承槽内，上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；所述轴套环的下端面与轴套内圈之间构成下轴承槽，下轴向推力轴承安装在下轴承槽内，下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；所述轴套内圈分为偏心顶部和偏心底部，偏心顶部的中心通孔与偏心底部的中心通孔之间通过联轴阶梯孔相通，上径向滚子轴承安装在偏心顶部的中心通孔内，下径向滚子轴承安装在偏心底部的中心通孔内；所述联轴阶梯孔与上轴承槽、下轴承槽、偏心底部中心通孔之间通过稀油通道相通，下轴承槽与偏心底部中心通孔、上轴承槽之间通过稀油通道相通。
[0006]作为优选，偏心轴套的偏心底部中心通孔为正心通孔，偏心顶部的轴线与偏心底部的轴线之间存在偏心角度α，偏心角度α小于10° ;安装时，偏心轴套的正心通孔通过下径向滚子轴承定位在机架上，动锥组通过上径向滚子轴承定位在偏心顶部的中心通孔内，偏心轴套转动时以正心通孔为中心，偏心顶部周向偏心转动，偏心角度α小于10°，便于保证动锥旋摆的稳定性。
[0007]作为优选，偏心轴套的轴套外圈下端面上固定有配重块；保证偏心轴套转动的稳定性。
[0008]作为优选，所述偏心轴套的下端固定有偏心轴套锥齿，偏心轴套锥齿的内端部轴向定位下径向滚子轴承的外侧轴承圈。
[0009]作为优选，偏心轴套的上端设有轴承挡圈，轴承挡圈轴向定位上径向滚子轴承。
[0010]本实用新型采用上述技术方案，该圆锥破碎机的偏心机构存在以下优势:1，上轴向推力轴承安装在上轴承槽内，上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；下轴向推力轴承安装在下轴承槽内，下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；通过该结构使上轴向推力轴承和下轴向推力轴承均固定安装偏心轴套下，偏心轴套与轴承之间不易发生错位，定位效果好；2，联轴阶梯孔与上轴承槽、下轴承槽、偏心底部中心通孔之间通过稀油通道相通，下轴承槽与偏心底部中心通孔、上轴承槽之间通过稀油通道相通；圆锥破碎机工作时，机架上的润滑油引流至偏心轴套内润滑上径向滚子轴承和下径向滚子轴承，并且润滑油通过稀油通道流出用于润滑上轴向推力轴承和下轴向推力轴承；通过该结构，可实现一条润滑油路润滑偏心轴套内外两侧的轴承，从而简化了润滑线路。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0013]如图1所示圆锥破碎机的偏心机构，包括偏心轴套、上轴向推力轴承42、下轴向推力轴承43、上径向滚子轴承44和下径向滚子轴承45。偏心轴套包括轴套内圈411、轴套外圈412，以及用于一体连接轴套内圈411和轴套外圈412的轴套连接环413，轴套外圈412的下端面上固定有配重块415，用于平衡整个偏心轴套。所述轴套连接环413的上端面与轴套内圈411、轴套外圈412之间构成上轴承槽414，上轴向推力轴承42安装在上轴承槽414内，上轴向推力轴承42的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈411之间过盈配合。轴套连接环413的下端面与轴套内圈411之间构成下轴承槽416，下轴向推力轴承43安装在下轴承槽416内，下轴向推力轴承43的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈411之间过盈配合。安装时，先将上轴向推力轴承42的底部轴承圈和下轴向推力轴承43的顶部轴承圈加热，然后装在偏心轴套上，待降至常温后过盈配合。
[0014]所述轴套内圈411分为偏心顶部411a和偏心底部411b，偏心底部411b的中心通孔为正心通孔，偏心顶部411a的轴线与偏心底部411b的轴线之间存在偏心角度α，偏心角度α小于10°。所述偏心顶部411a的中心通孔与偏心底部411b的中心通孔之间通过联轴阶梯孔411c相通，上径向滚子轴承44安装在偏心顶部411a的中心通孔内，偏心顶部411a的端口处设有上轴承挡圈46，上轴承挡圈46轴向限定上径向滚子轴承44的外侧轴承圈。下径向滚子轴承45安装在偏心底部411b的中心通孔内，偏心底部411b的下端固定有偏心轴套锥齿47，偏心轴套锥齿47的内端部轴向限定下径向滚子轴承45的外侧轴承圈。
[0015]所述偏心轴套的内部设有稀油通道b，具体是联轴阶梯孔411c与上轴承槽414、下轴承槽416以及偏心底部411b中心通孔之间通过稀油通道b相通，下轴承槽416与偏心底部411b中心通孔、上轴承槽414之间相通稀油通道b相通。
[0016]综合上述技术方案，该圆锥破碎机的偏心机构存在以下优势:1，上轴向推力轴承安装在上轴承槽内，上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；下轴向推力轴承安装在下轴承槽内，下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；通过该结构使上轴向推力轴承和下轴向推力轴承均固定安装偏心轴套下，偏心轴套与轴承之间不易发生错位，定位效果好；2，联轴阶梯孔与上轴承槽、下轴承槽、偏心底部中心通孔之间通过稀油通道相通，下轴承槽与偏心底部中心通孔、上轴承槽之间通过稀油通道相通；圆锥破碎机工作时，机架上的润滑油引流至偏心轴套内润滑上径向滚子轴承和下径向滚子轴承，并且润滑油通过稀油通道流出用于润滑上轴向推力轴承和下轴向推力轴承；通过该结构，可实现一条润滑油路润滑偏心轴套内外两侧的轴承，从而简化了润滑线路。
【主权项】
1.一种圆锥破碎机的偏心机构，其特征在于:包括偏心轴套，以及定位安装在偏心轴套内的上轴向推力轴承、下轴向推力轴承、上径向滚子轴承和下径向滚子轴承；所述偏心轴套包括轴套内圈、轴套外圈和轴套环，轴套环的内端部与轴套内圈的外侧壁面一体连接，轴套环的外端部与轴套外圈的内侧壁面一体连接；所述轴套环的上端面与轴套内圈、轴套外圈之间构成上轴承槽，上轴向推力轴承安装在上轴承槽内，上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；所述轴套环的下端面与轴套内圈之间构成下轴承槽，下轴向推力轴承安装在下轴承槽内，下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；所述轴套内圈分为偏心顶部和偏心底部，偏心顶部的中心通孔与偏心底部的中心通孔之间通过联轴阶梯孔相通，上径向滚子轴承安装在偏心顶部的中心通孔内，下径向滚子轴承安装在偏心底部的中心通孔内；所述联轴阶梯孔与上轴承槽、下轴承槽、偏心底部中心通孔之间通过稀油通道相通，下轴承槽与偏心底部中心通孔、上轴承槽之间通过稀油通道相通。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的偏心机构，其特征在于:偏心轴套的偏心底部中心通孔为正心通孔，偏心顶部的轴线与偏心底部的轴线之间存在偏心角度α，偏心角度α小于10°。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的偏心机构，其特征在于:偏心轴套的轴套外圈下端面上固定有配重块。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的偏心机构，其特征在于:所述偏心轴套的下端固定有偏心轴套锥齿，偏心轴套锥齿的内端部轴向定位下径向滚子轴承的外侧轴承圈。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的偏心机构，其特征在于:偏心轴套的上端设有轴承挡圈，轴承挡圈轴向定位上径向滚子轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及矿山设备领域，一种圆锥破碎机的偏心机构，包括偏心轴套、上轴向推力轴承和下轴向推力轴承；所述偏心轴套包括轴套内圈、轴套外圈和轴套环；轴套环的上端面与轴套内圈、轴套外圈之间构成上轴承槽，上轴向推力轴承安装在上轴承槽内；轴套环的下端面与轴套内圈之间构成下轴承槽，下轴向推力轴承安装在下轴承槽内；所述轴套内圈分为偏心顶部和偏心底部，偏心顶部的中心通孔与偏心底部的中心通孔之间通过联轴阶梯孔相通，联轴阶梯孔与上轴承槽、下轴承槽、偏心底部中心通孔之间通过稀油通道相通，下轴承槽与偏心底部中心通孔、上轴承槽之间通过稀油通道相通。该偏心机构中的偏心轴套定位效果好，偏心轴套上的轴承便于润滑。
【IPC分类】B02C2-04
【公开号】CN204448119
【申请号】CN201520057551
【发明人】陈利华, 陈连方, 赵孟军, 李国强, 陈炳敏
【申请人】浙江浙矿重工股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月28日