一种甩胶罐罐壁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种甩胶罐罐壁，具体地说是浸渗设备中甩胶罐的前后罐壁。
【背景技术】
[0002]浸渗技术是现代科技发展的一项新技术，利用浸渗剂在压力下渗入多孔性工件，经固化反应，从而达到填补多孔性工件中空隙缺陷的目的。浸渗工艺分为浸渗、甩胶、清洗、固化等工序，浸渗工序结束后，工件筐及零件将被转移到甩胶罐中进行甩胶处理，主要目的是将工件表面附着的胶液通过离心力甩下来，并通过回收装置，在负压作用下将胶液重新回流到浸渗罐中重新利用。现如今，最新的甩胶罐设备使用地是六向离心甩胶技术，即在传统甩胶动作之后，将工件筐翻转九十度再进行甩胶动作，这样可以更有效地回收胶液。由此带来的问题是，当工件筐翻转九十度时，由于工件筐的高度往往大于工件筐底部的宽度，所以翻转过后进行甩胶动作时，容易出现工件筐撞到甩胶罐前罐壁和后罐壁的现象。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型甩胶罐前后罐壁。
[0004]本实用新型的技术解决方案是一种甩胶罐罐壁装置，包括前罐壁和后罐壁，其特征在于:所述前罐壁和后罐壁结构完全相同，每一罐壁由左罐壁板、右罐壁板、中间加强筋槽、集液部组成，所述加强筋槽位于所述左罐壁板和右罐壁板中间，所述中间加强筋槽与所述左罐壁板和右罐壁板焊接成一体，所述集液部焊接于所述左罐壁板、右罐壁板和中间加强筋槽之上；所述前罐壁和后罐壁中心为空。
[0005]本实用新型与现有技术相比较具有明显的优点和有益效果:本实用新型中的前后罐壁中心为空的，既有效地避开了容易碰壁的工件筐，又不影响整个甩胶罐的强度，这样即使再增加一点工件筐的高度，都不会再发生工件筐碰到甩胶罐罐壁的情况。
【附图说明】
[0006]图1为甩胶罐前壁的结构示意图(现有技术)。
[0007]图2为本实用新型结构示意图。
[0008]图3为本实用新型甩胶罐前壁示意图。
[0009]图4为现有技术甩胶罐前壁示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]图1为甩胶罐前壁的结构示意图(现有技术)。
[0012]本实用新型实施例的新型甩胶罐罐壁装置，结构示意图如图2、图3所示，图2为本实用新型结构示意图；图3、4为现有技术和本实用新型两种甩胶罐前壁对比示意图。
[0013]本实施例的新型甩胶罐罐壁，包括前罐壁和后罐壁，其特征在于:所述前罐壁和后罐壁结构完全相同，每一罐壁由左罐壁板、右罐壁板、中间加强筋槽、集液部组成，所述加强筋槽位于所述左罐壁板和右罐壁板中间，所述中间加强筋槽与所述左罐壁板和右罐壁板焊接成一体，所述集液部再焊接于所述左罐壁板、右罐壁板和中间加强筋槽之上；所述前罐壁和后罐壁中心为空。由外向内看，与原有罐前壁相同；由内向外看，相当于去除了原有罐前壁的加强筋那部分罐体。其中，图3、4为现有技术和本实用新型两种甩胶罐前壁对比示意图。
[0014]本实用新型前后罐壁结构完全相同，前后罐壁中心为空，既有效地避开了容易碰壁的工件筐，又不影响整个甩胶罐的强度，这样即使再增加一点工件筐的高度，都不会再发生工件筐碰到甩胶罐罐壁的情况。
[0015]以上所述仅为本实用新型之较佳的实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
【主权项】
1.一种甩胶罐罐壁装置，包括前罐壁和后罐壁，其特征在于:所述前罐壁和后罐壁结构完全相同，每一罐壁由左罐壁板、右罐壁板、中间加强筋槽、集液部组成，所述加强筋槽位于所述左罐壁板和右罐壁板中间，所述中间加强筋槽与所述左罐壁板和右罐壁板焊接成一体，所述集液部焊接于所述左罐壁板、右罐壁板和中间加强筋槽之上；所述前罐壁和后罐壁中心为空。
【专利摘要】本实用新型公开了一种甩胶罐罐壁装置，包括前罐壁和后罐壁，其特征在于：所述前罐壁和后罐壁结构完全相同，每一罐壁由左罐壁板、右罐壁板、中间加强筋槽、集液部组成，所述加强筋槽位于所述左罐壁板和右罐壁板中间，所述中间加强筋槽与所述左罐壁板和右罐壁板焊接成一体，所述集液部焊接于所述左罐壁板、右罐壁板和中间加强筋槽之上；所述前罐壁和后罐壁中心为空。本实用新型中的前后罐壁中心为空的，既有效地避开了容易碰壁的工件筐，又不影响整个甩胶罐的强度，这样即使再增加一点工件筐的高度，都不会再发生工件筐碰到甩胶罐罐壁的情况。
【IPC分类】B05C11-10
【公开号】CN204448450
【申请号】CN201420702888
【发明人】薛正东
【申请人】南京艾布纳密封技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年11月20日