一种用于吸附浓缩的废气处理装置的制造方法

文档序号:8760510阅读:314来源:国知局
一种用于吸附浓缩的废气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有吸附浓缩有机废气功能的废气处理装置,属于有机废气处理技术领域。
【背景技术】
[0002]传统的有机废气处理方法主要是将废气中的有机成份加热到一定温度后分解成二氧化碳和水,从而减少废气中的有机成份对环境的污染。此过程又是一个放热过程,当废气达到一定浓度,废气分解放热即可维持此过程的持续进行。而对于低浓度废气的处理就要困难的多。低浓度废气中有机物含量较低,燃烧放热较少,燃烧后的热量不足以维持后续废气的燃烧,为了维持有机物的分解,需要额外增加大量的热量,比如利用电加热、天然气、柴油、煤油等燃料的燃烧提供能量,维持有机物的持续分解,由于这一过程对能源的消耗是一个持续的过程,所以,给废气处理者带来了较大的经济损失,同时也浪费大量能源。
【实用新型内容】
[0003]基于上述技术问题,本实用新型提供一种用于吸附浓缩的废气处理装置。
[0004]本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0005]一种用于吸附浓缩的废气处理装置,包括气体分隔箱与吸附转子,所述吸附转子包括圆柱形壳体,在圆柱形壳体的中心设置有转轴,在圆柱形壳体与转轴之间设置有第一分隔板,所述第一分隔板将圆柱形壳体的内部空间等分成若干个工作区,在工作区内填充有分子筛;所述气体分隔箱共设置两个,分别位于吸附转子的两侧,气体分隔箱包括箱体,在箱体一侧开设有与吸附转子等径的圆口,在箱体内设置有第二分隔板,所述第二分隔板将箱体分隔成吸附区、脱附区与冷却区,在箱体另一侧对应吸附区、脱附区与冷却区的位置处设置有气体进出管道。
[0006]优选的,所述箱体吸附区、脱附区与冷却区的边界处设置有周向及端面密封结构。
[0007]优选的,所述周向及端面密封结构沿第二分隔板接近吸附转子的一侧边布置。
[0008]优选的,所述周向及端面密封结构包括弹性密封胶条与弹性夹,弹性密封胶条包括端头部与尾部,所述端头部与吸附区、脱附区及冷却区的边界处紧密接触,所述尾部通过弹性夹固定。
[0009]优选的,所述端头部为柱形结构,截面呈圆形或椭圆形。
[0010]优选的,所述端头部为中空结构。
[0011]优选的,所述吸附转子竖向设置。
[0012]优选的,所述吸附转子的圆柱形壳体的外侧周向设置有传动齿,吸附转子由电机通过链轮带动旋转。
[0013]优选的,所述吸附转子由电机通过皮带带动旋转。
[0014]优选的,所述电机与控制系统连接,所述气体分隔箱、吸附转子、电机与控制系统呈一体式固定在底座上。
[0015]本实用新型的有益技术效果是:
[0016](I)本实用新型能够实现污染气体的浓缩净化,为低浓度废气处理提供了条件,节约了能源。
[0017](2)本实用新型中的周向及端面密封结构,良好的隔离了各个区间的废气串动,提高了废气的处理效率及浓缩比。
[0018](3)本实用新型中电机通过控制系统进行控制,控制系统可以根据处理废气的不同特性调节转子转速,进而改变分子筛在不同区域的吸附、脱附、冷却时间。而且电机、控制系统同气体分隔箱、吸附转子一并固定在底座上,结构紧凑,整体布局更加合理。
【附图说明】
[0019]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0021]图2为本实用新型的外部结构示意图;
[0022]图3为本实用新型中气体分隔箱的结构示意图;
[0023]图4为图3的局部放大图;
[0024]图5为本实用新型中吸附转子的结构示意图。
[0025]图中:1-气体分隔箱,101-箱体,102-第二分隔板,103-吸附区,104-脱附区,105-冷却区,106-吸附气体进出管道,107-脱附气体进出管道,108-冷却气体进出管道,2-吸附转子,201-圆柱形壳体,202-转轴,203-第一分隔板,3-分子筛,4-电机,5-链轮,6-控制系统,7-底座,8-弹性密封胶条,801-端头部,802-尾部,9-弹性夹。
【具体实施方式】
[0026]结合附图,一种用于吸附浓缩的废气处理装置,包括气体分隔箱I与吸附转子2。所述吸附转子2包括圆柱形壳体201,在圆柱形壳体201的中心设置有转轴202,在圆柱形壳体201与转轴202之间设置有若干个第一分隔板203。所述多个第一分隔板203将圆柱形壳体201的内部空间等分成若干个工作区,在工作区内填充有分子筛3,具有直通多孔道状结构。所述吸附转子2竖向设置。所述气体分隔箱I共设置两个,分别位于吸附转子2的两侧,气体分隔箱I包括箱体101,在箱体101 —侧开设有与吸附转子等径的圆口,在箱体内设置有第二分隔板102,所述第二分隔板102将箱体分隔成吸附区103、脱附区104与冷却区105。在箱体另一侧对应吸附区、脱附区与冷却区的位置处分别设置有吸附气体进出管道106、脱附气体进出管道107与冷却气体进出管道108。
[0027]上述吸附转子的圆柱形壳体201的外侧周向设置有传动齿,吸附转子2由电机4通过链轮5带动旋转,实现吸附、脱附、冷却再生等各个环节的切换。电机4与控制系统6连接,控制系统6可以根据处理废气的不同特性调节吸附转子转速,进而改变分子筛在不同区域的吸附、脱附、冷却时间。上述气体分隔箱1、吸附转子2、电机4与控制系统6呈一体式固定在底座7上。使结构更为紧凑,整体布局更加合理。
[0028]作为对本实用新型的进一步改进,所述箱体吸附区103、脱附区104与冷却区105的边界处设置有周向及端面密封结构,周向及端面密封结构沿第二分隔板102接近吸附转子的一侧边布置。所述周向及端面密封结构包括弹性密封胶条8与弹性夹9,弹性密封胶条8包括端头部801与尾部802,所述端头部801与吸附区、脱附区及冷却区的边界处紧密接触,所述尾部802通过弹性夹9固定。所述端头部801为柱形结构,具体截面可设置为呈圆形或椭圆形等。
[0029]更进一步的,所述端头部801为中空结构,增强了弹性密封效果。
[0030]下面对本实用新型的工作过程进行简要说明:
[0031]本实用新型公开一种用于吸附浓缩的废气处理装置,该装置中气体分隔箱被分隔成独立的三个区,吸附转子以分子筛为吸附媒介,箱体与吸附转子间由密封结构严密分隔,使转子形成三个独立的区域。在控制系统的作用下,可以控制电机带动吸附转子按一定速度旋转,速度可根据工艺参数及处理废气特性的不同任意调节。低浓度有机废气通过吸附转子时,其中的有机污染成份被分子筛吸附,从而得到净化,随着吸附转子的旋转,一部分分子筛进入脱附区,在高温气体的作用下,有机污染物析出,形成高浓度废气,实现了废气的浓缩。随着吸附转子的继续旋转,一部分分子筛进入冷却区,在此区内,分子筛得到冷却,从而恢复吸附活性,再次随吸附转子旋转后进入吸附区。随着吸附转子的连续旋转,有机废气被吸附、脱附浓缩,分子筛则经历着吸附、脱附、再生的过程,不断循环往复。
[0032]上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
[0033]需要说明的是,在本说明书的教导下,本领域技术人员所作出的任何等同替代方式,或明显变型方式,均应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于吸附浓缩的废气处理装置,其特征在于:包括气体分隔箱与吸附转子,所述吸附转子包括圆柱形壳体,在圆柱形壳体的中心设置有转轴,在圆柱形壳体与转轴之间设置有第一分隔板,所述第一分隔板将圆柱形壳体的内部空间等分成若干个工作区,在工作区内填充有分子筛;所述气体分隔箱共设置两个,分别位于吸附转子的两侧,气体分隔箱包括箱体,在箱体一侧开设有与吸附转子等径的圆口,在箱体内设置有第二分隔板,所述第二分隔板将箱体分隔成吸附区、脱附区与冷却区,在箱体另一侧对应吸附区、脱附区与冷却区的位置处设置有气体进出管道。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸附浓缩的废气处理装置,其特征在于:所述箱体吸附区、脱附区与冷却区的边界处设置有周向及端面密封结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于吸附浓缩的废气处理装置,其特征在于:所述周向及端面密封结构沿第二分隔板接近吸附转子的一侧边布置。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于吸附浓缩的废气处理装置,其特征在于:所述周向及端面密封结构包括弹性密封胶条与弹性夹,弹性密封胶条包括端头部与尾部,所述端头部与吸附区、脱附区及冷却区的边界处紧密接触,所述尾部通过弹性夹固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于吸附浓缩的废气处理装置,其特征在于:所述端头部为柱形结构,截面呈圆形或椭圆形。
6.根据权利要求4所述的一种用于吸附浓缩的废气处理装置,其特征在于:所述端头部为中空结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于吸附浓缩的废气处理装置,其特征在于:所述吸附转子竖向设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于吸附浓缩的废气处理装置,其特征在于:所述吸附转子的圆柱形壳体的外侧周向设置有传动齿,吸附转子由电机通过链轮带动旋转。
9.根据权利要求1所述的一种用于吸附浓缩的废气处理装置,其特征在于:所述吸附转子由电机通过皮带带动旋转。
10.根据权利要求8或9所述的一种用于吸附浓缩的废气处理装置,其特征在于:所述电机与控制系统连接,所述气体分隔箱、吸附转子、电机与控制系统呈一体式固定在底座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于吸附浓缩的废气处理装置,包括气体分隔箱与吸附转子,所述吸附转子包括圆柱形壳体,在圆柱形壳体的中心设置有转轴,在圆柱形壳体与转轴之间设置有第一分隔板,所述第一分隔板将圆柱形壳体的内部空间等分成若干个工作区,在工作区内填充有分子筛;所述气体分隔箱共设置两个,分别位于吸附转子的两侧,气体分隔箱包括箱体,在箱体一侧开设有与吸附转子等径的圆口,在箱体内设置有第二分隔板,所述第二分隔板将箱体分隔成吸附区、脱附区与冷却区,在箱体另一侧对应吸附区、脱附区与冷却区的位置处设置有气体进出管道。本实用新型能够实现污染气体的浓缩净化,为低浓度废气处理提供了条件,节约了能源。
【IPC分类】B01D53-06
【公开号】CN204469499
【申请号】CN201520091571
【发明人】睢传东, 梁鹏, 刘军, 郅立鹏, 陈继朝, 柴灵芝
【申请人】青岛华世洁环保科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月10日
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