一种pet生产用酯化反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种PET生产用酯化反应釜。
【背景技术】
[0002]在PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)生产中，酯化反应的控制对最终产品质量有着重要的影响。
[0003]由于在酯化阶段会产生副产物DEG (—缩二乙二醇)，该副产物到了缩聚阶段还会生成乙醛。因此，对酯化反应副产物的控制至关重要。
[0004]大量实验证明:DEG的生成与酯化反应温度以及酯化反应压力有着较大的关联，反应温度较高或者反应压力较大都会加速副产物的生成，但是，若降低反应温度或者降低反应压力又会降低酯化反应的转化率(简称酯化率)。
[0005]目前，常用的酯化反应釜如图1所示，主要包括釜体1、搅拌电机2、减速机3、联轴器4、搅拌轴5、加热盘管6以及桨式搅拌器7等。物料在进入到反应釜后，在桨式搅拌器7的作用下，在一个平面上旋转，这样反应不够充分，从而使得酯化率不高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能够保证酯化率在低压、低温下不会降低的PET生产用酯化反应釜。
[0007]实现本实用新型目的的技术方案是:一种PET生产用酯化反应釜，包括釜体、搅拌电机、减速机、联轴器、搅拌轴、加热盘管、推进式搅拌器以及导流筒。
[0008]所述导流筒安装在所述釜体的中部，所述搅拌轴从所述导流筒中穿过；所述推进式搅拌器连接在所述搅拌轴上。
[0009]为了进一步使酯化反应更加充分，所述推进式搅拌器设有两个，分别为设在所述搅拌轴底部的小推进器搅拌器以及设在所述搅拌轴中部的大推进器搅拌器。
[0010]本实用新型具有的积极效果:本实用新型的酯化反应釜利用推进式搅拌器和导流筒的共同作用，使得物料从导流筒的内部进入，并在反应釜的底部由下向上进行翻滚，相比于桨式搅拌器只能使物料在一个平面上旋转，能够使得酯化反应更加充分，从而可以保证酯化率在低压、低温下不会降低，进而大大减少副反应的产生，从而提高最终PET的质量指标。
【附图说明】
[0011]图1为现有的酯化反应釜的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的酯化反应釜的结构示意图。
[0013]图3为图2中的推进式搅拌器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]见图2，本实用新型的酯化反应釜包括釜体1、搅拌电机2、减速机3、联轴器4、搅拌轴5、加热盘管6、推进式搅拌器8以及导流筒。
[0015]釜体I上设有进料口 1-1、出料口 1-2以及人孔盖1-3。
[0016]搅拌电机2通过减速机3与联轴器4 一端连接，联轴器4的另一端与搅拌轴5连接。
[0017]导流筒9安装在釜体I的中部，加热盘管6安装在釜体I内并分布于导流筒9外围，搅拌轴5从导流筒9中穿过。
[0018]推进式搅拌器8 (见图3)包括大推进器搅拌器81和小推进器搅拌器82，大推进器搅拌器81连接在搅拌轴5的中部，小推进器搅拌器82连接在搅拌轴5的底部。
【主权项】
1.一种PET生产用酯化反应釜，包括釜体(I)、搅拌电机(2)、减速机(3)、联轴器(4)、搅拌轴(5)以及加热盘管(6);其特征在于:还包括推进式搅拌器(8)和导流筒(9); 所述导流筒(9 )安装在所述釜体(I)的中部，所述搅拌轴(5 )从所述导流筒(9 )中穿过；所述推进式搅拌器(8 )连接在所述搅拌轴(5 )上。
2.根据权利要求1所述的PET生产用酯化反应釜，其特征在于:所述推进式搅拌器(8)设有两个，分别为设在所述搅拌轴(5)底部的小推进器搅拌器(82)以及设在所述搅拌轴(5)中部的大推进器搅拌器(81)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PET生产用酯化反应釜，包括釜体、搅拌电机、减速机、联轴器、搅拌轴、加热盘管、推进式搅拌器以及导流筒。所述导流筒安装在所述釜体的中部，所述搅拌轴从所述导流筒中穿过；所述推进式搅拌器连接在所述搅拌轴上。所述推进式搅拌器设有两个，分别为设在所述搅拌轴底部的小推进器搅拌器以及设在所述搅拌轴中部的大推进器搅拌器。本实用新型的酯化反应釜利用推进式搅拌器和导流筒的共同作用，使得物料从导流筒的内部进入，并在反应釜的底部由下向上进行翻滚，相比于桨式搅拌器只能使物料在一个平面上旋转，能够使得酯化反应更加充分，从而可以保证酯化率在低压、低温下不会降低，进而大大减少副反应的产生。
【IPC分类】B01J19-18, C08G63-78, C08G63-183
【公开号】CN204485841
【申请号】CN201420811485
【发明人】季建国, 于维波, 朱新忠, 吕青峰, 王亮
【申请人】常州乐凯高性能材料有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月18日