烟道式旋流喷淋建筑用砖高温烧结烟气脱硫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气处理装置，尤其涉及一种烟道式旋流喷淋建筑用砖高温烧结烟气脱硫装置。
【背景技术】
[0002]在房屋建筑中墙体占整个建筑物重量的二分之一，用量及造价的三分之一左右。因此，墙体材料是建筑工程中十分重要的建筑材料，烧结砖在墙体材料中占很大比重。
[0003]烧结砖通常采用隧道窑高温烧结而制成，隧道窑运行过程中排放的烟气是大气污染物主要来源之一，随着国家对节能减排工作越来越重视，环保标准逐年提高。而现有的烟气处理装置除尘机制是颗粒与液滴的惯性碰撞、离心分离和液膜粘附等，而在实际运行中，因吸收塔长时间运行而又不及时清理，存在喷淋头堵塞，烟道走廊积灰严重等现象，因此系统吸收液有效喷淋量、塔体结构影响了除尘效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种烟道式旋流喷淋建筑用砖高温烧结烟气脱硫装置，该装置结构简单，整个脱硫装置无需原料预处理装置，配备的设备只需相对于潜水泵及附属设施，选型也无需过大，与常规的脱硫技术相比节地至少50%以上，设备阻力小、运行费用低。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]烟道式旋流喷淋建筑用砖高温烧结烟气脱硫装置，包括袋式除尘器、循环水池、两个风机和烟囱，装置还包括脱硫管和混合池，所述袋式除尘器依次与风机、脱硫管、混合池、风机和烟囱连接，所述脱硫管为一横向设置的管道且在入口处设置有旋流板，所述脱硫管的右端与所述混合池连接，所述混合池通过管路还与所述循环水池连接，在所循环水池内设有潜水泵，在所述旋流板的右侧、所述脱硫管的右端内侧以及所述脱硫管与所述混合池连接处的下方设有雾化喷头，所述雾化喷头通过管路与所述潜水泵连接，所述潜水泵通过管路还与所述混合池连接。
[0007]进一步地，所述脱硫管倾斜设置，与水平方向的夹角为1° -3°。
[0008]进一步地，在所述混合池内设置两块折流板。
[0009]进一步地，在所述循环水池内设有两块溢流板。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型结构简单，设计合理，装置体积小、配备少。该装置实际上是一个放大了的“烟道”，整个脱硫装置无需原料预处理装置，配备的设备只需相对于潜水泵及附属设施，选型也无需过大，与常规的脱硫技术相比节地至少50%以上。烟气经袋式除尘器分离粉尘后脱硫管中在旋流板的作用下成旋流状态。由于烟气的高速、高能量的旋转，同时雾化喷出的脱硫液均匀呈极细雾状状态，大大增加了液体的表面积，这样使烟气与脱硫液雾滴有较大的接触面积，能高效地捕获微细粉尘与烟气中的S02。由于整个脱硫净化装置给予烟气与脱硫剂充分地接触时间、空间与面积，并且旋流板使烟气高速旋转，从而达到烟气中的微细粉尘、SO2被充分捕获，得到高效除尘脱硫除雾的净化目的。设备阻力小、运行费用低。一般脱硫塔的设备阻力为850 Pa左右，而该装置无填料、无复杂的导流板及气体流向路径，有效的降低了风压损失，系统阻力较常规脱硫技术节省50 %以上，另外液气比的大幅度下降，使其循环泵的功耗降低了近70%。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0014]如附图1所示，烟道式旋流喷淋建筑用砖高温烧结烟气脱硫装置，包括袋式除尘器1、循环水池2、两个风机3和烟囱4。装置还包括脱硫管5和混合池6，所述袋式除尘器I依次与风机3、脱硫管5、混合池6、风机3和烟囱4连接。所述脱硫管5为一横向设置的管道且在入口处设置有旋流板7。所述脱硫管5的右端与所述混合池6连接，所述混合池6通过管路还与所述循环水池2连接。在所循环水池2内设有潜水泵8，在所述旋流板7的右侧、所述脱硫管5的右端内侧以及所述脱硫管5与所述混合池6连接处的下方设有雾化喷头9。所述雾化喷头9通过管路与所述潜水泵8连接，所述潜水泵8通过管路还与所述混合池6连接。
[0015]进一步地，所述脱硫管6倾斜设置，与水平方向的夹角为1° -3°，利于脱硫管5内的液体排出。
[0016]进一步地，在所述混合池6内设置两块折流板10，形成两次折流，延长烟气与脱硫液的接触时间，保证烟气脱硫效果。
[0017]进一步地，在所述循环水池2内设有两块溢流板11，混合池6内的液体溢流回流到循环水池2后会先进行沉淀，上层清液越过溢流板11与新加入的水和碱液重新进入脱硫管5内进行烟气脱硫处理。
[0018]本实用新型的工作方式是:
[0019]建筑用砖高温烧结后的烟气在风机3的作用下，穿过袋式除尘器I除去大量粉尘，而后进入横向设置的脱硫管5内。由于旋流板7的作用下，烟气在脱硫管5内高速旋转。同时，循环水池2内的脱硫液经潜水泵8作用经管路输送至雾化喷头9处，喷出形成均匀的脱硫液雾化液滴。高速旋转的烟气与同向雾化喷出脱硫液以及对应方向雾化喷出的脱硫液接触，烟气中的SO2被除去。然后烟气从脱硫管5右端下方进入混合池6内，并再次与雾化喷头9喷出的脱硫液接触。烟气随着经潜水泵9打入混合池6内的脱硫液两次折流后，液体经管路回流到循环水池2内，沉淀物分离，上层清液溢流同新加入的碱液和清水一起重新进入烟气脱硫处理。脱硫后的烟气从烟囱4处排放。
[0020]本实用新型结构简单，设计合理，装置体积小、配备少。该装置实际上是一个放大了的“烟道”，整个脱硫装置无需原料预处理装置，配备的设备只需相对于潜水泵及附属设施，选型也无需过大，与常规的脱硫技术相比节地至少50%以上。烟气经袋式除尘器分离粉尘后脱硫管中在旋流板的作用下成旋流状态。由于烟气的高速、高能量的旋转，同时雾化喷出的脱硫液均匀呈极细雾状状态，大大增加了液体的表面积，这样使烟气与脱硫液雾滴有较大的接触面积，能高效地捕获微细粉尘与烟气中的so2。由于整个脱硫净化装置给予烟气与脱硫剂充分地接触时间、空间与面积，并且旋流板使烟气高速旋转，从而达到烟气中的微细粉尘、SO2被充分捕获，得到高效除尘脱硫除雾的净化目的。设备阻力小、运行费用低。一般脱硫塔的设备阻力为850Pa左右，而该装置无填料、无复杂的导流板及气体流向路径，有效的降低了风压损失，系统阻力较常规脱硫技术节省50%以上，另外液气比的大幅度下降，使其循环泵的功耗降低了近70%。
【主权项】
1.烟道式旋流喷淋建筑用砖高温烧结烟气脱硫装置，包括袋式除尘器(1)、循环水池(2 )、两个风机(3 )和烟囱(4 )，其特征在于:装置还包括脱硫管(5 )和混合池(6 )，所述袋式除尘器(I)依次与风机(3)、脱硫管(5)、混合池(6)、风机(3)和烟囱(4)连接，所述脱硫管(5)为一横向设置的管道且在入口处设置有旋流板(7)，所述脱硫管(5)的右端与所述混合池(6)连接，所述混合池(6)通过管路还与所述循环水池(2)连接，在所循环水池(2)内设有潜水泵(8 )，在所述旋流板(7 )的右侧、所述脱硫管(5 )的右端内侧以及所述脱硫管(5 )与所述混合池(6 )连接处的下方设有雾化喷头(9 )，所述雾化喷头(9 )通过管路与所述潜水泵(8 )连接，所述潜水泵(8 )通过管路还与所述混合池(6 )连接。
2.根据权利要求1所述的烟道式旋流喷淋建筑用砖高温烧结烟气脱硫装置，其特征在于:所述脱硫管(6)倾斜设置，与水平方向的夹角为1° -3°。
3.根据权利要求1所述的烟道式旋流喷淋建筑用砖高温烧结烟气脱硫装置，其特征在于:在所述混合池(6)内设置两块折流板(10)。
4.根据权利要求1所述的烟道式旋流喷淋建筑用砖高温烧结烟气脱硫装置，其特征在于:在所述循环水池(2)内设有两块溢流板(11)。
【专利摘要】本实用新型采公开了烟道式旋流喷淋建筑用砖高温烧结烟气脱硫装置，包括袋式除尘器、循环水池、两个风机和烟囱，装置还包括脱硫管和混合池，所述袋式除尘器依次与风机、脱硫管、混合池、风机和烟囱连接，所述脱硫管为一横向设置的管道且在入口处设置有旋流板，所述脱硫管的右端与所述混合池连接，所述混合池通过管路还与所述循环水池连接，在所循环水池内设有潜水泵，在所述旋流板的右侧、所述脱硫管的右端内侧以及所述脱硫管与所述混合池连接处的下方设有雾化喷头，所述雾化喷头通过管路与所述潜水泵连接，所述潜水泵通过管路还与所述混合池连接。该装置结构简单，装置体积小、配备少，设备阻力小、运行费用低。
【IPC分类】B01D53-50, B01D53-78, F27D17-00, B01D50-00, B01D53-96
【公开号】CN204502774
【申请号】CN201520174180
【发明人】邓建彬
【申请人】四川建园新型建筑材料有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月26日