一种环保节能燃料油生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃料油生产装置，具体地说是一种环保节能燃料油生产系统，属于燃料油生产装置领域。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的发展，能源成为工业生产领域必不可缺的，然而由于大量消耗以及其不可再生性，世界各国都面临着能源危机。一般的燃料油是通过常压蒸馏进行提炼而得，这类燃料油在生产过程中会排放很多废气，同时废气中含有大量的可燃物，造成了能源浪费。并且燃料油在燃烧过程中会释放大量硫氧化物、氮氧化物污染环境。。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供了一种环保节能燃料油生产系统，结构简单，使用方便，能耗低，降低了生产成本，提供了经济效益。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种环保节能燃料油生产系统，包括反应罐，所述反应罐的顶部设有进料口、底部设有出料口，且出料口设有控制阀门；所述反应罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片，每组所述搅拌叶片设有4-6个，所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直，且在长度方向上呈扭曲状，扭曲角度为30° -90°角，优选为45°角，使搅拌更加充分不留死角，提高了混合效果；所述搅拌叶片的表面为磨砂表面，在搅拌的同时能够将颗粒状晶体粉碎，提高了混合效果，所述搅拌叶片的长度自长短交替设置，使搅拌更充分不留死角；所述搅拌电机设置在所述反应罐的底部，方便检修。
[0006]所述反应罐设有电磁加热线圈，由电磁加热线圈对物料在搅拌的同时进行加热，提高了混合搅拌效果，所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌轴的磁场相适应，由电磁加热线对搅拌轴进行加热，从而将热量传导给被搅拌的物料，使加热更加均匀，所述电磁加热线圈设有温控器，所述反应罐内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器相连，由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度恒定，通过采用电磁加热线圈作为加热设备，耗电量少，生产成本低，节约了能源。
[0007]进一步地，所述出料口设有过滤网，进产物进行过滤，提高了产品质量。
[0008]进一步地，所述电磁加热线圈由一条铜线对折后缠绕而成，不但使用寿命长，而且提高了加热效果。
[0009]生产时，将二甲基丙烯酸甲酯、脂肪酸、磷酸酯、硫化丁烯、甲基硅油按配比在反应罐中搅拌混合均匀，保持搅拌温度在25-35°C ;再按照配比添加甲醇、柴油、磺酸钡、磷酸钠，进行反应，保持反应温度在40-60 °C，同时进行搅拌混合3-4h，搅拌速度为3500-4500r/min，过滤后得到燃料油。
[0010]本实用新型的优点在于:结构简单，使用方便，能耗低，降低了生产成本，提供了经济效益。
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种环保节能燃料油生产系统，包括反应罐1，所述反应罐I的顶部设有进料口 2、底部设有出料口 3，且出料口 3设有控制阀门；所述反应罐I内设有搅拌轴4，所述搅拌轴4与设置在所述反应罐外的搅拌电机5传动相连，所述搅拌轴4上设置有多组搅拌叶片6，每组所述搅拌叶片6设有4-6个，所述搅拌叶片6与所述搅拌轴4相垂直，且在长度方向上呈扭曲状，扭曲角度为30° -90°角，优选为45°角，使搅拌更加充分不留死角，提高了混合效果；所述搅拌叶片6的表面为磨砂表面，在搅拌的同时能够将颗粒状晶体粉碎，提高了混合效果，所述搅拌叶片的长度自上而下长短交替设置，使搅拌更充分不留死角；所述搅拌电机设置在所述反应罐的底部，方便检修。
[0016]所述反应罐I设有电磁加热线圈7，由电磁加热线圈对物料在搅拌的同时进行加热，提高了混合搅拌效果，所述电磁加热线圈7的磁场与所述搅拌轴4的磁场相适应，由电磁加热线对搅拌轴进行加热，从而将热量传导给被搅拌的物料，使加热更加均匀，所述电磁加热线圈7设有温控器，所述反应罐内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器相连，由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度恒定，通过采用电磁加热线圈作为加热设备，耗电量少，生产成本低，节约了能源。
[0017]所述电磁加热线圈由一条铜线对折后缠绕而成，不但使用寿命长，而且提高了加热效果。
[0018]所述出料口 3设有过滤网，进产物进行过滤，提高了产品质量。
[0019]生产时，将二甲基丙烯酸甲酯、脂肪酸、磷酸酯、硫化丁烯、甲基硅油按配比在反应罐中搅拌混合均匀，保持搅拌温度在25-35°C ;再按照配比添加甲醇、柴油、磺酸钡、磷酸钠，进行反应，保持反应温度在40-60 °C，同时进行搅拌混合3-4h，搅拌速度为3500-4500r/min，过滤后得到燃料油。
[0020]另外，所述反应罐的顶部设有液体物料的布液板8，所述布液板8上设有若干圆形的同心液槽，所述液槽的底部设有布液孔，来自进液口的液体物料流入到液槽内，并从布液孔流下，提高了布液的均匀性，加强了混合效果。所述布液板8呈圆锥形，该圆锥形的锥顶与所述进液口相对应在一条垂直线上，由进液口流下的液体物料落到布液板11的锥顶并散开到四周，进一步提高了布液效果。
【主权项】
1.一种环保节能燃料油生产系统，其特征在于:包括反应罐，所述反应罐的顶部设有进料口、底部设有出料口，且出料口设有控制阀门；所述反应罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片，每组所述搅拌叶片设有4-6个，所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直，且在长度方向上呈扭曲状，扭曲角度为30° -90°角；所述搅拌叶片的表面为磨砂表面；所述搅拌叶片的长度自上而下长短交替设置； 所述反应罐设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌轴的磁场相适应，所述电磁加热线圈设有温控器，所述反应罐内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器相连，由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能燃料油生产系统，其特征在于:所述出料口设有过滤网。
3.根据权利要求1或2所述的一种环保节能燃料油生产系统，其特征在于:所述电磁加热线圈由一条铜线对折后缠绕而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保节能燃料油生产系统，包括反应罐，所述反应罐的顶部设有进料口、底部设有出料口，且出料口设有控制阀门；所述反应罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片，每组所述搅拌叶片设有2-4个，所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直，且在长度方向上呈扭曲状，扭曲角度为30°-60°角；所述搅拌叶片的表面为磨砂表面；所述搅拌叶片的长度自上而下逐渐增大，整体呈圆台形结构；所述反应罐设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述反应罐的内壁磁场相适应；本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便，能耗低，降低了生产成本，提供了经济效益。
【IPC分类】C10L1-28, C10L1-188, B01F7-18, B01F15-06, B01J19-18, C10L1-24, C10L1-04, C10L1-26, C10L1-12, C10L1-19, C10L1-02
【公开号】CN204503075
【申请号】CN201520105536
【发明人】郑小疆
【申请人】昌吉润峰化工有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月13日