一种麻花秦艽醇提物的提取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离装置，还涉及一种麻花秦艽醇提物的提取装置。
【背景技术】
[0002]麻花秦艽醇提物在制作成品过程中对纯度要求极高，需要对药物原料中的杂质进行分离，传统分离方式多采用先碾磨在通过过滤筛网进行分离，采用该方法过滤，需要对原料进行重复筛选，依赖筛网的孔径过滤杂质，该工艺设备昂贵，操作复杂，生产效率低下，鉴于述缺陷，实有必要设计一种麻花秦艽醇提物的提取装置进行改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种麻花秦艽醇提物的提取
目.ο
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种麻花秦艽醇提物的提取装置，其特征在于:包括工作台面、清洁罐、烘干罐、第一发热管、放置板、粉碎罐、电机、粉碎刀、乙醇罐、取液管、反应釜、回流提纯罐、滤纸板、成品罐、蒸发浓缩器，所述的清洁罐位于工作台面左端，所述的烘干罐位于工作台面顶部左端，所述的第一发热管位于烘干罐底部，二者卡扣相连，所述的放置板位于烘干罐内部中端，二者焊接相连，所述的粉碎罐位于工作台面顶部左端，所述的电机位于粉碎罐顶部，二者螺纹相连，所述的粉碎刀位于电机底部，二者紧配相连，所述的乙醇罐位于工作台面顶部，所述的反应釜位于工作台面顶部右侧，所述的取液管位于反应釜上端，二者焊接相连，所述的回流提纯罐位于工作台面顶部右侧，所述的滤纸板位于回流提纯罐内部，二者滑动相连，所述的滤纸板数量为若干件，所述的成品罐位于工作台面顶部右侧，所述的蒸发浓缩器位于成品罐内部底端。
[0006]进一步，所述的清洁罐顶部还设有喷淋头，二者螺纹相连。
[0007]进一步，所述的清洁罐底部还设有旋转板，二者转动相连。
[0008]进一步，所述的滤纸板数量优选为6个。
[0009]进一步，所述的乙醇罐外壁底端还设有电控流量阀，二者螺纹相连。
[0010]进一步，所述的回流提纯罐顶部还设有油缸，二者螺纹相连。
[0011]进一步，所述的油缸底部还设有挤压板，二者螺纹相连。
[0012]进一步，所述的回流提纯罐外侧还设有发热丝，二者卡扣相连。
[0013]进一步，所述的成品罐底部还设有第二发热管，二者卡扣相连。
[0014]本实用新型的有益效果在于:设备成本低，便于生产实践。设备结构简单，操作简单，易于实施。
【附图说明】
[0015]图1是麻花秦艽醇提物的提取装置主视图
[0016]工作台面1、清洁罐2、烘干罐3、第一发热管4、放置板5、粉碎罐6、电机7、粉碎刀8、乙醇罐9、取液管10、反应釜11、回流提纯罐12、滤纸板13、成品罐14、蒸发浓缩器15、喷淋头201、旋转板202、电控流量阀901、油缸1201、挤压板1202、发热丝1203、第二发热管1401
[0017]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]如图1所示，一种麻花秦艽醇提物的提取装置，工作台面1、清洁罐2、烘干罐3、第一发热管4、放置板5、粉碎罐6、电机7、粉碎刀8、乙醇罐9、取液管10、反应釜11、回流提纯罐12、滤纸板13、成品罐14、蒸发浓缩器15，所述的清洁罐2位于工作台面I左端，所述的烘干罐3位于工作台面I顶部左端，所述的第一发热管4位于烘干罐3底部，二者卡扣相连，所述的放置板5位于烘干罐3内部中端，二者焊接相连，所述的粉碎罐6位于工作台面I顶部左端，所述的电机7位于粉碎罐6顶部，二者螺纹相连，所述的粉碎刀8位于电机7底部，二者紧配相连，所述的乙醇罐9位于工作台面I顶部，所述的反应釜11位于工作台面I顶部右侧，所述的取液管10位于反应釜11上端，二者焊接相连，所述的回流提纯罐12位于工作台面I顶部右侧，所述的滤纸板13位于回流提纯罐12内部，二者滑动相连，所述的滤纸板13数量为若干件，所述的成品罐14位于工作台面I顶部右侧，所述的蒸发浓缩器15位于成品罐14内部底端，所述的清洁罐2顶部还设有喷淋头201，二者螺纹相连，所述的清洁罐2底部还设有旋转板201，二者转动相连，所述的滤纸板13数量优选为6个，所述的乙醇罐9外壁底端还设有电控流量阀901，二者螺纹相连，所述的回流提纯罐12顶部还设有油缸1201，二者螺纹相连，所述的油缸1201底部还设有挤压板1202，二者螺纹相连，所述的回流提纯罐12外侧还设有发热丝1203，二者卡扣相连，所述的成品罐14底部还设有第二发热管1401，二者卡扣相连，该麻花秦艽醇提物的提取装置，首先原料进入清洁罐2，喷淋头201喷水对原料进行清洗，旋转板202保证原料可以保证原料彻底清洗，完成清洗后原料进入烘干罐3内的放置板5，罐底的第一发热管4对原料进行加热烘干，因为原料在放置板5上所以可以达到受热均匀的效果，烘干后的原料进入粉碎罐6，电机7驱动粉碎刀8工作，粉碎刀8将原料粉碎，粉碎后的原料进入反应釜11，再将乙醇罐9内的乙醇定量添加进反应釜11，反应后的药物残液通过取液管10排出，再添加定量乙醇继续反应，电控流量阀901可精确控制乙醇添加量保证添加量的精确度，再将反应后的上清液送入回流提纯罐12，并通过发热丝1203加热，使得原料处于高温下利于提纯，再由油缸1201驱动挤压板1202下压，挤压板1202使得滤纸板13相互堆叠两两形成过滤室，经过层层过滤最终得到高纯度的麻花秦艽醇提物半成品，半成品原料再进入成品罐14通过蒸发浓缩器15减压浓缩、并通过底部的第二发热管1401进行加温干燥，得到最终麻花秦艽醇提取物。
[0020]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种麻花秦艽醇提物的提取装置，其特征在于:包括工作台面、清洁罐、烘干罐、第一发热管、放置板、粉碎罐、电机、粉碎刀、乙醇罐、取液管、反应釜、回流提纯罐、滤纸板、成品罐、蒸发浓缩器，所述的清洁罐位于工作台面左端，所述的烘干罐位于工作台面顶部左端，所述的第一发热管位于烘干罐底部，二者卡扣相连，所述的放置板位于烘干罐内部中端，二者焊接相连，所述的粉碎罐位于工作台面顶部左端，所述的电机位于粉碎罐顶部，二者螺纹相连，所述的粉碎刀位于电机底部，二者紧配相连，所述的乙醇罐位于工作台面顶部，所述的反应釜位于工作台面顶部右侧，所述的取液管位于反应釜上端，二者焊接相连，所述的回流提纯罐位于工作台面顶部右侧，所述的滤纸板位于回流提纯罐内部，二者滑动相连，所述的滤纸板数量为若干件，所述的成品罐位于工作台面顶部右侧，所述的蒸发浓缩器位于成品罐内部底端。
2.根据权利要求1所述的麻花秦艽醇提物的提取装置，其特征在于所述的清洁罐顶部还设有喷淋头，二者螺纹相连。
3.根据权利要求2所述的麻花秦艽醇提物的提取装置，其特征在于:所述的清洁罐底部还设有旋转板，二者转动相连。
4.根据权利要求3所述的麻花秦艽醇提物的提取装置，其特征在于:所述的滤纸板数量优选为6个。
5.根据权利要求4所述的麻花秦艽醇提物的提取装置，其特征在于:所述的乙醇罐外壁底端还设有电控流量阀，二者螺纹相连。
6.根据权利要求5所述的麻花秦艽醇提物的提取装置，其特征在于:所述的回流提纯罐顶部还设有油缸，二者螺纹相连。
7.根据权利要求6所述的麻花秦艽醇提物的提取装置，其特征在于:所述的油缸底部还设有挤压板，二者螺纹相连。
8.根据权利要求7所述的麻花秦艽醇提物的提取装置，其特征在于:所述的回流提纯罐外侧还设有发热丝，二者卡扣相连。
9.根据权利要求8所述的麻花秦艽醇提物的提取装置，其特征在于:所述的成品罐底部还设有第二发热管，二者卡扣相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种麻花秦艽醇提物的提取装置，包括工作台面、清洁罐、烘干罐、第一发热管、放置板、粉碎罐、电机、粉碎刀、乙醇罐、取液管、反应釜、回流提纯罐、滤纸板、成品罐、蒸发浓缩器，该装置设备成本低，便于生产实践,设备结构简单，操作简单，易于实施。
【IPC分类】B01D11-02
【公开号】CN204543625
【申请号】CN201520006915
【发明人】赵勤, 王鑫, 王乐乐, 陈丽萍, 魏立鹏, 宗硕硕, 袁东亚, 贺学, 孙芳云, 李捷
【申请人】西藏民族学院
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月6日