扁布袋除尘器反吹系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是环保除尘设备技术领域，具体涉及扁布袋除尘器反吹系统。
【背景技术】
[0002]除尘设备主要应用于铸造、钢铁、有色金属、电力、机械、水泥、化工、烟草、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业，与我国工业化进程密切相关，除尘设备的广泛应用对节能减排、保护环境具有十分重要的意义，而除尘器的清灰系统是除尘器的关键组成部分，决定了除尘器的使用寿命和除尘效果。
[0003]目前，现有技术方案中除尘器的清灰方式主要有两种，以下是各种清灰方式的比较:(1)振动清灰方式:利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清落灰尘，圆袋多在顶部施加振动，使之产生垂直的或水平的振动，由于清灰时粉尘要扬起，所以振动清灰时常采用分室工作制，即将整个除尘器分隔成若干个袋室，顺次地逐室进行清灰，可保持除尘器的连续运转，进行清灰的袋室，利用阀门将风流切断，不让含尘空气进入，以顶部为主的振动清灰，通过机械振打使粉尘脱落入灰斗中；振动清灰方式的机械构造简单，机械振打导致滤袋寿命短，且清灰作用较弱，属于低端产品。
[0004](2)气环反吹清灰方式:这种清灰方式是在内滤式圆型滤袋的外侧，贴近滤袋表面设置一个中空带缝的圆环，圆环可上下运动并于压缩空气或高压风机管道相接，由圆环上内向的缝状喷嘴喷出的高速气流，把沉积于滤袋内侧的粉尘层清落，气环反吹工作原理是相邻几个气环组成一组，固定在一个框架上，用链条传动，使之沿导轨上下移动，其结构比较复杂，且容易发生损伤滤袋的现象，清灰效果较弱。
[0005]为了解决上述问题，设计扁布袋除尘器反吹系统还是很有必要的。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种扁布袋除尘器反吹系统，结构简单，设计合理，维护方便，对滤袋无损伤，滤袋寿命长，强度和频率都可调节，具有较强的清灰作用，清灰效果好。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:扁布袋除尘器反吹系统，包括膜片式脉冲阀、压缩空气箱、反吹管、RV控制箱、压差仪、油水分离器和减压阀，压缩空气箱安装在除尘室上方，压缩空气箱的前端设置有油水分离器，压缩空气箱的管路上安装有减压阀，压缩空气箱上安装有膜片式脉冲阀，压缩空气箱与反吹管的上端相连，反吹管的下端与除尘室固定，除尘室的一侧安装有压差仪，压差仪通过管路与除尘室的洁净室和含尘室相连，压差仪与RV控制箱连接。
[0008]作为优选，所述的反吹管上设置有多个喷吹孔和导流板，喷吹孔、导流板均正对滤袋设置，保证气流高速喷出且不偏离。
[0009]作为优选，所述的RV控制箱通过压差仪的脉冲信号与膜片式脉冲阀连接，将膜片脉冲阀依次打开，将压缩空气箱内部的压缩空气引入到反吹管之中。
[0010]作为优选，所述的减压阀的喷吹压力为5_7bar，保证了合适的清灰效果。
[0011]本实用新型的有益效果:(I)扁布袋除尘器反吹系统通过除尘室内外的压差来控制，可实现在线清灰的功能；
[0012](2反吹系统的压力可调，能实现最佳的清灰效果；
[0013](3)反吹系统结构简单，维修方便，运行成本低，是除尘环保行业最优的选择。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]图3为图1中的A部放大示意图；
[0018]图4为图2中的B部放大示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0020]参照图1-4，本【具体实施方式】采用以下技术方案:扁布袋除尘器反吹系统，包括膜片式脉冲阀1、压缩空气箱2、反吹管3、RV控制箱4、压差仪5、油水分离器6和减压阀7，除尘室8上方安装储气的压缩空气箱2，压缩空气箱2保证一次喷吹的压缩空气量，压缩空气箱2的前端设置有油水分离器6，将空气中的水、油及杂质过滤出去，保证压缩空气干燥洁净，压缩空气箱2的管路上安装有减压阀7，压缩空气箱2上安装有膜片式脉冲阀1，通过膜片式脉冲阀I的开闭经过反吹管3来实现反吹，压缩空气箱2与反吹管3的上端相连，反吹管3的下端与除尘室8固定，反吹管3直接插在除尘室8上，可快速拆卸，维护方便，除尘室8的一侧安装有压差仪5，压差仪5与RV控制箱4连接。
[0021]值得注意的是，所述的反吹管3上设置有多个喷吹孔9和导流板10，喷吹孔9、导流板10均需与滤袋11对正，保证气流高速喷出且不偏离，且使整个除尘器的运行压损减到最小，达到最佳的反吹效果。
[0022]值得注意的是，所述的压差仪5是扁布袋除尘器反吹系统的控制单元，可显示反吹系统的工作状态、报警信息，也可设置参数，通过内置的模块来实现测量和控制功能，压差仪5通过管路与除尘室8的洁净室和含尘室相连，通过内置模块显示当前压差，压差仪5通电即可工作。
[0023]值得注意的是，所述的RV控制箱4根据除尘器的型号相应配置，RV控制箱4接到压差仪5的脉冲信号，将膜片脉冲阀I依次打开，将压缩空气箱2内部的压缩空气引入到反吹管3之中。
[0024]此外，所述的减压阀7的喷吹压力范围为5_7bar，保证有最合适的清灰效果。
[0025]本【具体实施方式】是NFCT系列扁布袋除尘器的一套自动清洁系统，适用于滤袋侧插的除尘器，通过压差仪5、膜片式脉冲阀1、压缩空气箱2、反吹管3 —整套系统实现除尘器在线清理、自动清洁的功能，扁布袋除尘器反吹系统通过压差仪5检测除尘室内外的压差来控制反吹脉冲阀门的开闭、在线清灰，是世界环保除尘领域的最新技术。
[0026]本【具体实施方式】的工艺过程:在除尘器工作过程中，当除尘器上的压差仪5显示压差高于某个设定值，压差仪5输出脉冲信号到RV控制箱4，控制膜片式脉冲阀1，瞬间将压缩空气箱2内的压缩空气从反吹管3喷出，进入滤袋11，使滤袋11瞬间膨胀，将灰尘从滤袋11表面分离，膜片式脉冲阀I依次启动，对滤袋11逐列喷吹，直到滤袋11上的灰尘减少使除尘器的内外压差小于设定值，反吹系统停止运行。
[0027]本【具体实施方式】强度和频率都可调节，具有较强的清灰作用，与振动清灰方式相比，滤袋振动幅度小，滤袋寿命长，清灰效果好；与气环反吹清灰方式相比，反吹系统结构简单，维护方便，对滤袋无损伤，是清灰效果最好的一种方式，具有广阔的市场应用前景。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.扁布袋除尘器反吹系统，其特征在于，包括膜片式脉冲阀(I)、压缩空气箱(2)、反吹管(3)、RV控制箱(4)、压差仪(5)、油水分离器(6)和减压阀(7)，压缩空气箱(2)安装在除尘室(8)上方，压缩空气箱(2)的前端设置有油水分离器￠)，压缩空气箱(2)的管路上安装有减压阀(7)，压缩空气箱(2)上安装有膜片式脉冲阀(I)，压缩空气箱(2)与反吹管(3)的上端相连，反吹管(3)的下端与除尘室(8)固定，除尘室(8)的一侧安装有压差仪(5)，压差仪(5)与RV控制箱(4)连接。
2.根据权利要求1所述的扁布袋除尘器反吹系统，其特征在于，所述的反吹管(3)上设置有多个喷吹孔(9)和导流板(10)，喷吹孔(9)、导流板(10)均正对滤袋(11)设置。
3.根据权利要求1所述的扁布袋除尘器反吹系统，其特征在于，所述的压差仪(5)通过管路与除尘室(8)的洁净室和含尘室相连。
4.根据权利要求1所述的扁布袋除尘器反吹系统，其特征在于，所述的RV控制箱(4)通过压差仪(5)的脉冲信号与膜片式脉冲阀(I)连接。
5.根据权利要求1所述的扁布袋除尘器反吹系统，其特征在于，所述的减压阀(7)的喷吹压力为5-7bar。
【专利摘要】本实用新型公开了一种扁布袋除尘器反吹系统，它涉及环保除尘设备技术领域。它包括膜片式脉冲阀、压缩空气箱、反吹管、RV控制箱、压差仪、油水分离器和减压阀，压缩空气箱安装在除尘室上方，压缩空气箱的前端设置有油水分离器，压缩空气箱的管路上安装有减压阀，压缩空气箱上安装有膜片式脉冲阀，压缩空气箱与反吹管的上端相连，反吹管的下端与除尘室固定，除尘室的一侧安装有压差仪，压差仪通过管路与除尘室的洁净室和含尘室相连，压差仪与RV控制箱连接。本实用新型维护方便，对滤袋无损伤，滤袋寿命长，强度和频率都可调节，具有较强的清灰作用，清灰效果好。
【IPC分类】B01D46-02, B01D46-04
【公开号】CN204543825
【申请号】CN201520164593
【发明人】宋有军, 李怀勇, 秦闯, 赵逢安, 袁磊
【申请人】尼欧迪克（青岛）除尘设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月23日