一种用于布袋除尘的反吹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于布袋除尘领域，尤其是涉及一种用于布袋除尘的反吹装置。
【背景技术】
[0002]现有的袋式除尘器一般由底部支架、灰斗、筒体、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成，筒体上设有进风口和出风口，筒体内安装有花板，花板上安装有若干滤袋。现有袋式除尘器通常体积大、造价高，并且耗能较大、效率较低，滤袋的使用寿命较短，安装和更换不方便。现有袋式除尘器使用一段时间后，灰斗内往往容易形成灰拱，采用气体喷吹或机械振打方式难以完全清除，有时不得不通过人工方式清除灰拱。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种用于布袋除尘的反吹装置，能够解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于布袋除尘的反吹装置，包括若干个气缸和进气管，布袋的上端设有出气口，每个气缸连接一个电磁阀，所述气缸和电磁阀连通电控箱，所述进气管的一端连通气缸，进气管的另一端连接阀门，进气管与布袋的出气口处相互连通。
[0005]进一步，所述气缸设有6个。
[0006]进一步，所述布袋的上端设有出气管，出气管的一端连通进气管，出气口朝下。
[0007]进一步，任意时刻只有一个所述气缸运行。这样可以使气缸打出来的气流力量集中，更有利于清除灰尘。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:气缸和电磁阀的配合使用，避免灰拱的形成，有利于在自动清灰过程中将粉尘清除干净，提高清灰效果。
【附图说明】
[0009]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1是本实用新型的主视图；
[0011]图2是本实用新型的俯视图；
[0012]附图标记说明:
[0013]1-布袋；2-气缸；3_进气管；4_电磁阀；5_电控箱；6_阀门；7_出气管；8-储气罐。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0015]如图1?2所示，一种用于布袋除尘的反吹装置，布袋I的上端设有出气口，包括6个气缸2和6个进气管3，气缸2连通储气罐8，每个气缸2连接一个电磁阀4，气缸2和电磁阀4连通电控箱5，所述进气管3的一端连通气缸2，进气管3的另一端连接阀门6，进气管3与布袋I的出气口处相互连通。
[0016]布袋I的上端设有出气管7，出气管7的一端连通进气管3，出气口朝下。
[0017]使用时，布袋I排列整齐，均关闭阀门6，出气管7插入到布袋I内，先控制第一个电磁阀4，打开相应的气缸2，对该区域的布袋I进行反吹，一定时间后，关闭第一个电磁阀4，开启第二个电磁阀4，以此类推，保证任意时刻只有一个气缸2运行，保证气流的力度。
[0018]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于布袋除尘的反吹装置，布袋(I)的上端设有出气口，其特征在于:包括若干个气缸⑵和进气管(3)，每个气缸⑵连接一个电磁阀(4)，所述气缸⑵和电磁阀(4)连通电控箱(5)，所述进气管(3)的一端连通气缸(2)，进气管(3)的另一端连接阀门(6)，进气管(3)与布袋(I)的出气口处相互连通。
2.根据权利要求1所述的用于布袋除尘的反吹装置，其特征在于:所述气缸(2)设有6个。
3.根据权利要求2所述的用于布袋除尘的反吹装置，其特征在于:所述布袋(I)的上端设有出气管(7)，出气管(7)的一端连通进气管(3)，出气口朝下。
4.根据权利要求1?3任一项所述的用于布袋除尘的反吹装置，其特征在于:任意时刻只有一个所述气缸(2)运行。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于布袋除尘的反吹装置，包括若干个气缸和进气管，布袋的上端设有出气口，每个气缸连接一个电磁阀，所述气缸和电磁阀连通电控箱，所述进气管的一端连通气缸，进气管的另一端连接阀门，进气管与布袋的出气口处相互连通。本实用新型具有的优点和积极效果是：气缸和电磁阀的配合使用，避免灰拱的形成，有利于在自动清灰过程中将粉尘清除干净，提高清灰效果。
【IPC分类】B01D46-04
【公开号】CN204563810
【申请号】CN201520200440
【发明人】张文胜, 王洪雨, 景艳钊
【申请人】天津新能再生资源有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月3日