对辊挤压式造粒机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种干法造粒装置，特别是涉及一种对辊挤压式造粒机，属于造粒设备技术领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]对辊挤压式造粒机是利用电机带动一对相对转动的辊子，产生挤压力，利用粉料分子间的作用力在对辊凹槽内形成为圆形、椭圆或近似圆形的颗粒，实现干式造粒。目前的造粒技术大多需要添加粘合剂，会使产品产生结块，且工艺麻烦，成本高。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种对辊挤压式造粒机，减少物料在造粒过程中粘合剂的使用，简化造粒流程，降低能耗，节约成本。
[0007]本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
[0008]一种对辊挤压式造粒机，含有机架，所述机架上设置有传动系统、动力系统、一对相互转动的转动辊轴和一对打散轮，所述动力系统包括电动机、电机皮带轮、皮带、减速机皮带轮和减速机，所述传动系统包括链轮组、联轴器和一对开式齿轮，所述转动辊轴下方的破碎筛分工作室里设置有所述的打散轮，所述打散轮下方设置有物料出口。
[0009]所述转动辊轴由一个主动辊轴一个被动辊轴组成，在转动辊轴上方设置有进料斗。
[0010]使用时，由电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传递给转动辊轴中的主动辊轴，并通过一对开式齿轮与转动辊轴中的被动辊轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模，传送到破碎筛分工作室，经过链轮组链条带动打散轮，将物料打散分离出成品颗(球)粒，从物料出口流出，随着电动机的连续转动，物料的不断进入和流出，实现批量生产。
[0011]本实用新型具有体积小、重量轻、设计合理、操作简单、成品率高、投资低、工艺流程简单等优点，且生产过程中不需要添加剂，具有很好的实用价值和市场推广前景。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明:
[0016]参见图1，图中，I轴承座，2进料斗，3转动辊轴，4链轮组，5联轴器，6减速机，7皮带轮，8齿轮，9打散轮，10破碎筛分工作室，11电机皮带轮，12机架，13电动机，14皮带，15物料出口。
[0017]实施例:一种对辊挤压式造粒机，含有机架12，在机架12上设置有传动系统、动力系统、一对相互转动的转动辊轴3和一对打散轮9，动力系统包括电动机13、电机皮带轮11、皮带14、减速机皮带轮7和减速机6，传动系统包括链轮组4、联轴器5和一对开式齿轮8，在转动辊轴3下方的破碎筛分工作室里设置有所述的打散轮9，在打散轮9下方设置有物料出口 15。
[0018]其中:转动辊轴3由一个主动辊轴和一个被动辊轴组成，在转动辊轴3上方设置有进料斗2。
[0019]使用时，由电动机13驱动皮带轮和皮带14，通过减速机6传递给转动辊轴中的主动辊轴，并通过一对开式齿轮与转动辊轴中的被动辊轴同步，相向工作。物料从进料斗2加入，经对辊挤压成型，脱模，传送到破碎筛分工作室10，经过链轮组4的链条带动打散轮9，将物料打散分离出成品颗(球)粒，从物料出口 15流出，随着电动机13的连续转动，物料的不断进入和流出，实现批量生产。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种对辊挤压式造粒机，含有机架(12)，其特征在于:所述机架(12)上设置有传动系统、动力系统、一对相互转动的转动辊轴(3 )和一对打散轮(9 )，所述动力系统包括电动机(13)、电机皮带轮(11)、皮带(14)、减速机皮带轮(7)和减速机(6)，所述传动系统包括链轮组(4)、联轴器(5)和一对开式齿轮(8)，所述转动辊轴(3)下方的破碎筛分工作室里设置有所述的打散轮(9 )，所述打散轮(9 )下方设置有物料出口( 15 )。
2.根据权利要求1所述的对辊挤压式造粒机，其特征在于:所述转动辊轴(3)由一个主动辊轴和一个被动辊轴组成，在转动辊轴(3)上方设置有进料斗(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种对辊挤压式造粒机，含有机架，机架上设置有传动系统、动力系统、一对相互转动的转动辊轴和一对打散轮，动力系统包括电动机、电机皮带轮、皮带、减速机皮带轮和减速机，传动系统包括链轮组、联轴器和一对开式齿轮，所述转动辊轴下方的破碎筛分工作室里设置有所述的打散轮，所述打散轮下方设置有物料出口；所述转动辊轴由一个主动辊轴一个被动辊轴组成，在转动辊轴上方设置有进料斗。本实用新型具有体积小、重量轻、设计合理、操作简单、成品率高、投资低、工艺流程简单等优点，且生产过程中不需要添加剂，具有很好的实用价值和市场推广前景。
【IPC分类】B01J2-22
【公开号】CN204564067
【申请号】CN201520286336
【发明人】李新生, 孙国权, 尚欢欢, 李玉珙
【申请人】河南省杜甫机械制造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月6日