一种矿渣立磨外循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废渣处理技术领域，尤其涉及一种矿渣立磨外循环系统。
【背景技术】
[0002]矿渣立磨磨机通过电动机带动减速机进而带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料(半成品)从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的输送皮带、斗提机喂入磨内再次粉磨。然而由于输送皮带上的易损件较多，皮带磨损速度快，维修更换比较频繁，设备可靠性较低。再者，经输送皮带传送半成品很容易粘在皮带上，长期会使得半成品结块，不仅会阻碍半成品的正常输送，造成皮带卡死或进入磨机引起磨机震动调停，增加成本损失，而且还会带来皮带清扫困难的问题。另外，由立磨磨机下放至输送皮带上的半成品也很容易散至空气中，污染环境。
[0003]有鉴于此，设计和研制能解决上述问题的新型的矿渣立磨外循环系统是至关重要的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的旨在解决现有技术中采用输送皮带磨损速度快，维修更换比较频繁，设备可靠性较低和易污染环境的问题。从而提供一种矿渣立磨外循环系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种矿渣立磨外循环系统。该系统包括:立磨磨机、第一振动给料机、斗提机、第二振动给料机、回料入磨斜槽，所述立磨磨机的底部和顶部分别设有回料出口和回料进口，所述回料出口与所述第一振动给料机相连，所述第一振动给料机与所述斗提机的进料端相连，所述斗提机的出料端与所述第二振动给料机相连，所述第二振动给料机与所述回料入磨斜槽相连，所述回料入磨斜槽与所述回料进口相连。
[0006]优选地，所述回料出口通过非标管道与所述第一振动给料机相连。
[0007]优选地，在所述第二振动给料机和所述回料入磨斜槽之间还设有磁选机，用以将所述第二振动给料机输送而来的回料进行除铁。
[0008]优选地，所述回料入磨斜槽上还设有回转锁风阀，用于防止立磨磨机中高温气体通过回料入磨斜槽散逸。
[0009]本实用新型的有益效果为:通过将回料出磨输送皮带改为振动给料机，将斗提机出料端与另一振动给料机相连，可减少设备维修成本，提高设备可靠性，进而提高生产效率。再者，可避免现有技术中采用输送皮带易污染环境、回料易粘在皮带上造成皮带卡死或进入磨机引起磨机震动调停和清扫困难的问题。
【附图说明】
[0010]图1是根据本实用新型实施例的矿渣立磨外循环系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]图1是根据本实用新型实施例的矿渣立磨外循环系统的结构示意图。
[0013]如图1所示，本实用新型实施例的矿渣立磨外循环系统包括:立磨磨机1、第一振动给料机2、斗提机3、第二振动给料机4、磁选机5、回料入磨斜槽6和回转锁风阀7。
[0014]立磨磨机I的底部和顶部分别设有回料出口 11和回料进口 12，回料出口 11通过非标管道13与第一振动给料机2的一端相连，第一振动给料机2的另一端与斗提机3的进料端31相连，主要可避免回料板结和回料散至空气中污染环境的问题，以及将回料出口 11传送而来的回料均匀、定时、连续地给到斗提机3的进料端31上。斗提机3的出料端32与第二振动给料机4的一端相连，第二振动给料机4的另一端与磁选机5的一端相连，用于均化回料，以便于磁选机5进行除铁。磁选机5的另一端与回料入磨斜槽6的一端相连，回转锁风阀7设在回料入磨斜槽6上，可用来防止立磨磨机I中高温气体通过回料入磨斜槽6散逸。回料入磨斜槽6的另一端与立磨磨机I的回料进口 12相连。其中，本实用新型中的第一振动给料机2和第二振动给料机为封闭式振动给料机。
[0015]工作时，立磨磨机I通过电动机带动减速机进而带动磨盘转动，原料从原料进口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料(回料)从风环处沉落至回料出口11，经非标管道13进入到第一振动给料机2上，第一振动给料机2由电动机带动激振器进而使第一振动给料机2的槽体振动，使回料连续不断流动，进而输送至斗提机3的进料端31上。然后通过斗提机3的出料端31将回料输送至第二振动给料机4上，由第二振动给料机4将回料进一步均化后再送至磁选机5进行除铁。除铁后的回料经回料入磨斜槽6上的回转锁风阀7后，再经立磨磨机I上的回料进口 12入磨内再次粉磨。本实用新型采用的封闭式振动给料机可减少设备维修成本，提高设备可靠性，进而提高生产效率。再者，可避免现有技术中采用输送皮带易污染环境、回料易粘在皮带上造成皮带卡死或进入磨机引起磨机震动调停和清扫困难的问题。
[0016]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿渣立磨外循环系统，其特征在于，所述系统包括立磨磨机、第一振动给料机、斗提机、第二振动给料机、回料入磨斜槽，所述立磨磨机的底部和顶部分别设有回料出口和回料进口，所述回料出口与所述第一振动给料机相连，所述第一振动给料机与所述斗提机的进料端相连，所述斗提机的出料端与所述第二振动给料机相连，所述第二振动给料机与所述回料入磨斜槽相连，所述回料入磨斜槽与所述回料进口相连。
2.根据权利要求1所述的矿渣立磨外循环系统，其特征在于，所述回料出口通过非标管道与所述第一振动给料机相连。
3.根据权利要求1所述的矿渣立磨外循环系统，其特征在于，在所述第二振动给料机和所述回料入磨斜槽之间还设有磁选机，用以将所述第二振动给料机输送而来的回料进行除铁。
4.根据权利要求1所述的矿渣立磨外循环系统，其特征在于，所述回料入磨斜槽上还设有回转锁风阀，用于防止立磨磨机中高温气体通过回料入磨斜槽散逸。
5.根据权利要求1所述的矿渣立磨外循环系统，其特征在于，所述第一、第二振动给料机为封闭式振动给料机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿渣立磨外循环系统。该系统包括立磨磨机、第一振动给料机、斗提机、第二振动给料机、回料入磨斜槽，所述立磨磨机的底部和顶部分别设有回料出口和回料进口，所述回料出口与所述第一振动给料机相连，所述第一振动给料机与所述斗提机的进料端相连，所述斗提机的出料端与所述第二振动给料机相连，所述第二振动给料机与所述回料入磨斜槽相连，所述回料入磨斜槽与所述回料进口相连。本实用新型通过将立磨磨机回料出口与振动给料机相连，将斗提机出料端与另一振动给料机相连，可减少设备维修成本，提高设备可靠性，进而提高生产效率。
【IPC分类】B02C23-02, B02C15-00
【公开号】CN204564307
【申请号】CN201520270745
【发明人】崔合洋, 刘远征, 王卫清, 彭明通, 王坦, 史振华, 吕京科
【申请人】南京南钢嘉华新型建材有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月29日