一种卧式蒸发设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油化工、动力、节能设备技术领域，特别涉及一种卧式蒸发设备。
【背景技术】
[0002]石油化工过程经常用到蒸汽发生器，一种是循环式蒸汽发生器(包括换热器及汽包)，另一种是釜式蒸汽发生器。釜式蒸汽发生器简单近几年应用较多，其不足是设备壳体直径大、壁厚、投资高，在节能降耗过程低温介质、热负荷较小、产生蒸汽量较小场合，如果采用釜式蒸汽发生器则有明显的投资浪费现象。因此节能降耗过程需要一种节省投资的、简单有效的蒸汽发生设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种卧式蒸发设备，可降低蒸发设备直径、减小壁厚，大幅度降低设备投资，尤其应用于低温热工艺介质蒸汽发生器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括工艺介质进口、工艺介质出口、水平换热管束、媒质进口、气体出口，其特征是:该设备采用卧式圆筒壳体，在壳体上方设置I个或多个分液包；分液包顶部设有气体出口，下端与设备上部壳体连接并连通，分液包内设置旋流或/和丝网气液分离设施。
[0005]进一步，分液包是单节圆筒或两节圆筒结构，两节圆筒直径相同或不同。
[0006]进一步，上节圆筒设置旋流气液分离器，包括导流锥、中心进气管、旋流器及排液管；导流锥下沿与上节圆筒下部内壁连接，上端与中心进气管下端连接，中心进气管上端与旋流器连接，旋流器置于上节圆筒上部；排液管上端与导流锥连接并连通，下端设置液封或伸到设备壳体内。
[0007]本实用新型创新点和积极效果:
[0008]本实用新型创新点是:该设备采用卧式圆筒壳体，在壳体上方设置I个或多个分液包；分液包顶部设有气体出口，下端与设备上部壳体连接并连通，分液包内设置旋流或/和丝网气液分离设施。
[0009]本实用新型积极效果是:可降低蒸发设备直径、减小壁厚，大幅度降低设备投资，尤其应用于低温热工艺介质蒸汽发生器。
【附图说明】
[0010]图1是一种卧式蒸发设备示意图。
[0011]1-气体出口，2-旋流器，3-中心进气管，4-上节圆筒，5-下节圆筒，6-设备壳体，7-工艺介质进口，8-外管箱，9-工艺介质出口，10-换热管束，11-排液管，12-液位计，
13-媒质进口。
[0012]图2是另一种卧式蒸发设备示意图。
[0013]1-气体出口，5A-分液包，6-设备壳体，7-工艺介质进口，8_外管箱，9_工艺介质出口，10-换热管束，12-液位计，13-媒质进口，14-丝网气液分离设施。
【具体实施方式】
[0014]见图1，设备壳体6上方设置两节圆筒分液包(上节圆筒4直径小于下节圆筒5)，上节圆筒4顶部设有气体出口 1，下节圆筒5下端与设备壳体6上部壳体连接并连通。上节圆筒4上部设有旋流器2，中心进气管3上端与旋流器2连接，下端通过导流锥与上节圆筒4下部器壁连接；排液管11上端与导流锥连接并连通，下端伸到设备壳体6内。设备壳体6设有媒质进口 13，内部设有换热管束10，换热管束10 —端与外管箱8连接，外管箱8设有工艺介质进口 7和工艺介质出口 9。
[0015]见图2，设备壳体6上方设置2个分液包5A (单节圆筒结构)，分液包5A顶部设有气体出口 1，下端与设备壳体6上部壳体连接并连通，分液包5A上部设置丝网气液分离设施14，下部设有液位计12。设备壳体6设有媒质进口 13，内部设有换热管束10，换热管束10一端与外管箱8连接，外管箱8设有工艺介质进口 7和工艺介质出口 9。
[0016]参见图1，工艺介质从工艺介质进口 7进入外管箱8，然后进入换热管束10与壳体的媒质(如除氧水、轻烃等)换热，工艺介质温度降低后从工艺介质出口 9排出。媒质(如除氧水、轻烃等)从媒质进口 13进入壳程，媒质(如除氧水、轻烃等)通过换热管束10与工艺介质换热后汽化，气体从设备壳体6顶部进入下节圆筒5，经初步沉降分水后经导流锥进入中心进气管3、旋流器2，经旋流器2出口流出在上节圆筒4内旋转进行离心脱液，脱液后气体从气体出口I流出。
[0017]参见图2，工艺介质从工艺介质进口 7进入外管箱8，然后进入换热管束10与壳体的媒质(如除氧水、轻烃等)换热，工艺介质温度降低后从工艺介质出口 9排出。媒质(如除氧水、轻烃等)从媒质进口 13进入壳程，媒质(如除氧水、轻烃等)通过换热管束10与工艺介质换热后汽化，气体从设备壳体6顶部进入2个分液包5A，经丝网气液分离设施14脱液后从气体出口 I流出。
【主权项】
1.一种卧式蒸发设备，包括工艺介质进口、工艺介质出口、水平换热管束、媒质进口、气体出口，其特征是:该设备采用卧式圆筒壳体，在壳体上方设置I个或多个分液包；分液包顶部设有气体出口，下端与设备上部壳体连接并连通，分液包内设置旋流或/和丝网气液分1?设施。
2.根据权利要求1所述的卧式蒸发设备，其特征是:分液包是单节圆筒或两节圆筒结构，两节圆筒直径相同或不同。
3.根据权利要求1或2所述的卧式蒸发设备，其特征是:上节圆筒设置旋流气液分离器，包括导流锥、中心进气管、旋流器及排液管；导流锥下沿与上节圆筒下部内壁连接，上端与中心进气管下端连接，中心进气管上端与旋流器连接，旋流器置于上节圆筒上部；排液管上端与导流锥连接并连通，下端设置液封或伸到设备壳体内。
【专利摘要】一种卧式蒸发设备，属于石油化工、动力、节能设备技术领域，用于解决蒸发设备直径大、壁厚、投资高问题。包括工艺介质进口、工艺介质出口、水平换热管束、媒质进口、蒸汽出口，其特征是：该设备采用卧式圆筒壳体，在壳体上方设置1个或多个分液包；分液包顶部设有蒸汽出口，下端与设备上部壳体连接并连通，分液包内设置旋流或/和丝网气液分离设施。该设备可降低蒸发设备直径、减小壁厚，大幅度降低设备投资。尤其应用于低温热工艺介质蒸汽发生器。
【IPC分类】B01D1-04, B01D1-30
【公开号】CN204582575
【申请号】CN201520275118
【发明人】刘英聚
【申请人】刘英聚
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月4日