一种内置式真空转鼓式过滤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型发明属于食品科学技术领域，涉及一种过滤设备，尤其是一种内置式真空转鼓式过滤系统。
【背景技术】
[0002]过滤是食品行业中一种常见的原料处理工艺之一，使液体、固体混合物料中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现净化分离的目的。
[0003]常见的分离方式根据过滤过程中的推动力，可以分为四种:重力过滤、加压过滤、真空过滤、离心过滤。
[0004]常见的真空转鼓式过滤机工作过程主要是将过滤机置于需要过滤的料液中，通过真空泵在转筒中形成一定的真空，使得滤液通过筛孔，并经由轴心泵送至储料罐，并在滚筒外侧设置有刮板，刮掉附着于滚筒外壁的料渣，保证设备的过滤能力。
[0005]但是，传统的刮板式真空过滤设备在使用的过滤过程中，混合物料长时间暴露于空气中，不适用于易挥发、易氧化等对环境要求较高的物料的过滤；并且，该装置结构复杂，制作精度要求高。由此可见，现有的过滤设备已经不能完全满足使用需求。
[0006]通过检索，发现如下几篇与本专利申请相关的公开文献:
[0007]成都锦兴绿源环保科技有限公司2009年发明了真空转鼓过滤机的进料装置(专利号:CN201529444U)，进料装置包括料斗、固定在料斗上的扇形分布器和进料管，进料管固定在料斗上，料浆通过进料管从顶部进入过滤设备，扇形分布器位于进料管料浆出口处，可通过调整扇形分布器的角度来控制浆液在转鼓表面的分布情况。
[0008]韶关市贝瑞过滤科技有限公司2009年发明了一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶(专利号:CN201572564U)，刮板式过滤桶，包括桶体，在桶体的两端安装有端盖板，所述桶体有通过焊接结合为一体的表面过滤层和内部支撑层，所述表面过滤层为若干层的金属烧结网或金属粉末烧结板或金属纤维烧结毡，所述内部支撑层为金属冲孔板结构。本实用新型的真空过滤桶采用表面过滤层和内部支撑层构成，表面过滤层选用多层金属烧结网、烧结金属粉末滤板、楔形网或金属纤维烧结毡，内部支撑层采用不锈钢冲孔板。
[0009]成都天保重型装备股份有限公司2010年发明了真空转鼓过滤机外置式搅拌装置(专利号:CN201596487U)，该装置包括碱液槽、带支臂的搅拌器，支臂远离搅拌器的一端伸出碱液槽，碱液槽外设有一驱动装置，所述驱动装置包括连杆、曲柄和减速机，支臂伸出碱液槽的一端与连杆的一端销接，连杆的另一端与曲柄的一端销接，曲柄的另一端与减速机的输出轴连接。
[0010]通过对比，本发明专利申请与上述专利公开文献存在明显不同，本系统实现物料在整个过滤过程中均处于真空状态下，不但提高过滤效率，还可保证滤液的质量；并且设备简单，可操作性强。
【发明内容】
[0011]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于易氧化、易挥发等固相浓度很低的悬浊液物料的内置式真空转鼓式过滤系统，该系统设备结构简单，工作效率高，可极大地保证物料质量并缩短生产时间，可为高端食品提供良好物料处理工序。
[0012]本实用新型实现发明目的所采用的技术方案为:
[0013]一种内置式真空转鼓式过滤系统，所述系统包括依次相密封连接的原料贮存罐、内置式真空转鼓式过滤设备、原料暂存缸和真空泵，
[0014]所述内置式真空转鼓式过滤设备包括支架、转筒、支撑过滤桶和支撑过滤网，所述转筒、支撑过滤桶和支撑过滤网设置于支架上，该支撑过滤桶同轴、间隔套装于转筒内，该支撑过滤桶与转筒之间的支撑过滤桶上紧密同轴套装支撑过滤网，支撑过滤桶用以支撑过滤网；所述转筒的进液端与原料贮存罐的出料口相连通连接在一起，该转筒的出液端与原料暂存缸的进料端相连通连接在一起。
[0015]而且，所述内置式真空转鼓式过滤设备还包括控制器和转速显示器，所述控制器和转速显示器相连接设置且均设置于支架的一侧，该控制器和转速显示器均与转筒相连接，该控制器控制转筒的旋转，转速显示器显示转筒的转速。
[0016]而且，所述支撑过滤网的两端采用耐腐蚀不锈钢圈与支撑过滤桶相密封安装。
[0017]而且，所述转筒的进液端和出液端均由四个密封垫和外部出口的I个密封垫组成，结构处的管件紧密接触，实现转筒转动而进料口和出料口不动的密封结构。
[0018]而且，所述原料贮存罐内设置搅拌浆，原料贮存罐的底部连通制有出料口。
[0019]而且，所述原料暂存缸的底部相连通制有放液阀。
[0020]本实用新型取得的优点和积极效果是:
[0021]1、本系统的内置式真空转鼓式过滤设备的转筒设置有支撑架和过滤网，使得转筒内物料中的滤液透过滤网，并在真空作用下抽送至储料缸，使用该系统的过滤过程在真空状态下完成，过滤高效，保证了物料的高品质，而且特别适合易氧化毛油(例如:松子油、深海鱼油)、易氧化果汁饮料、和易挥发原料的过滤，扩大了该系统的使用范围。
[0022]2、本系统中的内置式真空转鼓式过滤设备结构简单，生产效率极高，可根据生产调节筛孔孔径，特别适合制作中、小规模过滤装置。
[0023]3、本系统安全，对操作工人要求较低，可操作性性强，适用于食品、生物等工厂，使用范围极广。
【附图说明】
[0024]图1为本内置式真空转鼓式过滤系统的结构连接示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例，对本实用新型进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
[0026]一种内置式真空转鼓式过滤系统，如图1所示，所述系统包括依次相密封连接的原料贮存罐1、内置式真空转鼓式过滤设备4、原料暂存缸10和真空泵11，
[0027]所述内置式真空转鼓式过滤设备包括支架5、转筒6、支撑过滤桶8、支撑过滤网7、控制器14和转速显示器13，所述控制器和转速显示器相连接设置且均设置于支架的一侧，该控制器和转速显示器均与转筒相连接，该控制器控制转筒的旋转，转速显示器显示转筒的转速；所述转筒、支撑过滤桶和支撑过滤网设置于支架上，该支撑过滤桶同轴、间隔套装于转筒内，该支撑过滤桶与转筒之间的支撑过滤桶上紧密同轴套装支撑过滤网，支撑过滤桶用以支撑过滤网；所述转筒的进液端15与原料贮存罐的出料口 3相连通连接在一起，该转筒的出液端9与原料暂存缸的进料端(图中未标号)相连通连接在一起。
[0028]在本实施例中，所述支撑过滤网的两端采用耐腐蚀不锈钢圈与支撑过滤桶相密封安装，防止固体杂质进入支撑过滤桶内；或者，所述转筒的进液端和出液端均由四个密封垫和外部出口的I个密封垫组成(图中未标号)，结构处的管件紧密接触，实现转筒转动而进料口和出料口不动的密封结构。
[0029]在本实施例中，所述原料贮存罐内设置搅拌浆2，以使该原料贮存罐内的悬浊液物料搅拌均匀；原料贮存罐的底部连通制有出料口 ；所述原料暂存缸的底部相连通制有放液阀12，通过该放液阀可将过滤完成的物料从物料暂存缸底部的放液阀流出。
[0030]本内置式真空转鼓式过滤系统的工作原理如下:
[0031]待处理的悬浊液物料置于原料贮存罐中，悬浊液物料在搅拌桨的搅拌下经原料贮存罐底部的出料口进入内置式真空转鼓式过滤设备，原料进入内置式真空转鼓式过滤设备后落在转筒的内壁上，并在真空作用下流动至出液口，在流动以及转筒转动的综合作用下，液体流经支撑过滤网和支撑过滤桶，澄清物料被抽走，固体物料留在过滤网表面，整个装置处于转动状态，防止过滤网堵塞，悬浊液物料经过滤后，在真空泵的作用下泵送至物料暂存缸，在原料暂存缸装满后，可停止真空泵，将过滤完成的物料从物料暂存缸底部的放液阀流出。
【主权项】
1.一种内置式真空转鼓式过滤系统，其特征在于:所述系统包括依次相密封连接的原料贮存罐、内置式真空转鼓式过滤设备、原料暂存缸和真空泵； 所述内置式真空转鼓式过滤设备包括支架、转筒、支撑过滤桶和支撑过滤网，所述转筒、支撑过滤桶和支撑过滤网设置于支架上，该支撑过滤桶同轴、间隔套装于转筒内，该支撑过滤桶与转筒之间的支撑过滤桶上紧密同轴套装支撑过滤网，支撑过滤桶用以支撑过滤网；所述转筒的进液端与原料贮存罐的出料口相连通连接在一起，该转筒的出液端与原料暂存缸的进料端相连通连接在一起。
2.根据权利要求1所述的内置式真空转鼓式过滤系统，其特征在于:所述内置式真空转鼓式过滤设备还包括控制器和转速显示器，所述控制器和转速显示器相连接设置且均设置于支架的一侧，该控制器和转速显示器均与转筒相连接，该控制器控制转筒的旋转，转速显示器显示转筒的转速。
3.根据权利要求1或2所述的内置式真空转鼓式过滤系统，其特征在于:所述支撑过滤网的两端采用耐腐蚀不锈钢圈与支撑过滤桶相密封安装。
4.根据权利要求1或2所述的内置式真空转鼓式过滤系统，其特征在于:所述转筒的进液端和出液端均由四个密封垫和外部出口的I个密封垫组成，结构处的管件紧密接触，实现转筒转动而进料口和出料口不动的密封结构。
5.根据权利要求1或2所述的内置式真空转鼓式过滤系统，其特征在于:所述原料贮存罐内设置搅拌浆，原料贮存罐的底部连通制有出料口。
6.根据权利要求1或2所述的内置式真空转鼓式过滤系统，其特征在于:所述原料暂存缸的底部相连通制有放液阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种内置式真空转鼓式过滤系统，其特征在于：所述系统包括依次相密封连接的原料贮存罐、内置式真空转鼓式过滤设备、原料暂存缸和真空泵。本系统的内置式真空转鼓式过滤设备的滚筒设置有支撑架和过滤网，使得滚筒内物料中的滤液透过滤网，并在真空作用下抽送至储料缸，使用该系统的过滤过程在真空状态下完成，过滤高效，保证了物料的高品质，而且特别适合易氧化毛油(例如：松子油、深海鱼油)、易氧化果汁饮料和易挥发原料的过滤，扩大了该系统的使用范围。
【IPC分类】B01D33-067, B01D33-80, B01D33-073
【公开号】CN204582701
【申请号】CN201520217492
【发明人】刘会平, 杨晓兴, 杨义先, 王宏伟, 高洁, 赵聪
【申请人】良运食品（大连）有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月10日