一种油水分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油水分离器。
【背景技术】
[0002]油水分离器主要用于分离压缩空气中凝聚的水分和油等杂质，使压缩空气得到初步净化，净化后的压缩空气便于储存或者接入气动工具进行使用，现在的油水分离器结构都比较复杂，相对笨重，而且使用寿命不够长，油水分离效率相对较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中油水分离器所存在的缺陷，提供一种使用寿命长，体积小重量轻使用携带方便且分离效率高的油水分离器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种油水分离器，包括分离器本体，分离器本体带有空腔，在空腔内设有呈中空状的进气芯杆，分离器本体的一侧带有封盖，封盖与所述进气芯杆的一端连接，所述分离器本体的空腔内还设有套设在进气芯杆外侧的油水过滤器以及套设在油水过滤器外侧的分离罩；
[0006]进气芯杆上套设有顶盖，油水过滤器的一端与顶盖的边缘接触，进气芯杆的外壁、顶盖以及油水过滤器的内壁形成油水接收腔室；
[0007]所述油水过滤器上设有密集的小孔，油水过滤器的外壁与分离罩的内壁之间留有间隙，油水过滤器的外壁与分离罩的内壁形成油水冷凝腔室；
[0008]所述顶盖，进气芯杆的外壁以及分离器本体空腔的内壁形成油水收集腔室；
[0009]所述顶盖以及分离罩的直径均小于分离器本体空腔的口径，分离罩的外壁、分离器本体空腔的内壁以及封盖形成空气回流腔室，油水收集腔室与油水冷凝腔室保持连通；
[0010]所述封盖的底部设有多个压缩空气入口，封盖端部的一侧设有空气回流口，压缩空气入口与所述油水接收腔室连通，空气回流口与所述空气回流腔室以及进气芯杆保持连通。
[0011]上述的一种油水分离器，所述分离器本体上远离所述封盖的一端设有控制油水收集腔室出水的泄水阀。
[0012]上述的一种油水分离器，所述分离器本体与封盖螺纹连接。
[0013]上述的一种油水分离器，所述封盖、进气芯杆的材质为塑料。
[0014]本实用新型的有益效果为:压缩空气从油水分离器封盖上的压缩空气入口进入到油水接收腔室并从油水过滤器上的小孔穿过使凝集的油、水雾化，雾化的油、水进入油水冷凝腔室打在分离罩的内壁上集结，集结水的重量大于空气的重量，随空气流动时自然下落到油水收集腔室内通过泄水阀排出，而流动的空气从油水冷凝腔室进入到空气回流腔室内并通过封盖端部的一侧的空气回流口进入到进气芯杆内，顺着进气芯杆排出，即可实现压缩空气中的油、水杂质分离，整个油水分离器结构紧凑，设计合理，体积小，重量轻使用携带方便，油水分离效率高，分离器本体与封盖螺纹连接，便于拆卸，安装，封盖、进气芯杆的材质为高强度透明塑料(做到可视化)，外表美观，使用寿命长。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的爆炸示意图；
[0016]图2为本实用新型的剖视图；
[0017]图3为本实用新型封盖的示意图；
[0018]图4为本实用新型的工作示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0020]如图1、图2、图3所示，一种油水分离器，包括分离器本体1，分离器本体I带有空腔，在空腔内设有呈中空状的进气芯杆2，分离器本体I的一侧带有封盖3，封盖3与进气芯杆2的一端连接，分离器本体I的空腔内还设有套设在进气芯杆2外侧的油水过滤器4以及套设在油水过滤器4外侧的分离罩5 ;
[0021]进气芯杆2上套设有顶盖6，油水过滤器4的一端与顶盖6的边缘接触，进气芯杆2的外壁、顶盖6以及油水过滤器4的内壁形成油水接收腔室7 ；
[0022]油水过滤器4上设有密集的小孔，油水过滤器4的外壁与分离罩5的内壁之间留有间隙，油水过滤器4的外壁与分离罩5的内壁形成油水冷凝腔室8 ；
[0023]顶盖6，进气芯杆2的外壁以及分离器本体I空腔的内壁形成油水收集腔室9 ;
[0024]顶盖6以及分离罩5的直径均小于分离器本体I空腔的口径，分离罩5的外壁、分离器本体I空腔的内壁以及封盖3形成空气回流腔室10，油水收集腔室9与油水冷凝腔室8保持连通；
[0025]在封盖3的底部设有多个压缩空气入口 31，封盖3端部的一侧设有空气回流口32，压缩空气入口 31与油水接收腔室7连通，空气回流口 32与空气回流腔室10以及进气芯杆2保持连通。
[0026]进一步，分离器本体I上远离封盖3的一端设有控制油水收集腔室9出水的泄水阀11，分离器本体I与封盖3螺纹连接，封盖3的材质为高强度透明塑料。
[0027]如图4所示，该油水分离器在使用时，压缩空气从油水分离器的封盖3上的压缩空气入口 31进入到油水接收腔室7并从油水过滤器4上的小孔穿过使凝集的油、水雾化，雾化的油、水进入油水冷凝腔室8打在分离罩5的内壁上集结，集结水的重量大于空气的重量，随空气流动时自然下落到油水收集腔室9内，当油水收集腔室9内的油水存到一定量时，按下泄水阀11，通过泄水阀11排出，而流动的空气从油水冷凝腔室8进入到空气回流腔室10内并通过封盖3端部的一侧的空气回流口 32进入到进气芯杆2内，净化的空气顺着进气芯杆2排出进行储存或者供气动工具使用，整个油水分离器结构紧凑，设计合理，体积小，重量轻使用携带方便，油水分离效率高，分离器本体I与封盖3螺纹连接，便于拆卸，安装，封盖3、进气芯杆2的材质为高强度透明塑料(做到可视化)，外表美观，使用寿命长。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种油水分离器，包括分离器本体，分离器本体带有空腔，在空腔内设有呈中空状的进气芯杆，分离器本体的一侧带有封盖，封盖与所述进气芯杆的一端连接，其特征在于，所述分离器本体的空腔内还设有套设在进气芯杆外侧的油水过滤器以及套设在油水过滤器外侧的分离罩； 进气芯杆上套设有顶盖，油水过滤器的一端与顶盖的边缘接触，进气芯杆的外壁、顶盖以及油水过滤器的内壁形成油水接收腔室； 所述油水过滤器上设有密集的小孔，油水过滤器的外壁与分离罩的内壁之间留有间隙，油水过滤器的外壁与分离罩的内壁形成油水冷凝腔室； 所述顶盖，进气芯杆的外壁以及分离器本体空腔的内壁形成油水收集腔室； 所述顶盖以及分离罩的直径均小于分离器本体空腔的口径，分离罩的外壁、分离器本体空腔的内壁以及封盖形成空气回流腔室，油水收集腔室与油水冷凝腔室保持连通； 所述封盖的底部设有多个压缩空气入口，封盖端部的一侧设有空气回流口，压缩空气入口与所述油水接收腔室连通，空气回流口与所述空气回流腔室以及进气芯杆保持连通。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于，所述分离器本体上远离所述封盖的一端设有控制油水收集腔室出水的泄水阀。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于，所述分离器本体与封盖螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于，所述封盖、进气芯杆的材质为塑料。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油水分离器，包括分离器本体，分离器本体带有空腔，在空腔内设有呈中空状的进气芯杆，分离器本体的一侧带有封盖，封盖与进气芯杆的一端连接，分离器本体的空腔内还设有套设在进气芯杆外侧的油水过滤器以及套设在油水过滤器外侧的分离罩，封盖的底部设有多个压缩空气入口，封盖端部的一侧设有空气回流口，压缩空气入口与油水接收腔室连通，空气回流口与空气回流腔室以及进气芯杆保持连通。整个油水分离器结构紧凑，设计合理，体积小，油水分离效率高，分离器本体与封盖螺纹连接，便于拆卸，安装，封盖进气芯杆的材质为高强度透明塑料(做到可视化)，外表美观，使用寿命长。
【IPC分类】B01D45-08
【公开号】CN204582772
【申请号】CN201520164643
【发明人】华文红
【申请人】宁波祥瑞气动工具有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月23日