一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷油墨生产技术领域，涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置。
【背景技术】
[0002]现今，在印刷油墨生产过程中，人们越来越注重工作环境的质量，对于印刷油墨生产企业来说，为生产第一线的工人营造出一个良好的工作环境必不可少。在印刷油墨生产过程中，投料、搅拌甚至灌装都会因有机溶剂挥发而产生一些有毒有害气体，同时，还会有固体原料所带来的粉尘，这些有毒有害气体和粉尘都会严重污染生产第一线的操作环境，并对工人的身体造成严重伤害，这一问题不容忽视。
[0003]针对上述操作环境污染问题，目前，在印刷油墨生产企业中，一般使用类似吸尘器性质的除尘设备将固体粉尘收集到一个密闭的容器内，然后，需要工人定期将容器内的粉尘倾倒出来并处理掉，但这种操作在倾倒粉尘时又会带来新的扬尘，与此同时，如果这种设备用在以铝粉作为原料的印刷油墨生产车间时，由于铝粉遇到火星或者静电都会产生爆炸，所以当除尘设备在运行过程中，如果电机产生火花，而火花遇到铝粉就会产生巨大的爆炸，这会存在非常严重的安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、操作便捷能迅速清除易燃易爆粉尘，并且不会产生二次污染的除尘装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置，该除尘装置包括除尘箱体、与除尘箱体连接的进风管道、与除尘箱体连接的出风管道、与除尘箱体连接的补液管道以及与除尘箱体连接的排污管道，所述的除尘箱体底部设有排污阀，并通过排污阀与排污管道连接，所述的除尘箱体内部还设有除尘剂及用于检测除尘剂液位的液位控制器，所述的补液管道上设有补液控制阀，该补液控制阀通过电路与液位控制器连接，所述的进风管道设有进气口，该进气口穿过除尘箱体的侧壁并设置在除尘剂的液面下方，所述的出风管道设有出气口，并通过出气口与除尘箱体连通。
[0007]所述的出风管道设置在除尘箱体的顶部，并且所述的出气口位于除尘剂的液面正上方。
[0008]所述的进气口为向下折弯的进气口。
[0009]所述的进气口的折弯转角为90°。
[0010]所述的补液控制阀为电磁阀。
[0011]所述的除尘剂为纯净水。
[0012]所述的除尘箱体内部还设有缓冲空腔，该缓冲空腔位于除尘剂液面上方。
[0013]在实际工作过程中，带有粉尘的空气经进风管道的进气口进入除尘箱体内部除尘剂液面下方，带有粉尘的空气经过除尘剂后，空气中的粉尘将会被除尘剂吸附并留在除尘剂中，而空气部分由于空气不溶于除尘剂，并且空气密度较除尘剂小，空气会上升并被排出除尘剂液面，进入上部缓冲空腔中，再通过出气口进入出风管道并排出，从而完成对粉尘空气的除尘净化。
[0014]在使用时，液位控制器能够检测出除尘箱体内部除尘剂的液面位置，当长时间工作时，除尘箱体内部除尘剂有所损耗时，除尘剂液面下降到液位控制器所设定的最低限值时，液位控制器会控制补液控制阀开启，使得除尘剂经补液管道进入除尘箱体内部，进行补液；当工作一定时间后，可以开启除尘箱体底部的排污阀，从而将除尘箱体内部的废液经排污管道放出，并输送至指定的容器中，待交予化工废料处理单位进行统一处理。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下特点:
[0016]I)能适用于各种粉尘的除尘，实用性好，使用范围广；
[0017]2)由于粉尘经除尘剂包裹，所以安全，特别对于铝粉类等易燃易爆粉体，将此类物质分散于除尘剂中，能够有效减少他们的爆炸危险；
[0018]3)杜绝了二次粉尘的出现，将粉尘分散于除尘剂中，工人只需要将带有粉尘的除尘剂转移至专用容器中，安全可靠，不会产生二次污染。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图；
[0020]图中标记说明:
[0021]I 一除尘箱体、2—进风管道、3—出风管道、4 一排污管道、5—液位控制器、6—补液管道、7—补液控制阀、8—排污阀、9一缓冲空腔、10—进气口、11一出气口、12—除尘剂。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0023]实施例:
[0024]如图1所示，一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置，该除尘装置包括除尘箱体1、与除尘箱体I连接的进风管道2、与除尘箱体I连接的出风管3道、与除尘箱体I连接的补液管道6以及与除尘箱体I连接的排污管道4，除尘箱体I底部设有排污阀8，并通过排污阀8与排污管道4连接，除尘箱体I内部还设有除尘剂12及用于检测除尘剂12液位的液位控制器5，补液管道6上设有补液控制阀7，该补液控制阀7通过电路与液位控制器5连接，进风管道2设有进气口 10，该进气口 10穿过除尘箱体I的侧壁并设置在除尘剂12的液面下方，出风管道3设有出气口 11，并通过出气口 11与除尘箱体I连通。
[0025]其中，出风管道3设置在除尘箱体I的顶部，并且出气口 11位于除尘剂12的液面正上方；进气口 10为向下折弯的进气口 10，进气口 10的折弯转角为90° ;补液控制阀7为电磁阀；除尘剂12为纯净水；除尘箱体I内部还设有缓冲空腔9，该缓冲空腔9位于除尘剂12液面上方。
[0026]在实际工作过程中，带有粉尘的空气经进风管道2的进气口 10进入除尘箱体I内部除尘剂12液面下方，带有粉尘的空气经过除尘剂12后，空气中的粉尘将会被除尘剂12吸附并留在除尘剂12中，而空气部分由于空气不溶于除尘剂12，并且空气密度较除尘剂12小，空气会上升并被排出除尘剂12液面，进入上部缓冲空腔9中，再通过出气口 11进入出风管道3并排出，从而完成对粉尘空气的除尘净化。
[0027]在使用时，液位控制器5能够检测出除尘箱体I内部除尘剂12的液面位置，当长时间工作时，除尘箱体I内部除尘剂12有所损耗时，除尘剂12液面下降到液位控制器5所设定的最低限值时，液位控制器5会控制补液控制阀7开启，使得除尘剂12经补液管道6进入除尘箱体I内部，进行补液；当工作一定时间后，可以开启除尘箱体I底部的排污阀8，从而将除尘箱体I内部的废液经排污管道4放出，并输送至指定的容器中，待交予化工废料处理单位进行统一处理。
【主权项】
1.一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置，该除尘装置包括除尘箱体、与除尘箱体连接的进风管道、与除尘箱体连接的出风管道、与除尘箱体连接的补液管道以及与除尘箱体连接的排污管道，其特征在于，所述的除尘箱体底部设有排污阀，并通过排污阀与排污管道连接，所述的除尘箱体内部还设有除尘剂及用于检测除尘剂液位的液位控制器，所述的补液管道上设有补液控制阀，该补液控制阀通过电路与液位控制器连接，所述的进风管道设有进气口，该进气口穿过除尘箱体的侧壁并设置在除尘剂的液面下方，所述的出风管道设有出气口，并通过出气口与除尘箱体连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置，其特征在于，所述的出风管道设置在除尘箱体的顶部，并且所述的出气口位于除尘剂的液面正上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置，其特征在于，所述的进气口为向下折弯的进气口。
4.根据权利要求3所述的一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置，其特征在于，所述的进气口的折弯转角为90°。
5.根据权利要求1所述的一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置，其特征在于，所述的补液控制阀为电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置，其特征在于，所述的除尘剂为纯净水。
7.根据权利要求1所述的一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置，其特征在于，所述的除尘箱体内部还设有缓冲空腔，该缓冲空腔位于除尘剂液面上方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于清除印刷油墨生产易燃易爆粉尘的除尘装置，该除尘装置包括除尘箱体、进风管道、出风管道、补液管道以及排污管道，所述的除尘箱体底部设有排污阀，并通过排污阀与排污管道连接，所述的除尘箱体内部还设有除尘剂及用于检测除尘剂液位的液位控制器，所述的补液管道上设有补液控制阀，该补液控制阀通过电路与液位控制器连接，所述的进风管道设有进气口，该进气口穿过除尘箱体的侧壁并设置在除尘剂的液面下方，所述的出风管道设有出气口，并通过出气口与除尘箱体连通。与现有技术相比，本实用新型结构简单，紧凑，能适用于各种粉尘的除尘，实用性好，简单高效，使用范围广，安全可靠，不会产生二次污染。
【IPC分类】B01D47-02
【公开号】CN204582832
【申请号】CN201520066060
【发明人】李炯
【申请人】上海荟百精细化工有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月30日