一种铝合金轧制油的过滤搅拌箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到铝合金加工领域，具体的说是一种铝合金轧制油的过滤搅拌箱。
【背景技术】
[0002]目前，铝合金轧机的轧制油过滤系统都设置有搅拌箱定量喷涂装置，用于把污油和过滤介质的混合液喷涂在过滤机的滤布上，达到过滤的效果。原设计是通过两位五通气动阀按设计程序控制进给阀中活塞装置的运动，实现混合液的抽吸，间断喷涂混合液，保证每层滤饼厚度及均匀性，保证过滤效果。这种设计在实际工作中，进给阀中的活塞、弹簧、密封垫、阀芯、阀杆等装置会经常损坏，造成混合液抽吸不正常，影响过滤效果和效率。而且修理活塞装置，需打开进给阀，费时较长。损坏严重时需更换进给阀，定制进给阀制作周期长，价格昂贵(外委制作近万元左右)。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有的铝加工行业的冷轧机过滤系统搅拌箱进给阀存在的检修时间长、零件容易损坏等问题，本实用新型提供了一种铝合金轧制油的过滤搅拌箱。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种铝合金轧制油的过滤搅拌箱，包括盛放轧制油混合液的搅拌箱，搅拌箱内设有由搅拌电机驱动的搅拌叶片，搅拌箱的上部设置有进给阀，所述进给阀内部为空腔结构，其内部空腔通过抽吸管吸入搅拌箱内的轧制油混合液，并通过排出管将轧制油混合液排出；进给阀上设置有两个由程序控制的电磁阀，通过控制这两个电磁阀的开启时间，使进给阀内部的空腔产生间断性的负压环境，以使轧制油混合液间断性的通过抽吸管进入进给阀，并由排出管排出。
[0005]所述抽吸管为文氏管。
[0006]有益效果:本实用新型通过在进给阀设置两个由程序控制的电磁阀，使进给阀内部间断性的形成负压环境，将混合液通过抽吸管间断抽出，送至过滤机进行过滤；使用现有的搅拌箱，基本每天进给阀都会因为各种问题造成喷涂不畅，需进行维修，故障检修时间较长，严重影响生产的连贯性，而本申请的结构不易损坏，已有效运行2年时间，仍然未发生过问题，过滤效果好，而且费用低，更换比较方便，半小时更换完毕。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为原过滤搅拌箱的结构示意图；
[0009]附图标记:1、搅拌箱，2、搅拌电机，3、搅拌叶片，4、进给阀，5、抽吸管，6、排出管，7、
电磁阀，8、乳制油混合液。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，一种铝合金轧制油的过滤搅拌箱，包括盛放轧制油混合液8的搅拌箱1，搅拌箱I内设有由搅拌电机2驱动的搅拌叶片3，搅拌箱I的上部设置有进给阀4，所述进给阀4内部为空腔结构，其内部空腔通过抽吸管5吸入搅拌箱I内的轧制油混合液8，并通过排出管6将轧制油混合液8排出；进给阀4上设置有两个由程序控制的电磁阀7，通过控制这两个电磁阀7的开启时间，使进给阀4内部的空腔产生间断性的负压环境，以使轧制油混合液8间断性的通过抽吸管5进入进给阀4，并由排出管6排出。
[0011]本实用新型中，为了提高抽吸的效果，将抽吸管5设置成文氏管。
【主权项】
1.一种铝合金轧制油的过滤搅拌箱，包括盛放轧制油混合液(8)的搅拌箱(1)，搅拌箱(I)内设有由搅拌电机(2 )驱动的搅拌叶片(3 )，搅拌箱(I)的上部设置有进给阀(4 )，其特征在于:所述进给阀(4)内部为空腔结构，其内部空腔通过抽吸管(5)吸入搅拌箱(I)内的轧制油混合液(8)，并通过排出管(6)将轧制油混合液(8)排出；进给阀(4)上设置有两个由程序控制的电磁阀(7)，通过控制这两个电磁阀(7)的开启时间，使进给阀(4)内部的空腔产生间断性的负压环境，以使轧制油混合液(8)间断性的通过抽吸管(5)进入进给阀(4)，并由排出管(6)排出。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轧制油的过滤搅拌箱，其特征在于:所述抽吸管(5)为文氏管。
【专利摘要】一种铝合金轧制油的过滤搅拌箱，属于铝合金加工领域，搅拌箱的上部设置有进给阀，所述进给阀内部为空腔结构，其内部空腔通过抽吸管吸入搅拌箱内的轧制油混合液，并通过排出管将轧制油混合液排出；进给阀上设置有两个由程序控制的电磁阀。本实用新型通过在进给阀设置两个由程序控制的电磁阀，使进给阀内部间断性的形成负压环境，将混合液通过抽吸管间断抽出，送至过滤机进行过滤；使用现有的搅拌箱，基本每天进给阀都会因为各种问题造成喷涂不畅，需进行维修，故障检修时间较长，严重影响生产的连贯性，而本申请的结构不易损坏，已有效运行2年时间，仍然未发生过问题，过滤效果好，而且费用低，更换比较方便，半小时更换完毕。
【IPC分类】B01F15-02, B01F7-18
【公开号】CN204583029
【申请号】CN201520193748
【发明人】孟军, 郭京林
【申请人】中铝河南铝业有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月2日