一种用于冷激型反应器的多流体防堵喷射冷激装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化学反应工程气相降温技术，尤其是一种冷激型反应器及与其相关设备的气相流体冷激降温技术，具体地说是一种用于冷激型反应器的多流体防堵喷射冷激装置。
【背景技术】
[0002]目前，典型的多流体喷射冷激装置(图1)，由气相外筒(102)和液相中心管(101)及液相喷头组件(103)组成，液相自液相喷头组件(103)喷出雾状流与锥形喷口( 104)喷出气相混合，喷出的雾状流介质与冷激装置外高温工艺气相混合降温，用于冷激型反应器催化剂层间气体降温。其不足之处是在低负荷情况下雾化不完全，操作弹性小；正常运行工况下的小流量液相的喷孔直径小，对液相介质的要求较高，不能有固体物质生成，否则易堵塞喷孔而失去调节作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的多流体喷射冷激装置存在的喷孔易堵塞、操作弹性小、有效运行周期短等问题，设计的一种用于冷激型反应器的新型多流体防堵喷射冷激
目.ο
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于冷激型反应器的多流体防堵喷射冷激装置，它包括气相外筒2和液相中心管1，所述的气相外筒2的上端以法兰形式与液相中心管I连接，气相外筒2下端连接有锥形喷口 6，在气相外筒2的内部设置有雾化组件。其特征是所述的雾化组件由液相分布筒
3、旋流筒5和中心连接管4组成，液相分布筒3的上端与液相中心管I下端口相对，液相分布筒3和旋流筒5通过中心连接管4连接成一体；所述的液相分布筒3上部圆壁边沿开有V形口，液相分布筒3的底部与中心连接管4连接部位外周边预留有泪孔；所述的旋流筒5由两端贯通的支承筒7和安装在支承筒中的旋流片8组成并与中心连接筒4的外壁相连。气体和液体在旋流片8的作用下，旋流实现气液混流。
[0006]所述的液相为一种或几种不同物质的混合物，它们可以为纯净流体，也可以为易析碳物质、易结晶物质和含固相的悬浮液。
[0007]所述的液相流体的温度范围0°C?200°C，气相流体的温度范围50°C?400°C，使用的压力范围0.05MPa~20MPao
[0008]所述的旋流片8的一边与中心连接管4的外壁相连，另一边与支承筒7的内壁相连。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]1、本实用新型最大的优点是采用旋流雾化、液相无喷头设计，提高了液相流体适用的广泛性，适用于液相流体为一种或几种不同物质的混合物，它们可以为纯净流体，也可以为易析碳物质、易结晶物质和含固相的悬浮液。并适用于多变操作工况的多流体冷激应用场合
[0011]2、使气液比例可调节性增加，液相流体比例可在需要的范围内任意调节，不影响雾化效果。
[0012]3、采用内置雾化组件，磨损时更换简单，提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是现有技术的多流体喷射冷激装置结构示意图。
[0014]图2是本实用新型实施的多流体防堵型喷射冷激装置结构示意图。
[0015]图3是图2的A-A剖视图。
[0016]图4是图2的实施例系统原理图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0018]装置:
[0019]如图2、图3所示。
[0020]一种用于冷激型反应器的多流体防堵喷射冷激装置，它包括气相外筒2、液相中心管1、雾化组件及锥形喷口 6组成，所述的气相外筒2的上端以法兰形式与液相中心管I连接，气相外筒2下端与锥形喷口 6连接为一体，气相外筒2侧面设气相入口与外来气相管以波纹管法兰形式连接，在气相外筒2内部设置雾化组件。所述的雾化组件由V形口液相分布筒3与旋流筒5通过中心连接管4焊接组成。所述的液相分布筒3上部园壁边沿开有V形口，液相分布筒3底部与中心连接管4连接部位外周边预留泪孔。所述的旋流筒5由支承筒7、旋流片8与中心连接筒4焊接一体，支承筒7外壁与外筒2内壁间留一定间隙，以方便维护时雾化组件从外筒2内抽出。液相中心管I下端口设置为敞开口，置于雾化组件的分布筒3上方，液相流体流入分布筒3，通过V形口均匀分布于旋流筒5，气相通过外筒2与液相中心管I的环隙向下流动，气相流体与液相流体并流于旋流筒5形成混合相，通过旋流片8将混合相高速内旋雾化，形成雾状流，再经锥形口 6加速喷出。来自液相中心管I的液相流体通过V形口液相分布筒3进行液相流体分布，然后与气相流体并流至旋流筒5，通过旋流雾化再经锥形喷口 6加速喷出而达到雾化混合的目的。
[0021]实例:
[0022]如图4所示。
[0023]本实用新型的实施的装置结构如图2、图3所示，本实例的原理图如图4所示:它包括冷激型反应器塔体15、催化剂层13、惰性球层18、冷激装置14和气相导流筒16组成。示例为冷激型反应器的某一级催化剂层，冷激气相流体自冷激气管22通过波纹软管21连接至本实用新型冷激装置14气相接口，冷激液相流体自冷激液管20通过波纹软管19连接至本实用新型冷激装置14的液相接口，经冷激装置14雾化后的混合相流体喷入气相导流筒16 ;催化剂层13反应后的高温气相流体下行进入气相导流筒16，所述的冷激装置14所喷出的气液两相雾状流体在气相导流筒16内与高温气相流体混合并迅速气化，使高温气相流体降温，降温的混合气相流体经气相旋流混合器17混合后，再经惰性球层18进行温度稳定，进入下一层催化剂层继续反应。
[0024]使用本实施例的冷激装置，液相流体可以是一种或几种不同物质的混合物，它们可以为纯净流体，也可以为易析碳物质、易结晶物质和含固相的悬浮液；气相流体与液相流体可以是温度相同或不同、组成相同或不同、相态不相同的两种流体。可以通过调节两者的比例，以达到最佳的温度控制目的。
[0025]液相流体的温度通常为0°C?300°C (根据液相存在条件而定)，气相流体的温度通常为50°C?500°C，液相流体和气相流体的数量比例(摩尔数)大多在1:2到1:20，压力可由工艺过程要求而定，适用范围0.05MPa~20MPao
[0026]当液相流体的流量为零时，则本实用新型的多流体防堵型冷激装置变为单流体冷激装置，则成为本实用新型的一种极端状态存在。
[0027]本实用新型未涉及部分与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种用于冷激型反应器的多流体防堵喷射冷激装置，它包括气相外筒(2)和液相中心管(1)，所述的气相外筒(2)的上端以法兰形式与液相中心管(I)连接，气相外筒(2)下端连接有锥形喷口(6)，在气相外筒(2)的内部设置有雾化组件，其特征是所述的雾化组件由液相分布筒(3)、旋流筒(5)和中心连接管(4)组成，液相分布筒(3)的上端与液相中心管(I)下端口相对，液相分布筒(3)和旋流筒(5)通过中心连接管(4)连接成一体；所述的液相分布筒(3 )上部圆壁开有V形口，液相分布筒(3 )的底部与中心连接管(4 )连接部位外周边预留有泪孔；所述的旋流筒(5)由两端贯通的支承筒(7)和安装在支承筒中的旋流片(8)组成并与中心连接筒(4)外壁相连，气相流体和液相流体在旋流片(8)的作用下，旋流实现气液混流。
2.根据权利要求1所述的用于冷激型反应器的多流体防堵喷射冷激装置，其特征是所述的旋流片(8)的一边与中心连接管(4)的外壁相连，另一边与支承筒(7)的内壁相连。
【专利摘要】一种用于冷激型反应器的多流体防堵喷射冷激装置，其特征是它由气相外筒、液相中心管、雾化组件及锥形喷口组成。雾化组件包括V形口液相分布筒、旋流筒和中心连接管。来自液相中心管的液体通过V形口液相分布筒进行液相分布，然后与气相流体并流至旋流筒，通过旋流雾化再经锥形喷口加速喷出而达到雾化混合的目的。本实用新型的气液比调节范围宽，适用于液相流体为一种或几种不同物质的混合物，它们可以为纯净流体，也可以为易析碳物质、易结晶物质和含固相的悬浮液，并适用于多变操作工况的多流体冷激应用场合。
【IPC分类】F25B19-02, B01J8-02
【公开号】CN204583145
【申请号】CN201520206555
【发明人】卞春涛, 张结喜
【申请人】南京国昌化工科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月8日