基础油净化处理调节设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种基础油处理设备，特别涉及一种基础油净化处理调节设备。
【背景技术】
[0002]钢丝塑料管为内嵌钢丝骨架的PVC软管。内外管壁透明、光滑、无气泡，流体输送清晰可见；耐低浓度酸碱，高弹性、不易老化，使用寿命长；抗高压，在高压真空下能保持原状。具有高弹性、高强度镀锌金属丝，优质PVC合成材料；清晰透明的管体，柔韧性好，弯曲半径小；耐高负压，耐腐蚀、材料无毒性，使用寿命长的特点，钢丝塑料管在生产过程中在生产过程中需要通过加入润滑脂，提高塑料管的挤出效率和挤出质量，润滑脂中需要加入基础油以提高润滑脂的质量，由于基础油中含有大量的胶质和杂质，使基础油中的磷、硫含量较高，影响钢丝塑料管的生产质量，降低了润滑脂的品质。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种基础油净化处理调节设备。
[0004]其技术方案是:包括原料储罐、第一油泵、搅拌罐、搅拌电机、搅拌器、搅拌叶轮、温度控制器、加热器、反应釜、混合电机、清水储槽、第二油泵、混合搅拌轴，原料储罐通过第一油泵连接搅拌罐，原料储罐的外部设有加热器，所述的搅拌罐通过第二油泵连接反应釜，所述的搅拌罐的顶部设有搅拌电机，搅拌罐的内部设有搅拌器，搅拌器连接搅拌电机，搅拌器的外部设有螺旋搅拌槽，搅拌器的底部设有搅拌叶轮，搅拌器与原料储罐之间设有温度控制器，所述的反应釜的顶部设有清水储槽，反应釜的内部设有混合搅拌轴，混合搅拌轴连接混合电机，反应釜的底部设有排水管，反应釜的上部设有基础油出口。
[0005]上述的温度控制器包括阀体、隔热支架、拉杆、阀芯、调节旋钮、温度显示器、感温管、感温探头，阀体的顶部设有隔热支架，所述的隔热支架的内部设有拉杆、拉杆的底部连接阀芯，拉杆的顶部连接调节旋钮，所述的隔热支架上设有温度显示器，温度显示器通过感温管连接感温探头，感温探头连接在原料储罐内部。
[0006]本实用新型的有益效果是:设备简单，使用方便，简化了基础油的处理步骤，提高了基础油的质量，提高了钢丝塑料管的生产质量，确保了润滑脂的品质。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]附图2是温度控制器的结构示意图；
[0009]上图中:原料储罐1、第一油泵2、搅拌罐3、搅拌电机4、搅拌器5、搅拌叶轮6、温度控制器7、加热器8、反应釜9、混合电机10、清水储槽11、第二油泵12、混合搅拌轴13 ;阀体7.1、隔热支架7.2、拉杆7.3、阀芯7.4、调节旋钮7.5、温度显示器7.6、感温管7.7、感温探头7.8、排水管9.1、基础油出口 9.2。
【具体实施方式】
[0010]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0011]本实用新型包括原料储罐1、第一油泵2、搅拌罐3、搅拌电机4、搅拌器5、搅拌叶轮6、温度控制器7、加热器8、反应釜9、混合电机10、清水储槽11、第二油泵12、混合搅拌轴13，原料储罐I通过第一油泵2连接搅拌罐3，原料储罐I的外部设有加热器8，所述的搅拌罐3通过第二油泵12连接反应釜9，所述的搅拌罐3的顶部设有搅拌电机4，搅拌罐3的内部设有搅拌器5，搅拌器5连接搅拌电机4，搅拌器5的外部设有螺旋搅拌槽，搅拌器5的底部设有搅拌叶轮6，搅拌器5与原料储罐I之间设有温度控制器7，所述的反应釜9的顶部设有清水储槽11，反应釜9的内部设有混合搅拌轴13，混合搅拌轴13连接混合电机10，反应釜9的底部设有排水管9.1，反应釜9的上部设有基础油出口 9.2。
[0012]其中，温度控制器7包括阀体7.1、隔热支架7.2、拉杆7.3、阀芯7.4、调节旋钮
7.5、温度显示器7.6、感温管7.7、感温探头7.8，阀体7.1的顶部设有隔热支架7.2，所述的隔热支架7.2的内部设有拉杆7.3、拉杆7.3的底部连接阀芯7.4，拉杆7.3的顶部连接调节旋钮7.5，所述的隔热支架上7.2设有温度显示器7.6，温度显示器7.6通过感温管7.7连接感温探头7.8，感温探头7.8连接在原料储罐I内部。
[0013]工作原理:将基础油用计量泵从原料储罐打人锥形搅拌罐升温至60°C按1.5%加入酸性白土开搅拌混合均匀后静止2小时，原料储罐中通过对原料加热至一定温度，确保原料搅拌反应充分，通过温度控制器7控制混合基础油的注入温度，提高基础油与酸性白土的充分混合，提高基础油处理的效果，通过温度控制器7上的感温探头探测原料储罐中原料的温度，手动调节旋钮，将阀芯打开，实现原料的注入，然后从罐底部将沉淀的胶质、磷、硫成分排除，搅拌后的基础油通过第二油泵进入反应釜内，通过加入清水将其中的杂质排出停止搅拌再静止I小时后将底部的水排出，再按照1:0.5的比例加入清水加热搅拌至85°C,，进一步减少了基础油的杂质含量，使基础油中的磷、硫含量降至20ug/g以下，再经过闪蒸脱水塔去除水分，打入皂化釜制造低硫低磷润滑脂，提高了润滑脂的品质。
【主权项】
1.一种基础油净化处理调节设备，其特征是:包括原料储罐(1)、第一油泵(2)、搅拌罐(3)、搅拌电机(4)、搅拌器(5)、搅拌叶轮(6)、温度控制器(7)、加热器(8)、反应釜(9)、混合电机(10)、清水储槽(11)、第二油泵(12)、混合搅拌轴(13)，原料储罐(I)通过第一油泵(2)连接搅拌罐(3)，原料储罐(I)的外部设有加热器(8)，所述的搅拌罐(3)通过第二油泵(12)连接反应釜(9)，所述的搅拌罐(3)的顶部设有搅拌电机(4)，搅拌罐(3)的内部设有搅拌器(5)，搅拌器(5)连接搅拌电机(4)，搅拌器(5)的外部设有螺旋搅拌槽，搅拌器(5)的底部设有搅拌叶轮(6)，搅拌器(5)与原料储罐(I)之间设有温度控制器(7)，所述的反应釜(9 )的顶部设有清水储槽(11)，反应釜(9 )的内部设有混合搅拌轴(13 )，混合搅拌轴(13 )连接混合电机(10)，反应釜(9)的底部设有排水管(9.1)，反应釜(9)的上部设有基础油出口(9.2)0
2.根据权利要求1所述的基础油净化处理调节设备，其特征是:所述的温度控制器(7)包括阀体(7.1)、隔热支架(7.2)、拉杆(7.3)、阀芯(7.4)、调节旋钮(7.5)、温度显示器(7.6)、感温管(7.7)、感温探头(7.8)，阀体(7.1)的顶部设有隔热支架(7.2)，所述的隔热支架(7.2)的内部设有拉杆(7.3)、拉杆(7.3)的底部连接阀芯(7.4)，拉杆(7.3)的顶部连接调节旋钮(7.5)，所述的隔热支架上(7.2)设有温度显示器(7.6)，温度显示器(7.6)通过感温管(7.7)连接感温探头(7.8)，感温探头(7.8)连接在原料储罐(I)的内部。
【专利摘要】本实用新型一种基础油净化处理调节设备，其技术方案是：原料储罐通过第一油泵连接搅拌罐，原料储罐的外部设有加热器，所述的搅拌罐通过第二油泵连接反应釜，所述的搅拌罐的顶部设有搅拌电机，搅拌罐的内部设有搅拌器，搅拌器连接搅拌电机，搅拌器的外部设有螺旋搅拌槽，搅拌器的底部设有搅拌叶轮，搅拌器与原料储罐之间设有温度控制器，所述的反应釜的顶部设有清水储槽，反应釜的内部设有混合搅拌轴，混合搅拌轴连接混合电机，反应釜的底部设有排水管，反应釜的上部设有基础油出口；本实用新型的有益效果是：设备简单，使用方便，简化了基础油的处理步骤，提高了基础油的质量，提高了钢丝塑料管的生产质量，确保了润滑脂的品质。
【IPC分类】B01J4-00, B01J19-18, B01F7-16, B01F15-02, C10M177-00, B01F15-06
【公开号】CN204583171
【申请号】CN201520047833
【发明人】庞小刚, 项在田, 庞新华
【申请人】山东宏泽石油化工有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月23日