一种生产树脂的反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种生产树脂的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研宄，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有的工业用反应釜，一般为整体结构，一个反应釜只能用于一种产品的生产，这是因为如果一个反应釜用于多个不同的生产时，由于各种反应的物料的化学性质各异，而且反应釜整体结构也很难对内壁进行干净的清洗，内壁上的残留物会对后续产品的质量造成影响，在实际的生产中一般都设置搅拌装置，但是在搅拌中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对反应物的混合程度不充分，并且会造成设备的机身震动，埋下了安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，能够提高树脂生产效率且便于反应完后清理的反应釜。
[0004]为此，本实用新型提供了一种生产树脂的反应釜，包括反应釜本体和搅拌轴，所述反应Il本体包括上反应Il体和下反应Il体，所述上反应Il体和下反应Il体之间通过铰链连接且密封；所述上反应釜体的顶部设有进料口，下反应釜体的底部设有出料口，所述搅拌轴底部设有封闭的U型搅拌叶，所述U型搅拌叶的两侧各对称连接有两个第一刮刀，U型搅拌叶的底部对称连接有两个第二刮刀；所述下反应釜体的两侧壁设有挡流板。
[0005]所述第一刮刀和第二刮刀各与反应釜本体的侧壁和底部之间留有安全间隙。
[0006]所述反应釜本体的内壁、搅拌轴的外表面、U型搅拌叶的外表面、第一刮刀以及第二刮刀的外表面均设有防腐层。
[0007]所述上反应釜体和下反应釜体之间通过密封胶圈密封。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种生产树脂的反应釜，能够使物料充分反应，避免搅拌轴在搅拌过程中产生涡流，提高树脂的生产效率，减小了反应后的反应釜内壁上的残留物，便于对反应釜内壁进行清理，节约了成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图标记说明:1、反应Il本体；2、进料口 ；3、上反应藎体；4、铰链；5、下反应藎体；6、出料口 ；7、U型搅拌叶；8、搅拌轴；9、挡流板；10、第一刮刀；11、第二刮刀。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0012]本实施例提供了一种生产树脂的反应釜，如图1所示，包括反应釜本体I和搅拌轴8，所述反应Il本体I包括上反应Il体3和下反应Il体5，所述上反应Il体3和下反应Il体5之间通过铰链4连接且密封；所述上反应釜体3和下反应釜体5之间通过密封胶圈密封。铰链4的设置便于打开反应釜清理内壁残留物。密封胶圈可以保证反应时反应釜的密封性。
[0013]所述上反应釜体3的顶部设有进料口 2，下反应釜体5的底部设有出料口 6，所述搅拌轴8底部设有封闭的U型搅拌叶7，U型搅拌叶7能够使物料搅拌均匀，使其充分反应。所述U型搅拌叶7的两侧各对称连接有两个第一刮刀10，U型搅拌叶7的底部对称连接有两个第二刮刀11 ;所述第一刮刀10和第二刮刀11各与反应釜本体I的侧壁和底部之间留有安全间隙。刮刀的设置可以刮除附着在反应釜内壁上的反应残留物，刮刀采用特氟龙材料，不会对反应釜的内壁造成损坏。
[0014]为了避免搅拌轴8在搅拌过程中产生涡流，所述下反应釜体5的两侧壁设有挡流板9，使物料混合均匀。
[0015]所述反应釜本体I的内壁、搅拌轴8的外表面、U型搅拌叶7的外表面、第一刮刀10以及第二刮刀11的外表面均设有防腐层，避免被反应釜内的化学反应物腐蚀。
[0016]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生产树脂的反应釜，包括反应釜本体(I)和搅拌轴(8)，其特征在于:所述反应藎本体(I)包括上反应藎体(3)和下反应藎体(5)，所述上反应藎体(3)和下反应藎体(5)之间通过铰链(4)连接且密封；所述上反应釜体(3)的顶部设有进料口(2)，下反应釜体(5)的底部设有出料口(6)，所述搅拌轴(8)底部设有封闭的U型搅拌叶(7)，所述U型搅拌叶(7)的两侧各对称连接有两个第一刮刀(10)，U型搅拌叶(7)的底部对称连接有两个第二刮刀(11);所述下反应釜体(5)的两侧壁设有挡流板(9)。
2.如权利要求1所述的一种生产树脂的反应釜，其特征在于:所述第一刮刀和第二刮刀各与反应釜本体(I)的侧壁和底部之间留有安全间隙。
3.如权利要求1所述的一种生产树脂的反应釜，其特征在于:所述反应釜本体(I)的内壁、搅拌轴(8)的外表面、U型搅拌叶(7)的外表面、第一刮刀(10)以及第二刮刀(11)的外表面均设有防腐层。
4.如权利要求1所述的一种生产树脂的反应釜，其特征在于:所述上反应釜体和下反应釜体之间通过密封胶圈密封。
【专利摘要】本实用新型属于化工设备技术领域，具体提供了一种生产树脂的反应釜，包括反应釜本体和搅拌轴，所述反应釜本体包括上反应釜体和下反应釜体，所述上反应釜体和下反应釜体之间通过铰链连接且密封；所述上反应釜体的顶部设有进料口，下反应釜体的底部设有出料口，所述搅拌轴底部设有封闭的U型搅拌叶，所述U型搅拌叶的两侧各对称连接有两个刮刀，U型搅拌叶的底部对称连接有两个刮刀；所述下反应釜体的两侧壁设有挡流板。本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种生产树脂的反应釜，能够使物料充分反应，避免搅拌轴在搅拌过程中产生涡流，提高树脂的生产效率，减小了反应后的反应釜内壁上的残留物，便于对反应釜内壁进行清理，节约了成本。
【IPC分类】B01J19-18
【公开号】CN204583187
【申请号】CN201520124668
【发明人】朱志祥
【申请人】江苏德发树脂有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月4日