油水分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废油处理设备，更具体地说，它涉及一种油水分离器。
【背景技术】
[0002]随着生活的发展，汽车行业目前正在飞速发展，汽车在使用的过程中，时常需要对其进行保养已经维修，才能保证汽车能够正常的使用，而在保养和维修的时候，不可避免的会使用大量的油液，而这种油液，并非作为燃油使用，而是用来作为清洗，润滑等，这种清洗过后的油液会掺杂有大量的杂质和水，使得油液成为废油，这时候，若直接将其排放，一方面，这种直接排放的油液会对环境造成污染，另一方面，这种油液直接排放也是油液的损失，是资源的浪费，因此，这种废油通过收集起来后，进行物理分离、化学反应、研磨均质和抽真空处理后能够得到一种脂，能够进而用来使用，
[0003]在物理分离的过程中，会用到油水分离器，通过物理加热后，通过密度的差别，使得油水形成分层，而一些较重的杂质等直接沉淀下来，并且水能够融化一部分杂质，通过将下层水进行放出，这时候达到了废油的初步处理，现有技术中的油水分离器通过加热管进行加热，但是，加热管仅仅呈螺旋状的结构进行加热，或者直接设置夹槽，将导热油灌入其中对废油进行加热分离，这种加热方式虽然能够对废油进行加热，但是，由于分离器的分离筒容积过大，由于靠近外壁的油液量比较大，一般的加热管都是靠向内壁部分，从而有效的对靠近内壁的部分进行加热，由于中间部分离加热管远，仅通过螺旋状结构的加热管或者夹槽进行加热并不能对废油整体进行有效的加热，从而不能使得废油有效的分离，进而在废水以及其他杂质排放的时候，会导致部分废油随着一起排放，从而对环境造成污染，并且造成了资源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油水分离器，这种油水分离器能够有效的将油液进行加热，从而能够使得其油液与水和杂质分离，进而使得排放的杂质含油量低，防止其污染环境，另外能够防止资源的浪费。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种油水分离器，包括分离筒，所述分离筒内部设有加热管，所述加热管包括进入管和加热部，所述进入管沿分离筒中心轴线进入并且延伸至分离筒底部位置，所述加热部绕进入管呈螺旋状结构。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述螺旋状结构的加热部离分离筒内壁的距离小于进入管离加热部的距离。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述加热管由中空管道构成，且设置在分离筒外部的加热管上均包裹有保温层。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述分离筒外壁上包裹有保温层。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述分离筒外壁上设有至少两个把手。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述保温层由锡箔纸构成。[0011 ] 与现有技术相比，通过将进入管沿中心轴线进入，并且至靠近底部位置设置，这种设置能够使得中心位置的加热能够得到保证，而且同时也设置螺旋状的加热部能够将靠近内壁部分的油液有效加热，从而使得整个分离筒内的油液能够进行有效加热，进而使得油水和杂质的分离比较完全，进而使得杂质和水中所含的油液量大大减少，从而排放时不会再对环境造成污染，进而起到保护环境的一个作用，另一方面也加强了油液的收集，使得浪费减小，使得资源能够有效的利用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构图；
[0013]图2为图1中A处的放大图。
[0014]附图标记:1、分离筒；11、保温层；12、排料部；13、把手；21、进入管；22、加热部；31、排水阀；32、排油阀；33、透明过度管。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图2对本实用新型油水分离器实施例做进一步说明。
[0016]如图1至图2所示，一种油水分离器，包括分离筒I以及加设分离筒I的支架，分离筒I呈圆筒状，并且分离筒I底部设置有漏斗状结构的排料部12，漏斗状的结构能够防止积留，能够使其排出变得更加干净，漏斗尾端设置阀门，阀门包括排油阀32和排水阀31，排油阀32的一端与排水阀31的一端联通，并且与漏斗尾部联通，排油阀32的另一端与油液输出管连接，排水阀31的另一端与排水管连接，排水管与排水阀31连接位置设置有透明过度管33，用于观察水是否排除干净，打开排水阀31，关闭排油阀32，并从透明过度管33观察油液是否已经开始流出，若达到此状态，关闭排水阀31，打开排油阀32，分离筒I内部设有加热管，加热管包括沿分离筒I中心轴线进入至靠近分离筒I底部位置的进入管21以及绕进入管21形成螺旋状结构的加热部22，并且螺旋状结构的加热部22离分离筒I内壁的距离小于进入管21离加热部22的距离，由于圆筒同样范围的体积是最外部的体积大于中心部的体积，因此加热部22离分离筒I内壁的距离小于进入管21离加热部22的距离的设置能够使得加热均匀；这种设置能够使得中心位置的加热能够得到保证，而且同时也设置螺旋状的加热部22能够将靠近内壁部分的油液有效加热，从而使得整个分离筒I内的油液能够进行有效加热，进而使得油水和杂质的分离比较完全，进而使得杂质和水中所含的油液量大大减少，从而排放时不会再对环境造成污染，进而起到保护环境的一个作用，另一方面也加强了油液的收集，使得浪费减小，使得资源能够有效的利用。
[0017]加热管由中空管道构成，且设置在分离筒I外部的加热管上均包裹有保温层11，同样的分离筒I外壁上包裹有相同的保温层11，保温层11由锡箔纸构成，也可以由具有反射作用的材料构成，保温层11的作用就是使得导热油在传输过程中不会热量损失过多，而且分离筒I过大，若不采取保温的话，散热会很大，这是会使得附近环境的温度升高，而油液都是危险品，着火点底，因此不采取保温的话，有可能造成事故。
[0018]优选地，在保温层11外部还可以设置隔热层，这样，不会使得分离筒I太热，能够有效的进行绝热和防护。
[0019]分离筒I两侧可以设置把手13，由于分离筒I体积较大，在安装时需要绳索进行辅助安装，因此采用把手13能够用于绳索的捆绑，方便安装。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种油水分离器，包括分离筒，所述分离筒内部设有加热管，其特征是:所述加热管包括进入管和加热部，所述进入管沿分离筒中心轴线进入并且延伸至分离筒底部位置，所述加热部绕进入管呈螺旋状结构。
2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征是:所述螺旋状结构的加热部离分离筒内壁的距离小于进入管离加热部的距离。
3.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征是:所述加热管由中空管道构成，且设置在分离筒外部的加热管上均包裹有保温层。
4.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征是:所述分离筒外壁上包裹有保温层。
5.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征是:所述分离筒外壁上设有至少两个把手。
6.根据权利要求3或4所述的油水分离器，其特征是:所述保温层由锡箔纸构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油水分离器，其技术方案要点是：包括分离筒，所述分离筒内部设有加热管，所述加热管包括进入管和加热部，所述进入管沿分离筒中心轴线进入并且延伸至靠近分离筒底部位置，所述加热部绕进入管呈螺旋状结构。这种油水分离器能够有效的蒋油液进行加热，从而能够使得其油液与水和杂质分离，进而使得排放的杂质含油量低，防止其污染环境，另外能够防止资源的浪费。
【IPC分类】B01D17-09
【公开号】CN204601701
【申请号】CN201520320207
【发明人】郭水忠
【申请人】杭州大地海洋环保有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月16日