一种高效静音无尘易碎石破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及破碎机技术设备领域，具体是一种高效静音无尘易碎石破碎机。
【背景技术】
[0002]目前，在开采石灰石材料时，有少部分石料由于其纯度低，不适合用来烧制石灰，从而需要将其破碎成适当大小的碎石，可以用于其他方面，而现有的破碎方式有手工锤击破碎和机器破碎两种方法，手工锤击破碎需要大量的人力物力，而现有的机器破碎达不到所需要求，这都给使用者带来损失，现有的一些破碎机效率低下，而且故障率比较高。并且，在破碎机破碎的过程中往往会产生较大的噪声，影响工人们的身体健康和我们周围的环境，造成噪声污染，同时，破碎过程中还会产生较多的粉尘，使整个作业环境十分的恶劣，威胁工人们的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效静音无尘易碎石破碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种高效静音无尘易碎石破碎机，包括本体、支架和驱动电机，所述本体两端中心部通过轴承孔穿插有主轴，主轴两侧对称均匀焊接有锤片，所述本体顶部留有进料口，且在本体与进料口连接处活动安装有盖板，在本体内腔内壁还紧密固定有内衬板，内衬板内表面均匀焊接有碎石刀，所述主轴一端连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与底部的驱动电机的皮带轮相连接，所述本体固定在支架上，本体的外侧设有吸音棉层，吸音棉层的外侧设有内筒罩和外筒罩，在内筒罩与外筒罩之间设有真空层，所述本体顶端还通过连接管道与负压吸附管道连接，负压吸附管道设置于粉料收集仓的上方，在粉料收集仓的下部设有粉料收集箱。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述碎石刀包括刀口、内刀片、凹槽和盲孔，所述力口设于碎石刀一端部，所述内刀片焊接在碎石刀上表面且内刀片数量不少于三个，内力片之间留有一定间隙形成凹槽，凹槽内留有盲孔。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述刀口和内刀片均为高强度钢制成，刀口为矩形状，所述盲孔直径小于所述凹槽的宽度。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述内衬板为耐磨内衬板，驱动电机为步进电机。
[0009]与现有技术相比，本实用新型增设碎石刀和内衬板，两者配合分布在本体内腔中，当石头被送入本体内后，经过碎石刀和锤片双重打击，破碎石头速度快，效率高，易碎石，并且整个装置结构简单，降低了机器的故障率，同时也减少使用材料，减少了成本；本实用新型中在本体的外部设置了吸音棉层和真空层，很好的将破碎机内部与外界隔开，具有很好的隔音作用，极大的降低了破碎机所产生的噪音；本实用新型通过设置负压吸附管道，将破碎机产生的粉尘进行吸收并能够进行统一处理，使的整个破碎机周边的环境卫生条件变的很好，也有效的降低了粉尘污染，环保效果好。
【附图说明】
[0010]图1为高效静音无尘易碎石破碎机的结构示意图。
[0011]图2为高效静音无尘易碎石破碎机本体剖面的结构示意图。
[0012]图3为高效静音无尘易碎石破碎机中碎石刀的结构示意图。
[0013]图中:1-本体、2-吸音棉层、3-内筒罩、4-真空层、5-外筒罩、6-碎石刀、7-进料口、8_粉料收集箱、9-皮带轮、10-支架、11-驱动电机、12-主轴、13-锤片、14-盖板、15-内衬板、16-刀口、17-内刀片、18-凹槽、19-盲孔、20-皮带、21-连接管道、22-负压吸附管道、23-粉料收集仓。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种高效静音无尘易碎石破碎机，包括本体1、支架10和驱动电机11，所述本体I两端中心部通过轴承孔穿插有主轴12，主轴12两侧对称均匀焊接有锤片13，所述本体I顶部留有进料口 7，且在本体I与进料口 7连接处活动安装有盖板14，在本体I内腔内壁还紧密固定有内衬板15，内衬板15为耐磨内衬板，驱动电机11为步进电机，内衬板15内表面均匀焊接有碎石刀6，所述碎石刀6包括刀口 16、内刀片17、凹槽18和盲孔19，所述刀口 16设于碎石刀6—端部，所述内刀片17焊接在碎石刀6上表面且内刀片17数量不少于三个，内刀片17之间留有一定间隙形成凹槽18，凹槽18内留有盲孔19，所述刀口 16和内刀片17均为高强度钢制成，刀口 16为矩形状，所述盲孔19直径小于所述凹槽18的宽度，增设碎石刀6和内衬板15，两者配合分布在本体I内腔中，当石头被送入本体I内后，经过碎石刀6和锤片13双重打击，破碎石头速度快，效率高，易碎石，并且整个装置结构简单，降低了机器的故障率，同时也减少使用材料，减少了成本，所述主轴12 —端连接有皮带轮9，皮带轮9通过皮带20与底部的驱动电机11的皮带轮9相连接，所述本体I固定在支架10上，本体I的外侧设有吸音棉层2，吸音棉层2的外侧设有内筒罩3和外筒罩5，在内筒罩3与外筒罩5之间设有真空层4，在本体I的外部设置了吸音棉层2和真空层4，很好的将破碎机内部与外界隔开，具有很好的隔音作用，极大的降低了破碎机所产生的噪音，所述本体I顶端还通过连接管道21与负压吸附管道22连接，负压吸附管道22设置于粉料收集仓23的上方，在粉料收集仓23的下部设有粉料收集箱8，通过设置负压吸附管道22，将破碎机产生的粉尘进行吸收并能够进行统一处理，使的整个破碎机周边的环境卫生条件变的很好，也有效的降低了粉尘污染，环保效果好。在破碎机进行工作时，将待粉碎的石头通过进料口 7送入本体I内腔中，开启驱动电机11，破碎机工作，通过主轴12带动锤片13旋转，击打石头，石头随着被搅动，此时，碎石刀6 口部的刀口 16和中间的内刀片17对飞扬起的石头进一步的碰撞击碎，使石头遭受双重打击，更容易碎，提高碎石的效率，并且，通过在本体I外部设置的吸音棉层2、内筒罩3、真空层4和外筒罩5，能够极大的降低在碎石过程中产生的噪音，同时，通过连接管道21与负压吸附管道22连接，能够很好的吸附在破碎过程中产生的粉尘，避免粉尘破坏周边的环境。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高效静音无尘易碎石破碎机，包括本体、支架和驱动电机，其特征在于，所述本体两端中心部通过轴承孔穿插有主轴，主轴两侧对称均匀焊接有锤片，所述本体顶部留有进料口，且在本体与进料口连接处活动安装有盖板，在本体内腔内壁还紧密固定有内衬板，内衬板内表面均匀焊接有碎石刀，所述主轴一端连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与底部的驱动电机的皮带轮相连接，所述本体固定在支架上，本体的外侧设有吸音棉层，吸音棉层的外侧设有内筒罩和外筒罩，在内筒罩与外筒罩之间设有真空层，所述本体顶端还通过连接管道与负压吸附管道连接，负压吸附管道设置于粉料收集仓的上方，在粉料收集仓的下部设有粉料收集箱。
2.根据权利要求1所述的一种高效静音无尘易碎石破碎机，其特征在于，所述碎石刀包括刀口、内刀片、凹槽和盲孔，所述刀口设于碎石刀一端部，所述内刀片焊接在碎石刀上表面且内刀片数量不少于三个，内刀片之间留有一定间隙形成凹槽，凹槽内留有盲孔。
3.根据权利要求2所述的一种高效静音无尘易碎石破碎机，其特征在于，所述刀口和内刀片均为高强度钢制成，刀口为矩形状，所述盲孔直径小于所述凹槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种高效静音无尘易碎石破碎机，其特征在于，所述内衬板为耐磨内衬板，驱动电机为步进电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效静音无尘易碎石破碎机，包括本体、支架和驱动电机，所述本体两端中心部通过轴承孔穿插有主轴，主轴两侧对称均匀焊接有锤片，所述本体顶部留有进料口，且在本体与进料口连接处活动安装有盖板，在本体内腔内壁还紧密固定有内衬板。本实用新型增设碎石刀和内衬板，两者配合分布在本体内腔中，当石头被送入本体内后，经过碎石刀和锤片双重打击，破碎石头速度快，效率高，易碎石，并且整个装置结构简单，降低了机器的故障率，同时也减少使用材料，减少了成本；本实用新型中在本体的外部设置了吸音棉层和真空层，很好的将破碎机内部与外界隔开，具有很好的隔音作用，极大的降低了破碎机所产生的噪音。
【IPC分类】B02C13-282, B02C13-26, B08B15-04, B02C13-09
【公开号】CN204602301
【申请号】CN201520170205
【发明人】刘海明
【申请人】刘海明
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月17日