薄膜喷阀的旋转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷涂领域，尤其涉及一种薄膜喷阀的旋转装置。
【背景技术】
[0002]在喷涂行业，特别是电路板防腐蚀材料的喷涂行业，例如工业自动控制产品的变频器电路板、PLC、工业PC线路板；家电行业的空调控制板、洗衣机控制板；汽车行业的电路板，都需要进行电路板防潮、防腐蚀工艺。目前主要是在电路板成品上涂覆一层树脂材料，比如醇酸树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、有机硅树脂、环氧树脂、聚酯等，采用的涂覆工艺有刷涂、人工喷涂、自动喷涂等，由于自动喷涂降低人员劳动强度、不影响人体健康，同时喷涂一致性、品质优良，已经得到较广泛的应用。薄膜喷阀由于是非雾化喷涂，且喷涂的线条边缘清晰等优点，在市场上广受欢迎，但是薄膜喷阀喷涂出来的形状是一种薄膜，如果喷涂方向和此薄膜平面垂直时，可以喷涂合适宽度的图形，且厚度比较合适；如果喷涂方向和此薄膜平面平行时，只能喷涂一条线或者宽度很小的图案。但这样的情况下就没有办法喷涂比较复杂图案的产品，没有办法根据产品特点在程序中变换喷涂方向来喷涂，因此导致喷涂效率较低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种生产效率高及生产成本低的薄膜喷阀的旋转装置，可通过旋转机构让薄膜喷阀旋转一定角度，可以根据产品特点旋转变化薄膜喷阀方向进行喷涂。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种薄膜喷阀的旋转装置，包括旋转机构、用于固定旋转机构的连接件和用于控制流体的开闭的薄膜喷阀；所述旋转机构固定在连接件上，所述旋转机构与薄膜喷阀驱动连接，且旋转机构旋转后带动薄膜喷阀进行同步旋转。
[0005]其中，所述旋转机构包括旋转气缸、联轴器和旋转轴，所述旋转气缸安设在连接件上，且所述旋转气缸通过联轴器与旋转轴的一端驱动连接，且所述旋转轴的另一端与薄膜喷阀驱动连接。
[0006]其中，所述连接件包括支撑板、用于安设旋转气缸的旋转气缸固定件和用于固定旋转轴的旋转座，所述旋转气缸固定件和旋转座均与支撑板固定连接。
[0007]其中，所述旋转机构还包括用于限制旋转气缸的旋转角度的旋转角度限位件，所述旋转角度限位件通过螺钉固定在旋转座的侧边上。
[0008]其中，该装置还包括喷阀固定件，所述喷阀固定件的一端与薄膜喷阀固定连接，且所述喷阀固定件的另一端固定在旋转轴上。
[0009]其中，所述旋转气缸为可旋转0-180度的旋转气缸。
[0010]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的薄膜喷阀的旋转装置，旋转机构与薄膜喷阀驱动连接，且旋转机构旋转后带动薄膜喷阀进行同步旋转，在喷涂过程中可通过旋转机构让薄膜喷阀旋转一定角度，可以根据产品特点在程序中旋转变化薄膜方向进行喷涂，使得该薄膜喷阀可用于喷涂比较复杂图案的产品，进而提高了喷涂效率；本实用新型具有设计合理、喷涂效率高、喷涂出的产品良率高等特点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型中薄膜喷阀处于零度位置的立体图；
[0012]图2为本实用新型中薄膜喷阀处于90度位置的立体图。
[0013]主要元件符号说明如下:
[0014]1、旋转机构2、连接件
[0015]3、薄膜喷阀4、喷阀固定件
[0016]11、旋转气缸12、联轴器
[0017]13、旋转角度限位件 21、支撑板
[0018]22、旋转气缸固定件 23、旋转座。
【具体实施方式】
[0019]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0020]请参阅图1-2，本实用新型提供的薄膜喷阀的旋转装置，包括旋转机构1、用于固定旋转机构I的连接件2、和用于控制流体的开闭的薄膜喷阀3 ;旋转机构I固定在连接件2上，旋转机构I与薄膜喷阀3驱动连接，且旋转机构I旋转后带动薄膜喷阀3进行同步旋转，旋转气缸11为可旋转0-180度的旋转气缸。
[0021]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的薄膜喷阀的旋转装置，旋转机构I与薄膜喷阀3驱动连接，且旋转机构I旋转后带动薄膜喷阀3进行同步旋转，在喷涂过程中可通过旋转机构I让薄膜喷阀3旋转一定角度，可以根据产品特点在程序中旋转变化薄膜方向进行喷涂，使得该薄膜喷阀可用于喷涂比较复杂图案的产品，进而提高了喷涂效率。本实用新型具有设计合理、喷涂效率高、喷涂出的产品良率高等特点。
[0022]在本实施例中，旋转机构I包括旋转气缸11、联轴器12和旋转轴(图未示)，旋转气缸11安设在连接件2上，且旋转气缸11通过联轴器12与旋转轴的一端驱动连接，且旋转轴的另一端与薄膜喷阀3驱动连接。当然，本案中并不局限是旋转气缸，还可以是电机等其他可自动旋转的部件，只要能实现该薄膜喷阀3旋转的结构均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。
[0023]在本实施例中，连接件2包括支撑板21、用于安设旋转气缸11的旋转气缸固定件22和用于固定旋转轴的旋转座23，旋转气缸固定件22和旋转座23均与支撑板21固定连接。
[0024]旋转机构I还包括用于限制旋转气缸11的旋转角度的旋转角度限位件13，旋转角度限位件13通过螺钉固定在旋转座23的侧边上。该装置还包括喷阀固定件4，喷阀固定件4的一端与薄膜喷阀3固定连接，且喷阀固定件4的另一端固定在旋转轴上。本案中并不局限于喷阀固定件4的具体结构，只要能实现将薄膜喷阀3与旋转轴连接的实施方式，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。
[0025]本实用新型的工作原理如下:
[0026]旋转气缸或电机通过自动控制系统控制，使得其自动按顺时针或逆时针旋转一定度，从而带动联轴器和旋转轴按顺时针或逆时针旋转相同角度，这样，固定在与旋转轴固定连接的喷阀固定件和固定在喷阀固定件上的薄膜喷阀也自动按顺时针或逆时针旋转相同度。如图2，薄膜喷阀处于零度位置，此时薄膜喷阀中心线和旋转气缸中心线所在的平面和支撑板中心线与旋转气缸中心线所在的平面垂直成90度。如图1，旋转气缸逆时针旋转90度，薄膜喷阀处于90度位置，此时旋转角度限位件为机械限位，用于消除旋转气缸的角度误差。处于90度位置时薄膜喷阀、旋转气缸和支撑板三者中心线在同一平面。，当旋转气缸再顺时针旋转90度，薄膜喷阀自动回到零度位置，此时旋转气缸固定件会起到机械限位的作用，用于消除旋转气缸的角度误差。此旋转角度可以是90度，也可以是其他任意角度。
[0027]本实用新型可实现薄膜喷阀在喷涂过程中自动旋转90度或其他角度，实现X方向和Y方向均可大范围的涂覆，比非自动旋转的喷涂方式提高15%的生产效率，提高了操作便捷性。
[0028]本薄膜喷阀可适用于电路板、塑胶件、金属结构件、五金件、高尔夫球等全部工件的喷涂，喷涂材料包括涂料、三防漆、敷形涂料conformal coating、胶水、油墨等。当然，本案的旋转技术也可用于其他涂覆阀的旋转涂覆。
[0029]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种薄膜喷阀的旋转装置，其特征在于，包括旋转机构、用于固定旋转机构的连接件和用于控制流体的开闭的薄膜喷阀；所述旋转机构固定在连接件上，所述旋转机构与薄膜喷阀驱动连接，且旋转机构旋转后带动薄膜喷阀进行同步旋转。
2.根据权利要求1所述的薄膜喷阀的旋转装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转气缸、联轴器和旋转轴，所述旋转气缸安设在连接件上，且所述旋转气缸通过联轴器与旋转轴的一端驱动连接，且所述旋转轴的另一端与薄膜喷阀驱动连接。
3.根据权利要求2所述的薄膜喷阀的旋转装置，其特征在于，所述连接件包括支撑板、用于安设旋转气缸的旋转气缸固定件和用于固定旋转轴的旋转座，所述旋转气缸固定件和旋转座均与支撑板固定连接。
4.根据权利要求3所述的薄膜喷阀的旋转装置，其特征在于，所述旋转机构还包括用于限制旋转气缸的旋转角度的旋转角度限位件，所述旋转角度限位件通过螺钉固定在旋转座的侧边上。
5.根据权利要求2所述的薄膜喷阀的旋转装置，其特征在于，该装置还包括喷阀固定件，所述喷阀固定件的一端与薄膜喷阀固定连接，且所述喷阀固定件的另一端固定在旋转轴上。
6.根据权利要求4所述的薄膜喷阀的旋转装置，其特征在于，所述旋转气缸为可旋转0-180度的旋转气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜喷阀的旋转装置，该装置包括旋转机构、用于固定旋转机构的连接件和用于控制液体喷涂的薄膜喷阀；旋转机构固定在连接件上；旋转机构与薄膜喷阀驱动连接，且旋转机构旋转后带动薄膜喷阀进行同步旋转。本实用新型旋转机构与薄膜喷阀驱动连接，且旋转机构旋转后带动薄膜喷阀进行同步旋转，在喷涂过程中可通过旋转机构让薄膜喷阀旋转一定角度，可以根据产品特点在程序中旋转变化薄膜方向进行喷涂，使得该薄膜喷阀可用于喷涂比较复杂图案的产品，进而提高了喷涂效率。
【IPC分类】B05B3-02
【公开号】CN204602452
【申请号】CN201520320952
【发明人】姜小亮
【申请人】深圳市恒湖科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月19日