一种三层复合滤布的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及使物料进行分离和过滤的滤布技术领域，尤其涉及一种三层复合滤布。
【背景技术】
[0002]滤布是用于让悬浮液与滤布接触，在压力的作用下小于滤布孔径的固体颗粒物穿过滤布，而大于或等于滤布孔径的颗粒物被截留在滤布的表面的一种过滤装置。
[0003]目前，如果需要适应对不同大小颗粒物料的过滤，人们的惯例是考虑提高编织密度来改变滤布孔的大小。然而，现有技术中的滤布的孔径很难做到小于10微米的尺寸。因此现有技术中的滤布在收集物料时，滤布对10微米以下物料的过滤效率不够好，造成很多更有价值小于10微米的颗粒物料在液体气体中或液体随着气体或液体流失。特别是光伏产业和染料产业等超细粉未回收领域急需一种极小微粒级别的物料过滤滤布。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够做到过滤10微米级别的微小颗粒物质的三层复合滤布。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种三层复合滤布包括从上至下依序设置的第一滤布层、滤膜层和第二滤布层；且第一滤布层的虑孔和第二滤布层的虑孔错位设置。
[0006]所述滤膜层为PTFE过滤膜或者过滤膜。
[0007]所述第一滤布层和第二滤布层包括经纱和玮纱，所述第一滤布层和第二滤布层均采用化学纤维经过织布机经玮纺织而成，且经玮密度不少于5根/厘米。
[0008]所述经纱为丙纶、涤纶、亚克力、PTFE、PPS、PVDF, P84或者芳纶纤维。
[0009]所述玮纱为丙纶、涤纶、亚克力、PTFE、PPS、PVDF, P84或者芳纶纤维。
[0010]所述经玮纱线为单丝纱。
[0011]所述经玮纱线为合股纱。
[0012]所述滤膜层为亲水特性。
[0013]所述滤膜层为疏水特性。
[0014]本实用新型的有益效果是:本发明利用在滤膜层的两面都设置有滤布层的结构，解决过滤膜同颗粒物直接接触时耐磨性差的问题。同时，相对于现有技术的滤布，实现了在不改变滤布材质密度的条件下，就能够对0.1至10微米大小的颗粒的过滤提纯。本发明利用在滤膜层的两面都设置有滤布层的结构，实现了在不改变滤布孔径大小的条件下，就能够对0.1至10微米大小的颗粒的过滤提纯。同时，相对于现有技术的滤布，在滤膜两面都设置滤布加强了整个复合滤布的耐磨性能。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种三层复合滤布的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0017]如图1所示，一种三层复合滤布包括从上至下依序设置的第一滤布层1、滤膜层2和第二滤布层3 ;且第一滤布层I的虑孔和第二滤布层3的虑孔错位设置。所述滤膜层2为PTFE过滤膜或者过滤膜。所述第一滤布层I和第二滤布层3包括经纱和玮纱，所述第一滤布层I和第二滤布层3均采用化学纤维经过织布机经玮纺织而成，且经玮密度不少于5根/厘米。所述经纱为丙纶、涤纶、亚克力、PTFE、PPS、PVDF, P84或者芳纶纤维中的一种材料或者两种及以上材料的任意组合。所述玮纱为丙纶、涤纶、亚克力、PTFE、PPS、PVDF、P84或者芳纶纤维中的一种材料或者两种及以上材料的任意组合。所述经玮纱线可以为单丝纱，也可以为合股纱。所述滤膜层2可以为亲水特性，也可以为疏水特性。
[0018]上述三层复合滤布可以通过以下方法制得:
[0019]滤布采用化学纤维纤维特征采用织布机纺织，经纱同玮纱为丙纶、涤纶、亚克力、PTFE, PPS、PVDF, PFA、P84、芳纶等有机或无机纤维，纱线特征单丝或合股纱，编织可以是单丝同单丝、单丝同合股纱、合股纱同合股纱。经玮密度不少于5根/cm织成滤布，再根据面的表面平整度进行定型及表面轧光处理，再可以根据最终应用，将布进行再化学整理，后将布放在复合机将布的光整一面同膜进行复合，复合过程中控制温度及放料收料机的张力拉力，第一个二层复合好后，再将复合好的先放时复合机中，将待复合的光整面同这个二层面的PTFE膜或PU并将温度控制在150-350度之间，运行速度控制在3_20米之间，适当张力与拉力。经纱和玮纱可为单一材质或二种及二种以上材质混合纺织。过滤膜材料为PTEE或PU，膜材料可以选择亲水材料，也可以选择疏水材料。
[0020]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种三层复合滤布，其特征在于:其包括从上至下依序设置的第一滤布层、滤膜层和第二滤布层；且第一滤布层的滤孔和第二滤布层的滤孔错位设置。2.根据权利要求1所述的一种三层复合滤布，其特征在于:所述滤膜层为PTFE过滤膜或者PU过滤膜。3.根据权利要求1所述的一种三层复合滤布，其特征在于:所述第一滤布层和第二滤布层包括经纱和玮纱，所述第一滤布层和第二滤布层均采用化学纤维经过织布机经玮纺织而成，且经玮密度不少于5根/厘米。4.根据权利要求3所述的一种三层复合滤布，其特征在于:所述经纱为丙纶、涤纶、亚克力、PTFE、PPS、PVDF, P84或者芳纶纤维。5.根据权利要求3所述的一种三层复合滤布，其特征在于:所述玮纱为丙纶、涤纶、亚克力、PTFE、PPS、PVDF, P84或者芳纶纤维。6.根据权利要求3所述的一种三层复合滤布，其特征在于:所述经玮纱线为单丝纱。7.根据权利要求3所述的一种三层复合滤布，其特征在于:所述经玮纱线为合股纱。8.根据权利要求1所述的一种三层复合滤布，其特征在于:所述滤膜层为亲水特性。9.根据权利要求1所述的一种三层复合滤布，其特征在于:所述滤膜层为疏水特性。
【专利摘要】本实用新型公开一种三层复合滤布，其包括从上至下依序设置的第一滤布层、滤膜层和第二滤布层。所述滤膜层为PTFE过滤膜或者PU过滤膜。所述第一滤布层和第二滤布层均采用化学纤维经过织布机经纬纺织而成，且经纬密度不少于5根/厘米。所述经纱和纬纱为丙纶、涤纶、亚克力、PTFE、PPS、PVDF、P84或者芳纶纤维材料。本发明利用在滤膜层的两面都设置有滤布层的结构，解决过滤膜同颗粒物接触时耐磨性差的问题。同时，相对于现有技术的滤布，实现了在不改变滤布材质密度的条件下，就能够对0.1至10微米大小的颗粒的过滤提纯。
【IPC分类】B32B27/02, B01D39/08
【公开号】CN204637783
【申请号】CN201420798675
【发明人】周永波
【申请人】上海海凡滤材有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年12月17日