一种adc发泡剂氧化釜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种ADC发泡剂氧化釜装置。
【背景技术】
[0002]氧化釜是工业上用于氧化反应的容器，是化工生产流程中的重要环节，其性能优劣将直接影响到最终的产品质量，为了使反应充分、均匀并提高收率，反应罐中一般都安装有搅拌桨。当前大多数氧化釜无内置冷却装置，传热效率低，反应温度控制差，反应过程不稳定，反应效率低，而且成本高，反应不充分，原料利用率低。
【实用新型内容】
[0003]根据以上不足，本实用新型提供一种结构简单、利用效率高且成本低的ADC发泡剂氧化釜装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型ADC发泡剂氧化釜装置，主要内容为:包括底盖、包箍、连接板、筒体、自控备用口、左直管、耳座、顶盖、左视镜、搅拌装置、循环进口、自控温度计接口、右直管、搅拌轴、蛇管、备用口、桨叶、AC液出口、循环出口、联二脲浆液进口、盐水进口、尾气出口、盐水出口、手孔、氯气进口、右视镜和水进口 ；所述底盖为椭圆形，底盖焊接安装在筒体底面上，所述AC液出口固定安装在底盖外侧中心位置，所述循环出口固定安装在底盖底面上且位于AC液出口左侧，所述筒体内壁上焊接有四圈环形凸台，所述连接板通过螺栓固定安装在环形凸台上，所述蛇管固定安装在连接板上，所述左直管通过包箍固定安装在左侧连接板上，所述右直管通过包箍固定安装在右侧连接板上，所述右直管底端与蛇管连接，所述筒体顶部法兰与顶盖底部法兰通过螺栓固定安装在一起，两者接触面之间安装有密封圈，所述搅拌装置固定安装在顶盖中心位置，所述搅拌装置的搅拌轴伸入筒体内，所述三个桨叶均匀分布安装在搅拌轴上，所述筒体外侧有四个耳座且位于法兰盘下方，所述自控备用口固定安装在筒体左侧面上，所述循环进口固定安装在筒体右侧面上，所述循环进口高于自控备用口 450mm，所述自控温度计接口固定安装在筒体表面上且其轴线与水平线成45 °角，所述备用口固定安装在筒体右侧面上且靠近筒体底面，所述联二脲浆液进口、盐水进口、尾气出口、盐水出口、手孔、氯气进口、右视镜和水进口都安装在顶盖上。
[0005]作为优选，所述底盖、筒体和顶盖内都衬有防腐层。
[0006]作为优选，所述底盖、筒体和顶盖采用16mm厚碳钢板。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0008]1、氧化釜采用内置冷却装置，提高了传热效率；
[0009]2、反应温度通过DCS系统控制，反应过程稳定；
[0010]3、设置氯气插管及折流板，在强制搅拌作用下，将氯气送入氧化釜底部使氯气在上升过程中与联二脲充分接触并反应，使ADC发泡剂粒径稳定；
[0011]4、氧化釜采用碳钢内衬防腐层结构，使得单台氧化釜造价低，节约投资费用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型结构俯视图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1-底盖，2-包箍，3-连接板，4-筒体，5-自控备用口，6_左直管，7_耳座，8_顶盖，9-左视镜，10-搅拌装置，11-循环进口，12-自控温度计接口，13-右直管，14-搅拌轴，15-蛇管，16-备用口，17-桨叶，18-AC液出口，19-循环出口，20-联二脲浆液进口，21-盐水进口，22-尾气出口，23-盐水出口，24-手孔，25-氯气进口，26-右视镜，27-水进口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0017]实施例，见附图1和2，一种ADC发泡剂氧化釜装置，包括底盖1、包箍2、连接板3、筒体4、自控备用口 5、左直管6、耳座7、顶盖8、左视镜9、搅拌装置10、循环进口 11、自控温度计接口 12、右直管13、搅拌轴14、蛇管15、备用口 16、桨叶17、AC液出口 18、循环出口 19、联二脲浆液进口 20、盐水进口 21、尾气出口 22、盐水出口 23、手孔24、氯气进口 25、右视镜26和水进口 27 ;所述底盖I为椭圆形，底盖I焊接安装在筒体4底面上，所述AC液出口 18固定安装在底盖I外侧中心位置，所述循环出口 19固定安装在底盖I底面上且位于AC液出口 18左侧，所述筒体4内壁上焊接有四圈环形凸台，所述连接板3通过螺栓固定安装在环形凸台上，所述蛇管15固定安装在连接板3上，所述左直管6通过包箍2固定安装在左侧连接板3上，所述右直管13通过包箍2固定安装在右侧连接板3上，所述右直管13底端与蛇管15连接，所述筒体4顶部法兰与顶盖8底部法兰通过螺栓固定安装在一起，两者接触面之间安装有密封圈，所述搅拌装置10固定安装在顶盖8中心位置，所述搅拌装置10的搅拌轴14伸入筒体4内，所述三个桨叶17均匀分布安装在搅拌轴14上，所述筒体4外侧有四个耳座7且位于法兰盘下方，所述自控备用口 5固定安装在筒体4左侧面上，所述循环进口 11固定安装在筒体4右侧面上，所述循环进口 11比自控备用口 5高450mm，所述自控温度计接口 12固定安装在筒体4表面上且其轴线与水平线成45°角，所述备用口 16固定安装在筒体4右侧面上且靠近筒体4底面，所述联二脲浆液进口 20、盐水进口 21、尾气出口22、盐水出口 23、手孔24、氯气进口 25、右视镜26和水进口 27都安装在顶盖8上。
[0018]优选的，所述底盖1、筒体4和顶盖8内都衬有防腐层。
[0019]优选的，所述底盖1、筒体4和顶盖8采用16mm厚碳钢板。
[0020]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0021]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种ADC发泡剂氧化釜装置，其特征在于，包括底盖、包箍、连接板、筒体、自控备用口、左直管、耳座、顶盖、左视镜、搅拌装置、循环进口、自控温度计接口、右直管、搅拌轴、蛇管、备用口、桨叶、AC液出口、循环出口、联二脲浆液进口、盐水进口、尾气出口、盐水出口、手孔、氯气进口、右视镜和水进口 ；所述底盖为椭圆形，底盖焊接安装在筒体底面上，所述AC液出口固定安装在底盖外侧中心位置，所述循环出口固定安装在底盖底面上且位于AC液出口左侧，所述筒体内壁上焊接有四圈环形凸台，所述连接板通过螺栓固定安装在环形凸台上，所述蛇管固定安装在连接板上，所述左直管通过包箍固定安装在左侧连接板上，所述右直管通过包箍固定安装在右侧连接板上，所述右直管底端与蛇管连接，所述筒体顶部法兰与顶盖底部法兰通过螺栓固定安装在一起，两者接触面之间安装有密封圈，所述搅拌装置固定安装在顶盖中心位置，所述搅拌装置的搅拌轴伸入筒体内，所述三个桨叶均匀分布安装在搅拌轴上，所述筒体外侧有四个耳座且位于法兰盘下方，所述自控备用口固定安装在筒体左侧面上，所述循环进口固定安装在筒体右侧面上，所述循环进口高于自控备用口450mm，所述自控温度计接口固定安装在筒体表面上且其轴线与水平线成45°角，所述备用口固定安装在筒体右侧面上且靠近筒体底面，所述联二脲浆液进口、盐水进口、尾气出口、盐水出口、手孔、氯气进口、右视镜和水进口都安装在顶盖上。2.如权利要求1所述的一种ADC发泡剂氧化釜装置，其特征在于:所述底盖、筒体和顶盖内都衬有防腐层。3.如权利要求2所述的一种ADC发泡剂氧化釜装置，其特征在于:所述底盖、筒体和顶盖采用16mm厚碳钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种ADC发泡剂氧化釜装置，主要内容为：所述底盖为椭圆形，底盖焊接安装在筒体底面上，筒体内壁上焊接有四圈环形凸台，连接板通过螺栓固定安装在环形凸台上，蛇管固定安装在连接板上，左直管固定安装在左侧连接板上，右直管固定安装在右侧连接板上，右直管底端与蛇管连接，筒体顶部法兰与顶盖底部法兰通过螺栓固定安装在一起，搅拌装置固定安装在顶盖中心位置，搅拌装置的搅拌轴伸入筒体内，三层桨叶均匀分布安装在搅拌轴上，筒体外侧有四个耳座且位于法兰盘下方，自控备用口固定安装在筒体左侧面上，自控温度计接口固定安装在筒体表面上，备用口固定安装在筒体右侧面上且靠近筒体底面。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204638195
【申请号】CN201520226571
【发明人】胡宗贵, 朱桂生, 孙云霞, 陈志林, 徐国仲, 唐丽, 徐冬华, 周银根, 黄诚, 彭粉成, 金伟
【申请人】江苏索普（集团）有限公司, 江苏索普科技投资开发有限公司, 江苏索普化工股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月15日