玻璃划线机适用的除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，属于玻璃基板制造配套设备领域，特别是一种玻璃划线机适用的二级除尘装置。
【背景技术】
[0002]玻璃基板划线机的除尘装置用于收集玻璃基板在划线、掰断过程中产生的玻璃粉尘，有害的玻璃粉尘散落在加工过程的诸多部位，需要强劲的高压高压风机提供的风量才能达到良好的吸尘效果，另外空气携带的粉尘需要经过高效过滤器才能排放回厂房，避免污染生产环境。而现有的玻璃基板划线机的除尘装置，随着滤芯的快速堵塞，吸尘能力大幅下降或需要频繁更换滤芯，不能充分满足生产的需要。因此，研制一种新的除尘装置，在保证过滤精度的同时能够长时间保持稳定的除尘能力成为人们研宄的重点。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决玻璃划线机中用的除尘装置无法同时保证过滤精度和除尘稳定性的技术问题，采用了一种玻璃划线机适用的除尘装置，通过初效过滤器滤除大颗粒粉尘，从而避免大颗粒粉尘对高效过滤器的阻塞，而采用高效过滤器滤除微细粉尘，由于进入高效过滤器的粉尘已滤除大颗粒，从而避免了对高效过滤器的阻塞，保证了除尘稳定性。
[0004]本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，
[0005]玻璃划线机适用的除尘装置，结构中包括带有进风口及出风口的箱体、设置在箱体底部的框架上的高压风机，关键在于:高压风机的的进风口处设有初效过滤器、出风口处设有高效过滤器，初效过滤器的进风端固定在箱体一侧、并依次连接设置风量调节器及气动启闭阀门，气动启闭阀门的进风端与玻璃划线机的工作台面连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:在保证除尘过滤精度的同时延长过滤器的更换周期。利用此装置可有效保证玻璃基板划线机的除尘能力，达到易于维护的目的。
[0007]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是扰流构件的结构示意图。
[0010]图中，I代表行走轮，2代表风向控制板，3代表高压风机，5代表高效过滤器，6代表扰流构件，6-1代表弯板，6-2代表挡板，6-3代表过渡板，7代表波纹软管，8代表气动启闭阀门，9代表风量调节器，10代表隔音海绵，11代表缓冲风箱，13代表初效过滤器，14代表减震块。
【具体实施方式】
[0011]玻璃划线机适用的除尘装置，结构中包括带有进风口及出风口的箱体1、设置在箱体底部的框架上的高压风机3，关键在于:高压风机3的进风口处设有初效过滤器13、出风口处设有高效过滤器5，初效过滤器13的进风端固定在箱体一侧、并依次连接设置风量调节器9及气动启闭阀门8，气动启闭阀门8的进风端与玻璃划线机的工作台面连接。
[0012]所述初效过滤器的结构中包括铝合金框架、无纺布和密封条，其除尘原理是利用无纺布纤维组织疏松，高空隙率增加杂质的纳污量，将较大的颗粒杂质截留在纤维表面。
[0013]所述的高效过滤器的结构中包括铝合金框架、玻璃纤维和密封条，其除尘原理是利用玻璃纤维各向同向性好、孔径分布均匀、定量偏差小的特点吸附细小粉尘颗粒。
[0014]初效过滤器的进风端增设缓冲风箱11，风量调节器9设置在缓冲风箱11上端，并与缓冲风箱11的进风端连通。
[0015]所述高压风机3底部与框架之间设有减震块14。
[0016]所述框架内部设有隔音海绵10。
[0017]所述高压风机3的出风口借助波纹软管7及扰流构件6与上部的高效过滤器5连通。
[0018]所述风量调节器9设有3组。
[0019]所述扰流构件6的结构中包括:过渡板6-3、弯板6-1和挡板6_2，其工作原理是:通过气流流通截面形状和面积的变化，将高速、集中的射流转变成中速、分散的回流。
[0020]所述框架底部设有带有升降机构的行走轮I。
[0021]本实用新型用于收集玻璃基板在划线、掰断过程中产生的玻璃粉尘。空气携带粉尘经由3组气动启闭阀门8、风量调节器9进入本装置，经过初效过滤器13和高效过滤器5分级过滤后排入大气。
[0022]所述的风量调节器9可根据不同位置的吸尘效果手动调节分配风量，气动启闭阀门8则根据工况需要自动控制进行启闭操作，高压风机3产生的负压气体携带着玻璃粉尘经由气动启闭阀门8、风量调节器9进入本装置后，在初次过滤之前首先进入缓冲风箱11，利用缓冲区产生的絮流效应避免高速空气对初效过滤器13的冲击，同时使最大的颗粒沉积在缓冲风箱11的底部。平稳的气流通过初效过滤器13时，70%~80% (计重法)的颗粒被初效过滤器中的无纺布滤芯吸收，由于初效过滤器13内部组织疏散，大型颗粒无法对其造成明显堵塞，长期使用仍可保证较高的风量效果。
[0023]初次过滤后的空气进入所述的高压风机3，该风机的风箱及叶片均为不锈钢材质，在提供大风量同时，避免内部材质被粉尘腐蚀；风机排出的气体先依次经过波纹软管7和扰流构件6，波纹软管7产生的阻尼效应可大幅降低风机噪音，而扰流构件6对气流产生影响，避免高速空气对高效过滤器5的冲击，同时也避免了粉尘在过滤器的局部产生堆积。高效过滤器5为除尘装置的易损耗部件，需要过滤99.97% (计数法)以上的0.3 μπι粉尘颗粒，极易被大颗粒堵塞，经过了初级过滤以及扰流的空气对高效过滤器5的堵塞明显降低，大幅延长了滤芯的更换周期。
[0024]经过了二次过滤的空气，仅含有数量极少的微小颗粒，可以排入厂房内部，箱体的出风口处设置了风向控制板2限制了出风方向，避免空气对操作人员面部的直接冲击，也控制最终排出的微小颗粒散落于该装置周围的狭小区域，便于清理。
[0025]所述的可移动式框架I为铝合金材质，覆盖了护板，设备整体轻便易移动；高效过滤器5布置在高压风机3上方，初效过滤器13安装在高压风机3侧方，使整个装置结构紧凑，减少了占地面积。
[0026]缓冲风箱11的窗口和出风口均为易拆卸组件，移除后即可分别更换初效过滤器13和高效过滤器5 ;在高压风机3的底部安装了减震块14，在可移动式框架I内部安装了隔音海绵10，进一步降低了吸尘装置的整体噪音。
【主权项】
1.玻璃划线机适用的除尘装置，结构中包括带有进风口及出风口的箱体、设置在箱体底部的框架上的高压风机(3)，其特征在于:高压风机的(3)的进风口处设有初效过滤器(13)、出风口处设有高效过滤器(5)，初效过滤器(13)的进风端固定在箱体一侧、并依次连接设置风量调节器(9)及气动启闭阀门(8)，气动启闭阀门(8)的进风端与玻璃划线机的工作台面连接。2.根据权利要求1所述的玻璃划线机适用的除尘装置，其特征在于:所述初效过滤器的结构中包括铝合金框架、无纺布和密封条。3.根据权利要求1所述的玻璃划线机适用的除尘装置，其特征在于:所述的高效过滤器的结构中包括铝合金框架、玻璃纤维和密封条。4.根据权利要求1所述的玻璃划线机适用的除尘装置，其特征在于:初效过滤器的进风端增设缓冲风箱(11)，风量调节器(9 )设置在缓冲风箱(11)上端，并与缓冲风箱(11)的进风端连通。5.根据权利要求1所述的玻璃划线机适用的除尘装置，其特征在于:所述高压风机(3)底部与框架之间设有减震块(14)。6.根据权利要求1所述的玻璃划线机适用的除尘装置，其特征在于:所述框架内部设有隔音海绵(10)。7.根据权利要求1所述的玻璃划线机适用的除尘装置，其特征在于:所述高压风机(3)的出风口借助波纹软管(7)及扰流构件(6)与上部的高效过滤器(5)连通。8.根据权利要求1所述的玻璃划线机适用的除尘装置，其特征在于:所述风量调节器(9)设有3组。9.根据权利要求7所述的玻璃划线机适用的除尘装置，其特征在于:所述扰流构件(6)的结构中包括:过渡板、弯板和挡板。10.根据权利要求1所述的玻璃划线机适用的除尘装置，其特征在于:所述框架底部设有带有升降机构的行走轮(I)。
【专利摘要】玻璃划线机适用的除尘装置，解决了玻璃划线机中用的除尘装置无法同时保证过滤精度和除尘稳定性的技术问题，采用的技术方案是，玻璃划线机适用的除尘装置，结构中包括带有进风口及出风口的箱体、设置在箱体底部的框架上的高压风机，关键在于：高压风机的进风口处设有初效过滤器、出风口处设有高效过滤器，初效过滤器的进风端固定在箱体一侧、并依次连接设置风量调节器及气动启闭阀门，气动启闭阀门的进风端与玻璃划线机的工作台面连接。本实用新型的有益效果是：在保证除尘过滤精度的同时延长过滤器的更换周期。利用此装置可有效保证玻璃基板划线机的除尘能力，达到易于维护的目的。
【IPC分类】B01D46/42, B01D46/00
【公开号】CN204656186
【申请号】CN201520356992
【发明人】宁吉, 李志刚, 王新营, 张旭, 付元涛
【申请人】芜湖东旭光电装备技术有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月29日