润滑油粘度指数改进剂溶解装置的制造方法

文档序号:9002258阅读:420来源:国知局
润滑油粘度指数改进剂溶解装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种润滑油生产装置,特别是涉及一种润滑油粘度指数改进剂溶解装置。
【背景技术】
[0002]目前,在润滑油的生产中,粘度指数改进剂的使用越来越频繁,使用比例越来越高。粘度指数改进剂是一种油溶性高分子化合物,在室温下一般呈橡胶状或固体,俗称“干胶”。为了在润滑油调和过程中便于使用,通常用基础油在一定的温度下将其溶解成干胶含量在5-10%的浓缩物。但是,由于其高粘度的特性,普通的搅拌装置很难将其快速、均匀地溶解。如果将溶解不完全或溶解后分散不均匀的粘度指数改进剂添加到润滑油中,往往会导致油品的指标不合格,影响润滑油的质量和调和工艺。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够快速、均匀地溶解润滑油粘度指数改进剂的溶解装置。
[0004]为此,本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种润滑油粘度指数改进剂溶解装置,包括:溶解罐和设置在溶解罐内部的加热装置和多级搅拌装置,所述加热装置采用内环式加热管,加热介质可以选用蒸汽或导热油,内环管式加热方式受热面积大,热量损失小,在搅拌时起到扰流作用,加强物料的分散,使罐内物料受热更均匀。所述多级搅拌装置由上层搅拌叶和下层搅拌叶组成,所述上层搅拌叶推进方向向下,易于将投入的固体物料快速带入基础油中,所述下层搅拌叶推进方向向上,避免将物料沉淀在底部。
[0006]所述溶解罐为一个密闭式腔体,溶解罐顶部为设有投料口和管道接口的平顶封头,投料口尺寸较大,易于向其中投入粘度指数改进剂的固体原料(干胶),管道接口可以直接连接基础油管道,使投料更便捷。溶解罐底部为设有管道接口的椭圆封头,易于将溶解好的粘度指数改进剂母液彻底排除,不留死角。
[0007]所述多级搅拌装置采用变频调速电机提供动力,可控制溶解过程中的搅拌速度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的润滑油粘度指数改进剂溶解装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。
[0010]如图1所示,该润滑油粘度指数改进剂溶解装置包括:溶解罐1、加热装置2和搅拌装置3。
[0011]溶解罐的封头是平顶封头4,平顶封头4上设有大尺寸的投料口 6和管道接口 7。基础油经过管道接口 7直接打入溶解罐I内,经过切片或粉碎的粘度指数改进剂固体原料(干胶)由投料口 6投入到溶解罐I内。
[0012]加热装置2对溶解罐I内的物料进行加热,采用环形加热管,加热介质可以选用蒸汽或导热油。环形加热管的受热面积大、热量损失小,而且溶解罐I内的物料受热会更加均匀,可以更快速地被加热到工作温度。
[0013]溶解罐I的多级搅拌装置3采用变频调速电机8驱动,可控制溶解过程中的搅拌速度。搅拌叶采用双重推进式,由上层搅拌叶9和下层搅拌叶10组成。上层搅拌叶9推进方向向下,易于将投入的固体物料快速带入基础油中;下层搅拌10推进方向向上,避免物料沉淀在溶解罐I的底部。
[0014]溶解罐底部采用椭圆封头5并设有管道接口 11,溶解后的粘度指数改进剂母液可由管道口 11彻底排出。椭圆封头能保证罐底不会有物料残留,排液干净。
【主权项】
1.一种润滑油粘度指数改进剂溶解装置,包括:溶解罐和设置在溶解罐内部的加热装置和多级搅拌装置,其特征在于:所述加热装置为内环式加热管,所述多级搅拌装置由上层搅拌叶和下层搅拌叶组成,所述上层搅拌叶推进方向向下,所述下层搅拌叶推进方向向上。2.根据权利要求1所述的润滑油粘度指数改进剂溶解装置,其特征在于:所述溶解罐为一密闭式腔体,溶解罐顶部为设有投料口和管道接口的平顶封头,溶解罐底部为设有管道接口的椭圆封头。3.根据权利要求1所述的润滑油粘度指数改进剂溶解装置,其特征在于:所述多级搅拌装置由变频调速电机提供动力。4.根据权利要求1所述的润滑油粘度指数改进剂溶解装置,其特征在于:所述上层搅拌叶设置在所述加热装置的上方,下层搅拌叶设置在所述加热装置的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种润滑油粘度指数改进剂溶解装置,包括:溶解罐和设置在溶解罐内部的加热装置和多级搅拌装置,所述加热装置为内环式加热管,所述多级搅拌装置由上层搅拌叶和下层搅拌叶组成,所述上层搅拌叶推进方向向下,所述下层搅拌叶推进方向向上;所述溶解罐为一密闭式腔体,溶解罐顶部为设有投料口和管道接口的平顶封头,溶解罐底部为设有管道接口的椭圆封头。本装置投料便捷、加热速度快、搅拌效率高、物料溶解均匀。
【IPC分类】B01F7/18, B01F1/00, B01F15/06
【公开号】CN204656356
【申请号】CN201520376980
【发明人】张冠军, 沈凌
【申请人】天津舜能润滑科技股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月3日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1