一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内粗苯加氢装置在生产过程中会产生大量的、由易挥发组分组成的、具有附加值的放散气，例如(丙烷、环戊烷等低沸点烷烃、硫醇、丙酮等)，对这类放散气的处理方式，往往是通过引风机将生产装置中产生的放散气输送到放散气收集装置中，再将收集装置中的放散气经过地面火炬或高空火炬焚烧，从而对放散气进行处理，但在对放散气焚烧过程中，既造成了相关资源的浪费，又造成了环境污染。
[0003]随着社会的发展，企业间竞争压力的增加，人们对生活环境保护的意识逐步提高，国家对化工企业生产提出更高的要求，如何在减少环境污染的同时提高企业效益成为了企业生存的首要问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置，既可减少环境污染，又可提高化工企业经济效益，增强行业的竞争力。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置，包括放散气收集装置还包括放散气收集装置连通的放散气回收装置，所述放散气回收装置包括依次连通的多级冷凝系统、真空回收系统，所述多级冷凝系统与放散气收集装置连通，所述多级冷凝系统包括依次连通的一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述一级冷凝器与放散气收集装置连通，三级冷凝器与真空回收系统连通。
[0008]本实用新型进一步改进方案是，所述一级冷凝器工作温度为2—-2°C，二级冷凝器工作温度为-12—-18°C，三级冷凝器深度液化工作温度_19°C以下。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0010]本实用新型将粗苯加氢装置生产过程中产生的有附加值放散气，通过收集装置收集后，进入放散气再利用装置，通过多级冷凝系统将不同相变温度的低馏分碳氢化合物进行冷凝回收分罐储存，在真空回收系统中将物料气吸附在吸附剂上，再通过抽真空实现物料气的回收和吸附剂的再生循环，最终分段回收的碳氢化合物存储后外售，使企业释放的不凝气达到环保排放标准，降低了环境污染，提高了能源回收率，使企业的竞争力得到提尚O
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型包括放散气收集装置1、放散气回收装置2，所述放散气回收装置2包括依次连通的多级冷凝系统3、真空回收系统4。所述多级冷凝系统3包括依次连通的一级冷凝器5 (工作温度0°C)，二级冷凝器6 (工作温度_15°C)，三级冷凝器8 (深度液化工作温度视工况选择_19°C以下)。
[0013]仍如图1所示，放散气回收装置2中一级冷凝器5、三级冷凝器7分别连通放散气收集装置1、真空回收系统4。
[0014]仍如图1所示，粗苯加氢装置生产过程中产生的放散气经过放散气收集装置I收集后，进入放散气回收装置2，依次经过多级冷凝系统3中的一级冷凝器5、二级冷凝器6、三级能凝器7，不同低温下回收放散气中含有的低馏分碳氢化合物后，剩余放散气在真空回收系统4中，部分吸附于吸附剂上，再通过抽真空实现碳氢化合物的回收和吸附剂的再生循环，各工段回收相应的碳氢化合物分别存储外售，最后使放散释放的不凝气达到环保外排要求。
【主权项】
1.一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置，包括放散气收集装置(I)，其特征在于:还包括放散气收集装置(I)连通的放散气回收装置(2)，所述放散气回收装置(2)包括依次连通的多级冷凝系统(3)、真空回收系统(4)，所述多级冷凝系统(3)与放散气收集装置(I)连通，所述多级冷凝系统(3)包括依次连通的一级冷凝器(5)、二级冷凝器(6)、三级冷凝器(7)。2.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置，其特征在于:所述一级冷凝器(5)与放散气收集装置(I)连通，三级冷凝器(7)与真空回收系统(4)连通。3.根据权利要求1或2所述的一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置，其特征在于:所述一级冷凝器(5)工作温度为2—-20C，二级冷凝器(6)工作温度为-12—-18°C，三级冷凝器(7)深度液化工作温度_19°C以下。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粗苯加氢装置中放散气再利用装置，包括放散气收集装置连通的放散气回收装置，所述放散气回收装置包括依次连通的多级冷凝系统、真空回收系统，所述多级冷凝系统与放散气收集装置连通，所述多级冷凝系统包括依次连通的一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器，所述一级冷凝器与放散气收集装置连通，三级冷凝器与真空回收系统连通，所述一级冷凝器工作温度为2—-2℃，二级冷凝器工作温度为-12—-18℃，三级冷凝器深度液化工作温度-25℃以下。本实用新型由于设置放散气回收装置，使企业利用了粗苯加氢装置的放散气，创造了一定的经济效益的同时避免了企业因大量通过地面火炬或高空焚烧而造成的环境污染问题。
【IPC分类】B01D53/00, B01D53/04
【公开号】CN204684908
【申请号】CN201520345407
【发明人】杨春
【申请人】江苏中泰生物科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月26日