一种折板式过滤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种重力过滤系统，特别涉及一种折板式过滤系统。
【背景技术】
[0002]在固液分离过程中，过滤装置往往起着重要的作用，过滤分为重力过滤、真空过滤和加压过滤，真空过滤和加压过滤需要外加动力，能耗较大，重力过滤设施由于过滤速度慢、滤渣清理困难、滤布清洗不便等因素，影响了其广泛影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种过滤速度快、滤网更换清洗便捷的过滤系统。
[0004]本实用新型是由过滤槽、折板过滤系统和滤网组成，过滤槽为矩形槽，过滤槽侧身底部设有滤液出口，过滤槽内部设有锯齿状折板过滤系统；折板过滤系统由大小不一的多个折板按一定角度连接而成，整体呈锯齿状，每个折板为矩形格栅状，折板内部各栅条平行或交错排列；滤网为矩形，平铺在折板过滤系统上方，四角固定在过滤槽的四个顶端，滤网上面布满方形或圆形滤孔。
[0005]所述各个折板的长度等于过滤槽的宽度，各个折板相互间夹角为15?135°。
[0006]所述滤网为金属过滤网或滤布，滤网宽度与过滤槽的宽度相等，滤网的面积与各个折板的总平面面积相等。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型采用锯齿状滤面设计，滤网可平铺在滤板上方，从而实现连续快速过滤，具有过滤效率高，便于清洗、易于拆卸、安装和组合，过滤过程中无需外加动力等优点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1中的A-A面垂直剖视图。
[0011]图3是本实用新型之滤板结构示意图。
[0012]图4是本实用新型之滤网结构示意图。
[0013]其中，I一过滤槽；11 一滤液出口 ；2—折板过滤系统；21—折板；22—栅条；3—滤网。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1所示，本实施例是由过滤槽1、折板过滤系统2和滤网3组成，过滤槽I为矩形槽，过滤槽I侧身底部设有滤液出口 11，过滤槽I内部设有锯齿状的折板过滤系统2 ;如图2所示，折板过滤系统2由大小不一的多个折板21按一定角度连接而成，整体呈锯齿状，如图3所示，每个折板21为矩形格栅状，折板21内部各栅条22平行或交错排列；如图4所示，滤网3为矩形，平铺在折板过滤系统2上方，四角固定在过滤槽I的四个顶端，滤网3上面布满矩形或圆形滤孔。
[0015]所述各个折板21的长度等于过滤槽I的宽度，各个折板21相互间夹角为15?135。。
[0016]所述滤网3为金属过滤网或滤布，滤网3宽度与过滤槽I的宽度相等，滤网3的面积与各个折板21的总平面面积相等。
[0017]本实用新型在使用前，将滤网3平铺在折板过滤系统2的上方，四角固定在过滤槽I的四个顶端，然后从过滤槽I上方的一端进料进行过滤，滤液进入过滤槽I的底部，从滤液出口 11流出，滤渣留在滤网3的上面，过滤后将滤网3取下，清除滤渣后，即可清洗滤网3，然后再重复使用。
【主权项】
1.一种折板式过滤系统，其特征在于:是由过滤槽(I)、折板过滤系统(2)和滤网(3)组成，过滤槽⑴为矩形槽，过滤槽⑴侧身底部设有滤液出口(11)，过滤槽⑴内部设有锯齿状的折板过滤系统(2);折板过滤系统(2)是由大小不一的多个折板(21)按一定角度连接而成，整体呈锯齿状，每个折板(21)为矩形格栅状，折板(21)内部各栅条(22)平行或交错排列；滤网(3)为矩形，平铺在折板过滤系统(2)上方，四角固定在过滤槽(I)的四个顶端，滤网(3)上面布满矩形或圆形滤孔。2.根据权利要求1所述的一种折板式过滤系统，其特征在于:所述各个折板(21)的长度等于过滤槽(I)的宽度，各个折板(21)相互间夹角为15°?135°。3.根据权利要求1所述的一种折板式过滤系统，其特征在于:所述滤网(3)为金属过滤网或滤布，滤网(3)宽度与过滤槽(I)的宽度相等，滤网(3)的面积与各个折板(21)的总平面面积相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种折板式过滤系统，它是由过滤槽、折板过滤系统和滤网组成，过滤槽为矩形槽，过滤槽侧身底部设有滤液出口，过滤槽内部设有锯齿状折板过滤系统；折板过滤系统由大小不一的多个折板按一定角度连接而成，整体呈锯齿状，每个折板为矩形格栅状，折板内部各栅条平行或交错排列；滤网为矩形，平铺在折板过滤系统上方，四角固定在过滤槽的四个顶端，滤网上面布满方形或圆形滤孔。本实用新型采用锯齿状滤面设计，滤网可平铺在滤板上方，从而实现连续快速过滤，具有过滤效率高，便于清洗、易于拆卸、安装和组合，过滤过程中无需外加动力等优点。
【IPC分类】B01D29/56, B01D29/01
【公开号】CN204699487
【申请号】CN201520395004
【发明人】刘强
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月9日