一种掘进机用防堵塞内喷雾喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷嘴，尤其是一种掘进机用内喷雾喷嘴，属于井下作业设备领域。
【背景技术】
[0002]掘进机在截割工作时，会产生大量的粉尘，并且会产生切割火花。工作中往往采用内喷雾来起到降尘作用，同时还具有助切、消灭切割火花和冷却截齿等作用。但是由于喷嘴数量多，受喷雾泵供水量和配水装置流量及其它诸多因素的限制，为降低耗水量同时达到车父为理想的唆雾除尘效果，内喂'雾喂'头选用实；L1、压力喂'头，喂'头一般包括个喂'嘴主体，喂'嘴主体由进水端和喷水端组成，喷水一端一般为多边形柱体，送水一端则多为圆柱形便于与喷雾泵密封连接。喷嘴主体中心处设置有一个贯穿的中心孔，中心孔由送水端向喷水端由大变小最后变成一发散形的锥孔组成。在进水端的孔径较大用于送水作为送水孔，送水孔上方的中心孔的直径较小且长度很短用于形成喷雾作为喷水孔，喷水孔的上端设置一个较大的发散形的锥形孔用于将喷雾扩散开来。为了获得雾化水，该型喷嘴的喷水孔孔径设计的都很小，一般都在Imm左右，故在工作中很容易被系统内水中杂质所堵塞。由于喷嘴喷水孔孔径小，压力水产生的推力也小，煤粉也从喷嘴外面挤压入喷嘴内部造成更严重的堵塞，而且堵塞后还很难清理，导致使用一次就报废。工作中常出现的情况是掘进机切割不了多长时间，能继续正常喷射的喷嘴就所剩无几了。
[0003]针对现有喷嘴喷水孔孔径小易堵塞，为了解决内喷雾喷嘴堵塞问题现在较常见的技术方案就是在系统中增设增压泵以提高系统水源的压力，通过提高水源压力来提高出水口的水压来缓解堵塞，但是由于喷嘴的喷水孔孔径较小，高压水施加在堵塞物上的力还是较小，工作过程中内喷雾喷嘴堵塞现象仍不能得到有效的解决。针对上述问题现在矿方采取的通常解决方案是按时清理堵塞的喷嘴，该解决方法效率低，且效果并不好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种掘进机用防堵塞内喷雾喷嘴，喷水通道可动态的缩小和扩大，实现堵塞物的自动清除，大大延长了喷嘴的使用时间，同时也不再需要人工清理，节约了人力与物力。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种掘进机用防堵塞内喷雾喷嘴，包括内部设置有送水孔、喷水孔和锥形孔的喷嘴主体，喷嘴主体内沿垂直喷水孔的方向开设一横腔，横腔内设置一在横腔内滑动的滑块，滑块上开设有与送水孔相对应的通孔，通孔通过滑块的滑动与喷水孔配合形成大小变化的喷水通道。
[0007]本实用新型技术方案的进一步改进在于:滑块后方的横腔端口处固定一螺纹堵，螺纹堵与滑块之间设置有弹簧，滑块前方设置一将横腔另一端开口堵住的封堵，喷嘴主体下端还设置一通往滑块与封堵之间的横腔的反馈孔。
[0008]本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述横腔包括两个截面不同的孔，此两孔下端边缘平齐；所述滑块包括前端截面小于后端截面的柱状体，通孔开设在柱状体的截面过渡处，通孔由两个直径不同、中心轴线重合的半圆孔组成，通孔中较小直径的半圆孔开设在滑块中截面较大的柱状体上，通孔中较小直径的半圆孔与喷水孔配合形成一个完整的孔。
[0009]本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑块后端设置有放置弹簧的凹槽。
[0010]本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹堵后面设置有内六角方孔。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是:
[0012]滑块上通孔与喷嘴主体内的喷水孔形成喷水通道，滑块上通孔由两个直径不同的半圆孔组成，且滑块可在反馈孔作用下滑动，因此喷水通道可在一定的范围内变大和缩小。当水中杂质或外界的煤渣等在喷水通道处堵塞后使水压增大，此时反馈孔内的水压也随之增大，作用在滑块上的力使推动滑块在横腔中运动，弹簧被压缩，喷水通道变大，使堵塞在喷水通道内的堵塞物松动，被压力水冲出，有效的解决了内喷雾喷嘴易堵塞的问题。
[0013]滑块后端设置有凹槽，弹簧放置在凹槽中防止弹簧在横腔内随意摆动，保证在堵塞物排除后滑块可恢复至正常使用的位置。
[0014]螺纹堵后端设置的内六角方孔为组装提供便利，提高组装效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构示意图；
[0016]图2是本实用新型剖视图；
[0017]图3是本实用新型喷嘴主体结构示意图；
[0018]图4是本实用新型滑块结构示意图；
[0019]其中，1、喷嘴主体，2、横腔，3、滑块，4、通孔，5、喷水孔，6、反馈孔，7、螺纹堵，8、弹簧，9、封堵，10、送水孔，11、锥形孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0021 ] 如图1所示，一种掘进机用防堵塞内喷雾喷嘴，包括一个喷嘴主体I，喷嘴主体I上半部分为六方体的柱体，下半部分为圆柱体。喷嘴主体I中心位置设置有一个贯穿整个喷嘴主体I的中心孔，中心孔下端较大作为送水孔10，送水孔10上端是一个长度较短的直径小于送水孔10的喷水孔5，喷水孔5上端为一个发散形的锥形孔11用于将喷出的水雾大范围的扩散开。如图2、3所示，喷嘴主体I内设置一个贯穿喷嘴主体I的横腔2，横腔2垂直于喷水孔5，横腔2由两个直径不同的圆孔组成，两个圆孔中心轴线和喷水孔5中心轴线在同一个平面，两个圆孔下端边缘处平齐，两个圆孔直径变化的位置和喷水孔5的中心轴线重合，横腔2的贯穿使喷水孔5只剩余半个圆孔。如图2、4所示，横腔2内滑动密封配合一个滑块3，滑块3由两个直径不同的圆柱组成，滑块3前端圆柱直径小于后端，两圆柱中心轴线在同一个平面内，两圆柱下端边缘平齐。在滑块3上开设由两个直径不同的半圆孔组成的通孔4，两个半圆孔的中心轴线重合且处在滑块3中两个圆柱直径变化的平面上，即一个圆柱上开设一个半圆孔。通孔4中直径较小的半圆孔开设在滑块3中直径较大的圆柱上，即滑块3中直径较大的圆柱上开设的直径较小的半圆孔高出另一个直径较小圆柱上开设的半圆孔，并且这个高出的半圆孔与喷嘴主体I中的剩余的半个喷水孔5组成一个完整的圆孔。滑块3上的通孔4与喷水孔5组成用于喷水的喷水通道。滑块3后方的横腔2内设置一个螺纹堵7，螺纹堵7后面设置有内六角方孔，便于安装，提高组装效率，螺纹堵7通过螺纹固定在横腔2的开口处，螺纹堵7与滑块3之间设置有一个弹簧8，滑块3后端设置有放置弹簧8的凹槽，弹簧8放置在凹槽中防止弹簧8在横腔2内随意摆动。滑块3前方的直径较小的横腔2内设置一个封堵9，封堵9将横腔2的另一端堵住。喷嘴主体I的下端还开设一个反馈孔6，反馈孔6通往滑块3和封堵9之间的横腔2内。滑块3的滑动使得由通孔4和喷水孔5组成的喷水通道可在一定范围内变大和缩小。当水中杂质在喷水孔5处堵塞后使供水水压增大，此时反馈孔6内的水压也随之增大，作用在滑块3上的力使推动滑块3在横腔2中运动，弹簧8被压缩，喷水孔5与滑块3形成的喷水通道变大，使堵塞物松动，被压力水冲出，有效的解决了内喷雾喷嘴易堵塞的问题。
[0022]实用新型的使用过程如下所述:
[0023]喷嘴在正常使用时通孔4中较小直径的半圆孔与喷嘴主体I内喷水孔5组成喷水通孔正常使用，如图2所示。当水中杂质或空气中的煤渣将喷水通道堵塞住以后水压增加，由反馈孔6进入滑块3和封堵9之间的横腔2的水压也增加，压力增加大可以使弹簧8压缩后滑块3向左移动，通孔4和喷水孔5配合形成的喷水通道变大，杂质松动被压力水冲出。水压恢复，滑块3右移恢复到正常状态。喷水通道可动态的缩小和扩大，实现堵塞物的自动清除，大大延长了喷嘴的使用时间，同时也不再需要人工清理，节约了人力与物力。
[0024]以上所述仅为本实用新型的一个实施例，还有多种其它的实施方式，只要是能够通过滑块上的通孔与喷水孔配合使喷水通道可以变大就能够实现本发明。
【主权项】
1.一种掘进机用防堵塞内喷雾喷嘴，包括内部设置有送水孔(10)、喷水孔(5)和锥形孔(11)的喷嘴主体(I)，其特征在于:喷嘴主体(I)内沿垂直喷水孔(5 )的方向开设一横腔(2)，横腔(2)内设置一在横腔(2)内滑动的滑块(3)，滑块(3)上开设有与送水孔(10)相对应的通孔(4)，通孔(4)通过滑块(3)的滑动与喷水孔(5)配合形成大小变化的喷水通道。2.根据权利要求1所述的一种掘进机用防堵塞内喷雾喷嘴，其特征在于:滑块(3)后方的横腔(2)端口处固定一螺纹堵(7)，螺纹堵(7)与滑块(3)之间设置有弹簧(8)，滑块(3)前方设置一将横腔(2)另一端开口堵住的封堵(9)，喷嘴主体(I)下端还设置一通往滑块(3)与封堵(9)之间的横腔(2)的反馈孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种掘进机用防堵塞内喷雾喷嘴，其特征在于:所述横腔(2)包括两个截面不同的孔，此两孔下端边缘平齐；所述滑块(3)包括前端截面小于后端截面的柱状体，通孔(4)开设在柱状体的截面过渡处，通孔(4)由两个直径不同、中心轴线重合的半圆孔组成，通孔(4)中较小直径的半圆孔开设在滑块(3)中截面较大的柱状体上，通孔(4)中较小直径的半圆孔与喷水孔(5)配合形成一个完整的孔。4.根据权利要求3所述的一种掘进机用防堵塞内喷雾喷嘴，其特征在于:所述滑块(3)后端设置有放置弹簧(8)的凹槽。5.根据权利要求3所述的一种掘进机用防堵塞内喷雾喷嘴，其特征在于:所述螺纹堵(7)后面设置有内六角方孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种掘进机用防堵塞内喷雾喷嘴，属于井下作业设备领域。包括内部设置有送水孔、喷水孔和锥形孔的喷嘴主体，喷嘴主体内沿垂直喷水孔的方向开设一横腔，横腔内设置一在横腔内滑动的滑块，滑块上开设有与送水孔相对应的通孔，通孔通过滑块的滑动与喷水孔配合形成大小变化的喷水通道。本实用新型的喷水通道可动态的缩小和扩大，实现堵塞物的自动清除，大大延长了喷嘴的使用时间，同时也不再需要人工清理，节约了人力与物力。
【IPC分类】B05B1/30, E21C35/187, B05B15/02
【公开号】CN204699860
【申请号】CN201520286907
【发明人】李天才, 张亮, 吴林林, 刘垒
【申请人】石家庄中煤装备制造股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月6日