一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置的制造方法

文档序号:9071318阅读:375来源:国知局
一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘设备领域,特别是涉及一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上所用的脱硫脱硝除尘技术虽然在污染物排放指标上取得了一定的效果,但总体来说,其主要技术还是常规技术外延的扩展,并没有取得重大或突破性创新,仅是设备的串联或叠加,却增加了更多的环保设备,且系统阻力增大,能耗增高,设施整体技术可靠性降低,占地面积大。如袋式除尘器仅仅具有过滤灰尘颗粒的作用。
[0003]目前的低温SCR催化剂的活性组分以过渡金属为主,主要包括V、Ce、Cu、Mn、Fe、Cr等,催化剂的形式有负载型,也有金属氧化物形成的固溶体,负载型催化剂中的载体一般有Ti02、ZrO2, Al2O3、分子筛、碳材料等。对于低温SCR催化剂的研究也越来越成熟。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,该装置应用于烟气温度为70-180°C左右的净化工艺。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,包括依次设置的脱硫设备、除尘设备,所述的除尘设备为多功能袋式除尘器,所述的多功能袋式除尘设备包括多功能滤袋,所述的多功能滤袋包括用于过滤粉尘颗粒的滤布层和用于脱硝的脱硝层。
[0007]优选地,所述的脱硝层设置在所述的滤布层的外表面、内表面中的至少一个表面上。
[0008]优选地,所述的滤布层形成所述的滤袋的外胆,所述的脱硝层形成所述的滤袋的内胆,所述的内胆放置在所述的外胆内部。
[0009]优选地,所述的滤布层为编织物层,所述的编织物层由经丝、玮丝交错形成,所述的脱硝层包覆在所述的经丝、玮丝的至少一种丝线上。
[0010]优选地,所述的滤布层包括基布层、具有脱硝功能的针刺或水刺层。
[0011]进一步优选地,所述的针刺或水刺层采用涤纶、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、芳纶、玻璃纤维、聚苯硫醚、聚酰亚胺中的一种或多种混合低温脱硝催化剂。
[0012]优选地,所述的脱硝层采用低温脱硝催化剂。
[0013]优选地,所述的脱硫设备为半干法脱硫设备,所述的半干法脱硫设备包括吸收塔、用于向所述的吸收塔供送脱硫吸收剂的消石灰供送机构、用于向所述的吸收塔供送二噁英和重金属吸附剂的焦煤粉或活性炭供送机构、以及用于向所述的吸收塔增湿的增湿机构。
[0014]优选地,所述的净化装置还包括喷氨装置,所述的喷氨装置连接至所述的脱硫设备与除尘设备之间,或者连接至所述的脱硫设备的入口前,或者连接至所述的脱硫设备上。
[0015]优选地,所述的除尘设备的排灰出口与脱硫设备的烟气入口之间连接有脱硫剂循环管路。
[0016]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0017]本实用新型利用多功能布袋除尘器在除尘的同时进行低温脱硝,附加脱重金属、脱二噁英等,省去了常规SCR和SNCR脱硝设备,结构简单,占地面积小,投资省,寿命长、运行费用低,同时可达到最新的大气污染物排放标准。
【附图说明】
[0018]附图1为本实施例的结构示意图;
[0019]附图2为本实施例中滤袋的实施方式一;
[0020]附图3为本实施例中滤袋的实施方式二 ;
[0021]附图4为本实施例中滤袋的实施方式三;
[0022]附图5为经丝或玮丝的剖视示意图。
[0023]其中:1、半干法脱硫设备;2、多功能袋式除尘器;20、滤袋;200、滤布层;200a、经丝;200b、玮丝;201、脱硝层;3、风管;4、烟气进风管;5、净气出风管;6、风机;7、烟囱。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0025]如图1所示的一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,包括依次设置的半干法脱硫设备1、多功能袋式除尘器2,两者通过风管3相连接,半干法脱硫设备I连接烟气进风管4,直接与锅炉连接;多功能袋式除尘器2连接净气出风管5,并且在净气出风管5上设置风机6,通过风机6将净气引入烟囱7进行排放。烟气先进行脱硫,脱除SO x,再同步去除烟气中的粉尘颗粒、脱硝、脱重金属以及脱二噁英等。
[0026]在本实施例中:
[0027]半干法脱硫设备I包括吸收塔、用于向吸收塔供送吸收剂的消石灰供送机构、用于向吸收塔增湿的增湿机构、用于向吸收塔供送吸附剂的焦煤粉和活性炭供送机构。来自锅炉约150°C左右的烟气,烟气进入吸收塔,与干粉状含有氧化性添加剂的消石灰和焦煤粉或活性炭充分混合,与烟气中的S02、SO3, HC1、HF、二噁英、重金属等多种污染物发生系列物理化学反应,完成脱硫及其他污染物的协同脱除,脱硫后的烟气温度约在80°C — 100°C并进入多功能袋式除尘器2。
[0028]多功能袋式除尘器2包括滤袋20,滤袋包括用于过滤粉尘颗粒的滤布层200和用于脱硝的脱硝层201。其中,滤布层200主要采用涤纶、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、芳纶、玻璃纤维、聚苯硫醚、聚酰亚胺中任意一种或多种滤材脱硝层201主要采用低温脱硝催化剂等之类的滤材。滤布层200、脱硝层201的设置可以通过以下几种方式:
[0029]—、如图2所不:脱硝层201设置在滤布层200的外表面、内表面中的至少一个表面上,主要可以通过表面涂覆的方式:此种方式脱硝层201与烟气的接触时间比较短,效果不太好,但是外表面的涂层面兼有表面过滤层作用,可以较好过滤细颗粒物;也可以通过浸渍处理,使脱硝层201成型在滤布层200上,可以在滤布层200成型前浸渍,也可以在滤布层200成型后浸渍,此种方式脱硝层201与烟气的接触时间比较长,效果比较好。
[0030]二、如图3所示:滤布层200形成滤袋2的外胆,脱硝层201形成滤袋2的内胆,内胆放置在外胆内部,先进行过滤,再脱除其他气态污染物,并且内外胆可以单独进行更换,比较方便。
[0031]三、如图4、5所示:滤布层200为编织物层,编织物层由经丝200a、玮丝200b交错形成,脱硝层201包覆在经丝200a、玮丝200b的至少一种丝线上。可以采用包覆工艺,使丝线成型包芯丝,综合脱除效果好。
[0032]四、此外,还可以将滤布层200、脱硝层201的滤料进行混合,形成一体采用混纺,与烟气接触时间长,牢固稳定。也可以将脱硝层201的滤料捻丝,与滤布层200的经丝、玮丝进行混捻,实现综合脱除的效果。
[0033]净化装置还包括喷氨装置,喷氨装置连接至半干法脱硫设备I与多功能袋式除尘器2之间的风管3上,或者连接至半干法脱硫设备I的入口前,或者连接至半干法脱硫设备I上。若系统与常规SNCR结合使用,则可以不设喷氨装置,利用SNCR未反应完的氨即可。
[0034]多功能袋式除尘器2的排灰出口与半干法脱硫设备I的烟气入口之间连接有脱硫剂循环管路,进入多功能袋式除尘器2内的烟气脱除粉尘颗粒、脱硝、脱重金属以及脱二噁英等后,一部分脱硫剂通过脱硫剂循环管路返回至吸收塔再循环利用,一部分烟气通过风机6进行排放。
[0035]实验证明采用本实施例的除尘设备:
[0036]半干法脱硫后302排放在100 -35 mg/Nm 3;
[0037]多功能袋式除尘后颗粒物排放在20 -10 mg/Nm3, NOx排放在200-50 mg/Nm 3。
[0038]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,包括依次设置的脱硫设备、除尘设备,其特征在于:所述的除尘设备为多功能袋式除尘器,所述的多功能袋式除尘设备包括多功能滤袋,所述的多功能滤袋包括用于过滤粉尘颗粒的滤布层和用于脱硝的脱硝层。2.根据权利要求1所述的一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,其特征在于:所述的脱硝层设置在所述的滤布层的外表面、内表面中的至少一个表面上。3.根据权利要求1所述的一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,其特征在于:所述的滤布层形成所述的滤袋的外胆,所述的脱硝层形成所述的滤袋的内胆,所述的内胆放置在所述的外胆内部。4.根据权利要求1所述的一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,其特征在于:所述的滤布层为编织物层,所述的编织物层由经丝、玮丝交错形成,所述的脱硝层包覆在所述的经丝、玮丝的至少一种丝线上。5.根据权利要求1所述的一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,其特征在于:所述的滤布层包括基布层、具有脱硝功能的针刺或水刺层。6.根据权利要求5所述的一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,其特征在于:所述的针刺或水刺层采用涤纶、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、芳纶、玻璃纤维、聚苯硫醚、聚酰亚胺中的一种或多种混合低温脱硝催化剂。7.根据权利要求1所述的一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,其特征在于:所述的脱硝层采用低温脱硝催化剂。8.根据权利要求1所述的一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,其特征在于:所述的脱硫设备为半干法脱硫设备,所述的半干法脱硫设备包括吸收塔、用于向所述的吸收塔供送脱硫吸收剂的消石灰供送机构、用于向所述的吸收塔供送二噁英和重金属吸附剂的焦煤粉或活性炭供送机构、以及用于向所述的吸收塔增湿的增湿机构。9.根据权利要求1所述的一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,其特征在于:所述的净化装置还包括喷氨装置,所述的喷氨装置连接至所述的脱硫设备与除尘设备之间,或者连接至所述的脱硫设备的入口前,或者连接至所述的脱硫设备上。10.根据权利要求1或7所述的一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,其特征在于:所述的除尘设备的排灰出口与脱硫设备的烟气入口之间连接有脱硫剂循环管路。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种脱硫、除尘及低温脱硝一体化净化装置,包括依次设置的脱硫设备、多功能袋式除尘设备,所述的多功能袋式除尘器包括多功能滤袋,所述的多功能滤袋包括用于过滤粉尘颗粒的滤布层和用于脱硝的脱硝层。本实用新型利用一体化净化装置在脱硫和除尘的同时进行低温脱硝,附加脱重金属、脱二</b><b>噁</b><b>英</b><b>等,省去了常规</b><b>SCR</b><b>和</b><b>SNCR</b><b>脱硝设备,结构简单,占地面积小,投资省,寿命长、运行费用低,同时可达到最新的大气污染物排放标准。</b>
【IPC分类】B01D53/50, B01D53/68, B01D53/88, B01D53/96, B01D46/02, B01D53/64, B01D53/56, B01D53/70, B01D53/75
【公开号】CN204723920
【申请号】CN201520474868
【发明人】沈强, 王永忠, 周和荣, 秦奕鹰, 张玉歌
【申请人】科林环保装备股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月30日
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