整流碳捕集吸收塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸收塔，特别涉及一种整流碳捕集吸收塔。
【背景技术】
[0002]温室效应正严重威胁着人类赖以生存的地球环境，全球应对温室效应的关键是减少温室气体排放，其中主要是减少能源消费的二氧化碳排放。根据EIA《世界能源展望2013》，煤炭需求量增幅是能源种类中增幅最大的，从2007年到2030年，煤炭需求量将上升约64% ;因此，在全球范围内，减少由于煤炭消费所导致的二氧化碳排放是控制其总排放量的主要途径之一。2009年，我国能源消耗产生的二氧化碳排放量超过美国成为全球第一大二氧化碳排放国。我国二氧化碳排放量较快增长的态势，将越来越受到国际社会的关注和压力。在我国，燃煤电厂二氧化碳排放是温室气体的主要排放源之一，其二氧化碳排放约占我国二氧化碳排放总量的50% ;而到2010年，我国燃煤发电机组已增加到7亿千瓦，发电用煤将达到16亿吨，并且从2010年到2020年，全国煤炭消费总量还将持续增长。因此，减少燃煤电厂二氧化碳排放对于控制我国二氧化碳排放总量至关重要。
[0003]目前，二氧化碳脱除过程的技术主流大致可分为三大类:溶剂吸收法、膜分离法和固体吸附剂吸附法。其中，溶剂吸收技术是最有吸引力、应用也最广泛的一种分离技术，绝大多数燃煤电厂烟气二氧化碳吸收装置都采用了该类技术。溶剂吸收技术还可以分为许多小类，大多数都比较成熟，但是较高的能耗阻止了二氧化碳捕集技术的推广，而碳捕集吸收塔的改进正是降低燃煤电厂烟气二氧化碳吸收工艺总体能耗的的重要途径。
[0004]公知的燃煤电厂烟气二氧化碳捕集装置中，吸收塔通常采用填料塔，塔体内设置规整填料或散装填料，此类塔形具有传质充分，捕集率高等优点。但是，由于填料层的关系，吸收塔的阻力较大，能耗高且存在泛塔的可能。因此，开发一种低阻力、低能耗、可防止泛塔危害的二氧化碳吸收塔显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种整流碳捕集吸收塔，能够在不影响吸收塔传质能力的前提下降低吸收塔阻力，并且有效降低吸收塔泛塔的可能性。
[0006]本实用新型的整流碳捕集吸收塔，包括设有烟气进口和烟气出口的塔体，所述塔体内腔设有填料段及用于喷淋吸收剂的喷淋装置，所述烟气进口位于填料段下方，所述烟气出口位于喷淋装置上方，所述喷淋装置与填料段之间设置有整流装置。
[0007]进一步，所述整流装置为开有通孔的金属板。
[0008]进一步，所述金属板的厚度为3-7mm，开孔率为30% -70%。
[0009]进一步，所述整流装置与填料段之间的距离大于1.0m，所述整流装置与喷淋装置之间的距离大于0.5m。
[0010]进一步，所述喷淋装置包括伸入塔体内腔的喷淋管，在所述塔体的底部设有吸收剂出口。
[0011]进一步，所述喷淋装置与烟气出口之间设有冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗管道和设在塔体上的冲洗水入口及冲洗水出口，冲洗水从冲洗水入口流入冲洗管道并从冲洗水出口流出。
[0012]进一步，所述填料段包括从上往下依次设置的第一填料段和第二填料段，所述第一填料段设在塔体中部，所述烟气进口位于第二填料段下方。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的整流碳捕集吸收塔，在塔体内腔中烟气自下而上运动，吸收剂自下而上运动，由于增设了整流装置，在整流装置处气液充分接触与传质，以达到或接近填料层传质的效果，从而能够在减少填料层的情况下保持吸收塔的整体传质能力；而且，整流装置阻力低，降低了吸收塔的整体阻力；同时整流装置使塔体内腔具有足够空间，有效降低吸收塔泛塔的可能性。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的整流装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的整流装置的结构示意图，如图所示:本实施例的整流碳捕集吸收塔，包括设有烟气进口 11和烟气出口 12的塔体1，所述塔体I内腔设有填料段及用于喷淋吸收剂的喷淋装置，所述烟气进口 11位于填料段下方，所述烟气出口 12位于喷淋装置上方，所述喷淋装置与填料段之间设置有整流装置4 ;吸收塔为填料塔结构，本吸收塔的改进之处就在于取消了传统的顶部填料层，取而代之设置一整流装置4 ;所述整流装置4可以为开有通孔的金属板，通孔优选为圆孔，能够使通过的气液分布均匀；所述金属板的厚度可为3-7_，开孔率可为30% -70% ;整流装置4与填料段之间的距离(此处的距离是指整流装置4底面与填料段顶面之间的距离)大于1.0m，所述整流装置4与喷淋装置之间的距离(此处的距离是指整流装置4顶面与喷淋装置底面之间的距离)大于0.5m，此时至少减少了 1.5m的填料层；在塔体I内腔中，烟气自下而上运动，吸收剂自下而上运动，由于增设了整流装置4，在整流装置4处气液充分接触与传质，以达到或接近填料层传质的效果，从而能够在减少填料层的情况下保持吸收塔的整体传质能力；而且，整流装置4阻力低，降低了吸收塔的整体阻力(10%左右)；同时整流装置4使塔体I内腔具有足够空间，有效降低吸收塔泛塔的可能性。
[0018]本实施例中，所述喷淋装置包括伸入塔体I内腔的喷淋管31，在所述塔体I的底部设有吸收剂出口 5，通过喷淋管31将吸收剂通入莲蓬状的淋头，吸收剂通过喷头上的喷淋孔淋下；吸收剂可以为乙醇胺溶液；所述喷淋装置与烟气出口 12之间设有冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗管道61和设在塔体I上的冲洗水入口 62及冲洗水出口 63，冲洗水从冲洗水入口 62流入冲洗管道61并从冲洗水出口 63流出；所述填料段包括从上往下依次设置的第一填料段21和第二填料段22，所述第一填料段21设在塔体I中部，所述烟气进口 11位于第二填料段22下方。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种整流碳捕集吸收塔，包括设有烟气进口和烟气出口的塔体，所述塔体内腔设有填料段及用于喷淋吸收剂的喷淋装置，所述烟气进口位于填料段下方，所述烟气出口位于喷淋装置上方，其特征在于:所述喷淋装置与填料段之间设置有整流装置。2.根据权利要求1所述的整流碳捕集吸收塔，其特征在于:所述整流装置为开有通孔的金属板。3.根据权利要求2所述的整流碳捕集吸收塔，其特征在于:所述金属板的厚度为3-7mm，开孔率为 30 % -70 %。4.根据权利要求1所述的整流碳捕集吸收塔，其特征在于:所述整流装置与填料段之间的距离大于1.0m，所述整流装置与喷淋装置之间的距离大于0.5m。5.根据权利要求1所述的整流碳捕集吸收塔，其特征在于:所述喷淋装置包括伸入塔体内腔的喷淋管，在所述塔体的底部设有吸收剂出口。6.根据权利要求1所述的整流碳捕集吸收塔，其特征在于:所述喷淋装置与烟气出口之间设有冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗管道和设在塔体上的冲洗水入口及冲洗水出口，冲洗水从冲洗水入口流入冲洗管道并从冲洗水出口流出。7.根据权利要求1所述的整流碳捕集吸收塔，其特征在于:所述填料段包括从上往下依次设置的第一填料段和第二填料段，所述第一填料段设在塔体中部，所述烟气进口位于第二填料段下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种整流碳捕集吸收塔，包括设有烟气进口和烟气出口的塔体，所述塔体内腔设有填料段及用于喷淋吸收剂的喷淋装置，所述烟气进口位于填料段下方，所述烟气出口位于喷淋装置上方，所述喷淋装置与填料段之间设置有整流装置；本实用新型的整流碳捕集吸收塔，在塔体内腔中烟气自下而上运动，吸收剂自下而上运动，由于增设了整流装置，在整流装置处气液充分接触与传质，以达到或接近填料层传质的效果，从而能够在减少填料层的情况下保持吸收塔的整体传质能力；而且，整流装置阻力低，降低了吸收塔的整体阻力；同时整流装置使塔体内腔具有足够空间，有效降低吸收塔泛塔的可能性。
【IPC分类】B01D53/82, B01D53/62
【公开号】CN204724019
【申请号】CN201520403786
【发明人】秦福初, 刘洋, 伍灵, 丁晋
【申请人】中电投远达环保工程有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月11日