一种新型化工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领，涉及一种新型化工设备。
【背景技术】
[0002]目前，在工业生产方面，经常需要利用化工材料进行喷涂。在化工喷涂时，刚打开的化工材料由于长期沉淀，导致涂料密度不均匀，若直接进行喷涂，容易出现喷涂不牢固和上色不均匀的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型化工设备。以便更好针对化工涂料进行喷涂，改善喷涂效果。
[0004]所述目的是通过如下方案实现的:一种新型化工设备，包括底座，所述底座上设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有横梁，所述横梁的底端中间位置设有轴承，所述底座的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机的输出轴延伸到搅拌桶内与轴承连接，所述输出轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶的上端设有进料口，所述进料口正下方的搅拌桶内设置有分料板，所述分料板为上下设置的两个，位于下方的分料板直径大于上方分料板直径，所述分料板上设置有漏料孔，所述搅拌桶的下端通过导管与高压输送栗连接，所述输送栗通过高压管与喷枪连接，所述搅拌桶的内壁上纵向设有滑槽，所述滑槽内镶嵌有滑块，所述滑块的边部通过隔热板连接有金属控制盒，所述控制盒内设有电加热器，所述底座上设有可伸缩的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆的顶端通过转轴与太阳能板连接，所述底座的边部设有放置槽，所述放置槽内设有蓄电池，所述放置槽的边部通过合页连接有开门。
[0005]所述底座的底端设有转轮。
[0006]本实用新型具有以下优点:本实用新型工作效率高，同时也降低了工人的劳动强度，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]其中，1-底座，2-搅拌桶，3-横梁，4-轴承，5-电机，6-输出轴，7-叶片，8_进料口，9-分料板，10-输送栗，11-喷枪，26-滑槽，27-滑块，28-隔热板，29-控制盒，30-加热器，31-支撑杆，32-螺杆，33-转轴，34-太阳能板，35-放置槽，36-蓄电池，37-开门。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
[0010]一种新型化工设备，包括底座1，所述底座1上设有搅拌桶2，所述搅拌桶2内设有横梁3，所述横梁3的底端中间位置设有轴承4，所述底座1的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机5，所述电机5的输出轴6延伸到搅拌桶2内与轴承4连接，所述输出轴6上设有搅拌叶片7，所述搅拌桶2的上端设有进料口 8，所述进料口 8正下方的搅拌桶2内设置有分料板9，所述分料板9为上下设置的两个，位于下方的分料板9直径大于上方分料板9直径，所述分料板9上设置有漏料孔，所述搅拌桶2的下端通过导管与高压输送栗10连接，所述输送栗10通过高压管与喷枪11连接。所述搅拌桶2的内壁上纵向设有滑槽26，所述滑槽26内镶嵌有滑块27，所述滑块27的边部通过隔热板28连接有金属控制盒29，所述控制盒29内设有电加热器30。所述底座1上设有可伸缩的支撑杆31，所述支撑杆31的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆32，所述螺杆32的顶端通过转轴33与太阳能板34连接，所述底座1的边部设有放置槽35，所述放置槽35内设有蓄电池36，所述放置槽35的边部通过合页连接有开门37。所述底座的底端设有转轮。
[0011 ] 横梁3的底端设有凹槽，轴承4通过轴承座设置在凹槽内，驱动电机5，输出轴6带动叶片7转动，对化工涂料进行搅拌均匀，涂料通过输送栗10在喷枪11喷出，对器件进行喷涂。当涂料从进料口 8进入搅拌桶2时，分料板9可对涂料粉剂进行预混合，同时起到缓冲作用，这样即可以避免涂料的混合不均匀，又更好地避免涂料直接落入搅拌桶2底部而影响搅拌效果。分料板9分上下两块，上方的分料板9小于下方分料板9的直径，这样可以进一步地对涂料起到缓冲作用，混合效果更好。
[0012]滑槽26内设有防止滑块27滑落的止退块，隔热板28将控制盒29与滑块隔离，防止滑块27长期受热变形，不能滑动，减少使用寿命，电加热器30的热量传到金属控制盒29，控制盒29对涂料进行加热处理，可以使喷涂更加牢固。电加热器30与搅拌桶外侧的温度控制器相连接，可根据不同的涂料进行温度的调节。根据涂料的多少，通过滑槽26与滑块27的配合对控制盒29的高度进行调节，避免热损。
[0013]太阳能板34将太阳能转化成电能存储到蓄电池36中供输送栗10使用，方便输送栗10在没有电源的情况下可继续工作，支撑杆31的伸缩来调节自身的高度，减小高空物体的遮挡，通过转轴33可调整太阳能板34的角度，太阳能板34能更好的接受阳关的照射，使用后，通过转轴33将太阳能板34与支撑杆31的边部合并，支撑杆31回缩到原位，使支撑杆31的高度降低，方便存放，通过螺纹孔与螺杆32的配合方便对太阳能板34的摘取，方便维修和更换。
[0014]本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种新型化工设备，包括底座（1 )，其特征在于：所述底座（1)上设有搅拌桶（2)，所述搅拌桶（2 )内设有横梁（3 )，所述横梁（3 )的底端中间位置设有轴承（4 )，所述底座（1)的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机（5)，所述电机（5)的输出轴（6)延伸到搅拌桶（2)内与轴承（4)连接，所述输出轴（6)上设有搅拌叶片（7)，所述搅拌桶（2)的上端设有进料口(8 )，所述进料口（ 8 )正下方的搅拌桶（2 )内设置有分料板（9 )，所述分料板（9 )为上下设置的两个，位于下方的分料板（9)直径大于上方分料板（9)直径，所述分料板（9)上设置有漏料孔，所述搅拌桶（2)的下端通过导管与高压输送栗（10)连接，所述输送栗（10)通过高压管与喷枪（11)连接，所述搅拌桶（2)的内壁上纵向设有滑槽（26)，所述滑槽（26)内镶嵌有滑块（27 )，所述滑块（27 )的边部通过隔热板（28 )连接有金属控制盒（29 )，所述控制盒（29 )内设有电加热器（30)，所述底座（1)上设有可伸缩的支撑杆（31)，所述支撑杆（31)的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆（32)，所述螺杆（32)的顶端通过转轴（33)与太阳能板(34)连接，所述底座（1)的边部设有放置槽（35)，所述放置槽（35)内设有蓄电池（36)，所述放置槽（35)的边部通过合页连接有开门（37)。2.根据权利要求1所述的新型化工设备，其特征在于：所述底座的底端设有转轮。
【专利摘要】一种新型化工设备，包括底座，所述底座上设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有横梁，所述横梁的底端中间位置设有轴承，所述底座的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机的输出轴延伸到搅拌桶内与轴承连接，所述输出轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶的上端设有进料口，所述进料口正下方的搅拌桶内设置有分料板，所述分料板为上下设置的两个，位于下方的分料板直径大于上方分料板直径，所述分料板上设置有漏料孔，本实用新型工作效率高，同时也降低了工人的劳动强度，结构简单，使用方便。
【IPC分类】B01F15/02, B01F7/16
【公开号】CN204724065
【申请号】CN201520335241
【发明人】邱洪先
【申请人】南京鸿钧自动控制设备工程有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月22日