用于填料塔的塔板及填料塔的制作方法

文档序号:9071571阅读:419来源:国知局
用于填料塔的塔板及填料塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域,特别涉及一种用于填料塔的塔板及填料塔。
【背景技术】
[0002]填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。
[0003]下面以国内某公司进口的一种填料塔为例加以说明,该填料塔内径<M300mm,塔高约8000mm,是用于液体吸收某种介质的吸收塔,介质为强腐蚀性。该填料塔包括塔身、填料、支架及塔板,因为介质为强腐蚀性,所以塔身用搪玻璃制成,填料用多孔玻璃板叠加而成,支架为聚四氟乙烯支架,塔板为带有防腐层的钢环,所有填料压在支架上,此支架压在塔板(即钢环)上,塔板由塔身法兰压紧固定。
[0004]玻璃填料重量约10吨,而受塔板及支架结构限制,聚四氟乙烯支架容易压坏,造成玻璃填料坍塌事故,使整台填料塔损坏,经济损失严重。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术聚四氟乙烯支架容易压坏,造成玻璃填料坍塌事故,使整台填料塔损坏的问题,本实用新型实施例提供了一种用于填料塔的塔板及填料塔。所述技术方案如下:
[0006]—方面,提供了一种用于填料塔的塔板,所述塔板包括本体及支撑部,所述本体为环状,所述支撑部固定在所述本体内壁,且所述支撑部设有介质通道,所述支撑部厚度小于所述本体厚度,所述本体及所述支撑部外部均包覆防腐层。
[0007]优选地,所述支撑部包括多个支撑杆,所述多个支撑杆均由空心管制成,所述多个支撑杆呈水平叠加布置,所述多个支撑杆中两两支撑杆之间的空间为所述介质通道。
[0008]优选地,所述多个支撑杆均与所述本体焊接。
[0009]优选地,所述防腐层为搪玻璃层。
[0010]优选地,所述防腐层为喷涂聚四氟乙稀层。
[0011]另一方面,提供了一种填料塔,所述填料塔包括塔身、填料及支架,所述填料塔还包括所述的塔板,所述塔身采用搪玻璃制成,所述填料设置在所述塔身内部,所述填料用多孔玻璃板叠加而成,所述支架为聚四氟乙烯支架,所述填料压在所述支架上,所述支架压在所述塔板上。
[0012]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0013]本实用新型通过设置支撑部,或者,将本体设置为圆饼状,增加了塔板的支撑能力,使得填料塔中的支架不在只由塔板内周边支撑,而是使支架整体压在塔板上,从而避免了填料坍塌事故的发生,避免了整台填料塔损坏带来的经济损失,此外,介质通过本实用新型支撑部的介质通道,阻力很小,使得介质流动通畅。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型实施例一提供的用于填料塔的塔板的主视图;
[0016]图2是图1的A-A剖视放大图;
[0017]图3是本实用新型另一实施例提供的用于填料塔的塔板的主视图。
[0018]图中各符号表示含义如下:
[0019]10 塔板,
[0020]I 本体,
[0021]11 通孔,
[0022]2支撑部,
[0023]21介质通道,
[0024]22支撑杆,
[0025]BI本体厚度,
[0026]B2支撑部厚度,
[0027]3防腐层。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0029]实施例一
[0030]如图1所示,还可参见图2,本实用新型实施例提供了一种用于填料塔的塔板10,本实施例以图1为主加以说明,所述塔板10包括本体I及支撑部2,所述本体I为环状,所述支撑部2固定在所述本体I内壁,且所述支撑部2设有介质通道21,所述支撑部厚度B2 (参见图2)小于所述本体厚度BI (参见图2),所述本体I及所述支撑部2外部均包覆防腐层3(参见图2) ο
[0031]本实用新型通过设置支撑部2,增加了塔板10的支撑能力,使得填料塔中的支架不在只由塔板10内周边支撑,而是使支架整体压在塔板10上,从而避免了填料坍塌事故的发生,避免了整台填料塔损坏带来的经济损失,此外,介质通过本实用新型支撑部2的介质通道21,阻力很小,使得介质流动通畅。
[0032]优选地,如图1所示,本实施例中,所述支撑部2包括多个支撑杆22,所述多个支撑杆22均由空心管制成,所述多个支撑杆22呈水平叠加布置,所述多个支撑杆22中两两支撑杆22之间的空间为所述介质通道21。
[0033]通过上述结构,不但增加了塔板10的支撑能力,而且使得介质流动更加通畅。
[0034]优选地,如图1所示,本实施例中,所述多个支撑杆22均与所述本体I焊接。
[0035]通过上述结构,不但简化了工艺,而且增加了支撑杆22与本体I的强度。
[0036]优选地,如图3所示,本实施例中,所述支撑部2为支撑板23,所述支撑板23上设有多个通孔24,所述多个通孔24为所述介质通道21。
[0037]通过上述结构,不但增加了塔板10的支撑能力,而且有益于产品制造。
[0038]优选地,如图3所示,本实施例中,所述多个通孔24呈规律布置。
[0039]通过上述结构,保证了介质流动的均匀性。
[0040]优选地,如图1所示,本实施例中,所述防腐层3为搪玻璃层。
[0041]通过上述结构,使得塔板10能够耐强腐蚀,且保证使用寿命。
[0042]优选地,参见图1,本实施例中,所述防腐层3为喷涂聚四氟乙稀层。
[0043]通过上述结构,使得塔板10能够耐强腐蚀。
[0044]当然本领域普通技术人员可以理解,所述防腐层3还可以喷涂其他树脂材料,只要其能够满足产品性能即可。
[0045]如图3所示,本实用新型还提供了一种用于填料塔的塔板10,所述塔板10包括本体1,所述本体I为圆饼状,所述本体I上设有多个通孔11,所述多个通孔11为介质通道21,所述本体I外表面及所述多个通孔11内壁均包覆防腐层3。
[0046]本实用新型通过设置圆饼状的本体1,增加了塔板10的支撑能力,使得填料塔中的支架不在只由塔板10内周边支撑,而是使支架整体压在塔板10上,从而避免了填料坍塌事故的发生,避免了整台填料塔损坏带来的经济损失,此外,介质通过本实用新型支撑部2的介质通道21,阻力很小,使得介质流动通畅。
[0047]此外,通过上述结构,不但增加了塔板10的支撑能力,而且有益于产品制造。
[0048]优选地,如图3所示,本实施例中,所述多个通孔24呈规律布置。
[0049]通过上述结构,保证了介质流动的均匀性。
[0050]优选地,如图3所示,本实施例中,所述防腐层3为搪玻璃层。
[0051]通过上述结构,使得塔板10能够耐强腐蚀,且保证使用寿命。
[0052]优选地,参见图3,本实施例中,所述防腐层3为喷涂聚四氟乙稀层。
[0053]通过上述结构,使得塔板10能够耐强腐蚀。
[0054]当然本领域普通技术人员可以理解,所述防腐层3还可以喷涂其他树脂材料,只要其能够满足产品性能即可。
[0055]实施例二
[0056]参见图1,本实用新型还提供了一种填料塔,所述填料塔包括塔身、填料及支架,所述填料塔还包括及所述的塔板10,所述塔身采用搪玻璃制成,所述填料设置在所述塔身内部,所述填料用多孔玻璃板叠加而成,所述支架为聚四氟乙烯支架,所述填料压在所述支架上,所述支架压在所述塔板10上。本实施例中所述塔板10结构与实施例一中所述塔板10结构相同,针对塔板10部分本实施例不再赘述。
[0057]由于本实用新型包括实施例一的全部内容,故本实用新型通过设置支撑部2或圆饼状的本体1(参见图3),增加了塔板10的支撑能力,使得填料塔中的支架不在只由塔板10内周边支撑,而是使支架整体压在塔板10上,从而避免了填料坍塌事故的发生,避免了整台填料塔损坏带来的经济损失,此外,介质通过本实用新型支撑部2的介质通道21,阻力很小,使得介质流动通畅。
[0058]当然本领域普通技术人员可以理解,所述塔板10不限于实施例二所述的填料塔,所述塔板10还可用于其他填料塔。
[0059]上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
[0060]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于填料塔的塔板,其特征在于,所述塔板包括本体及支撑部,所述本体为环状,所述支撑部固定在所述本体内壁,且所述支撑部设有介质通道,所述支撑部厚度小于所述本体厚度,所述本体及所述支撑部外部均包覆防腐层。2.根据权利要求1所述的用于填料塔的塔板,其特征在于,所述支撑部包括多个支撑杆,所述多个支撑杆均由空心管制成,所述多个支撑杆呈水平叠加布置,所述多个支撑杆中两两支撑杆之间的空间为所述介质通道。3.根据权利要求2所述的用于填料塔的塔板,其特征在于,所述多个支撑杆均与所述本体焊接。4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的用于填料塔的塔板,其特征在于,所述防腐层为塘玻璃层。5.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的用于填料塔的塔板,其特征在于,所述防腐层为喷涂聚四氟乙稀层。6.一种填料塔,所述填料塔包括塔身、填料及支架,其特征在于,所述填料塔还包括权利要求I所述的塔板,所述塔身采用搪玻璃制成,所述填料设置在所述塔身内部,所述填料用多孔玻璃板叠加而成,所述支架为聚四氟乙烯支架,所述填料压在所述支架上,所述支架压在所述塔板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于填料塔的塔板及填料塔,属于化工领域。所述塔板包括本体及支撑部,所述本体为环状,所述支撑部固定在所述本体内壁,且所述支撑部设有介质通道,所述支撑部厚度小于所述本体厚度,所述本体及所述支撑部外部均包覆防腐层。本实用新型通过设置支撑部,增加了塔板的支撑能力,使得填料塔中的支架不在只由塔板内周边支撑,而是使支架整体压在塔板上,从而避免了填料坍塌事故的发生,避免了整台填料塔损坏带来的经济损失,此外,介质通过本实用新型支撑部的介质通道,阻力很小,使得介质流动通畅。
【IPC分类】B01J19/32, B01J19/24
【公开号】CN204724174
【申请号】CN201520013894
【发明人】田克勤, 王千祥
【申请人】淄博三田化工装备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年1月9日
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