带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保领域，具体是一种用于垃圾焚烧发电厂的烟气脱硫脱酸设备。
【背景技术】
[0002]垃圾焚烧发电厂进行烟气脱硫脱酸处理时，是使用变频绞龙与返料绞龙将启动料仓的石灰与返料仓的返料灰经过混合后送入反应塔中，与烟气中的SO2等酸性气体充分反应后再排放。
[0003]但是作为燃料的生活垃圾成分复杂多变，燃烧过程中会瞬时生成大量废气，由于无法立即提升石灰送料量，因此难以及时去除烟气中的有害成分，导致排放超标。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服上述【背景技术】中的不足，提供带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，该设备应能及时提升石灰送料量以有效去除烟气中的有害气体。
[0005]本实用新型的技术方案是:带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，包括用于处理烟气且排气口接入返料仓的反应塔、用于存放石灰且依次通过变频石灰绞龙以及返料绞龙向反应塔送料的启动料仓以及用于存放返料灰且通过返料绞龙向反应塔送料的返料仓；其特征在于:
[0006]该设备还设有用于提升石灰送料量的冲击加投装置；所述冲击加投装置包括布置在启动料仓与返料绞龙之间且安装有阀门的螺旋绞龙，启动料仓还依次通过螺旋绞龙以及返料绞龙向反应塔送料；
[0007]所述阀门为气动插板阀并且安装在螺旋绞龙的出料口。
[0008]所述启动料仓的第一出料口接通变频石灰绞龙的进料口并且变频石灰绞龙的出料口(42)接通返料绞龙的第一进料口。
[0009]所述返料仓的出料口接通返料绞龙的第二进料口。
[0010]所述启动料仓的第二出料口接通螺旋绞龙的进料口并且螺旋绞龙的出料口接通返料绞龙的第三进料口。
[0011 ] 所述返料绞龙中第三进料口布置在第一进料口左侧。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型在正常工况状态时，冲击加投装置停止工作(阀门关闭);而在遇到突发情况时立即启动冲击加投装置，从而及时提升石灰的送料量，有效去除了烟气中的302等酸性气体，保证排放达标。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0016]如图1所示，带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，包括用于处理烟气的反应塔1、用于存放石灰的启动料仓2、用于存放返料灰的返料仓3、变频石灰绞龙4以及返料绞龙5ο
[0017]所述反应塔的排气口 12接入返料仓中，焚烧垃圾产生的烟气从反应塔底部的进气口 11通入(箭头A所示)，经过排气口进入返料仓并从返料仓顶部排出(箭头B所示)。
[0018]所述启动料仓依次通过变频石灰绞龙以及返料绞龙向反应塔送料；启动料仓的第一出料口 21接通变频石灰绞龙的进料口 41，变频石灰绞龙的出料口 42接通返料绞龙的第一进料口 51，返料绞龙的出料口 54接通反应塔，返料仓的出料口 31接通返料绞龙的第二进料口 52。返料绞龙中，第二进料口 52位于第一进料口 51的左侧。
[0019]以上结构与现有技术相同。而原有的《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)要求SO2排放浓度时均值小于260mg/Nm 3，现有设备可以满足排放要求。但是新的《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)要求SO2排放浓度时均值小于100mg/Nm3 (日均值小于80mg/Nm3)，HCL的排放浓度时均值小于60mg/Nm3 (日均值小于50mg/Nm3)，现有设备已无法满足排放要求。
[0020]本实用新型的改进之处在于:
[0021]本实用新型设有用于提升石灰送料量的冲击投加装置；该冲击投加装置包括安装有阀门63的螺旋绞龙6 ;所述螺旋绞龙6布置在启动料仓与返料绞龙之间，启动料仓还依次通过螺旋绞龙以及返料绞龙向反应塔送料。
[0022]所述启动料仓的第二出料口 22接通螺旋绞龙的进料口 61，螺旋绞龙的出料口 62接通返料绞龙的第三进料口 53。启动料仓中，第二出料口 22位于第一出料口 21下方。返料绞龙中，第三进料口 53位于第二进料口 52的左侧。所述阀门为气动插板阀并且安装在螺旋绞龙的出料口，螺旋绞龙的输送量满足10t/h。
[0023]在正常工作情况下，冲击投加装置停止工作(螺旋绞龙不工作且阀门关闭)；当烟气当中SO2等酸性气体突然大量增加时，冲击投加装置启动(螺旋绞龙工作且阀门打开)，冲击投加脱酸剂(Ca(OH)2)，烟气中的SO2等酸性气体指标会立即下降到正常水平，然后停止冲击投加装置。增加冲击投加装置后，始终能将放浓度时均值控制在100mg/Nm3以下，日均值控制在80mg/Nm3以下，HCL的排放浓度时均值控制在60mg/Nm3以下，日均值控制在50mg/Nm3以下。
【主权项】
1.带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，包括用于处理烟气且出口(12)接入返料仓的反应塔(I)、用于存放石灰且依次通过变频石灰绞龙(4)以及返料绞龙(5)向反应塔送料的启动料仓(2)以及用于存放返料灰且通过返料绞龙向反应塔送料的返料仓(3);其特征在于: 该设备还设有用于提升石灰送料量的冲击投加装置；所述冲击投加装置包括布置在启动料仓与返料绞龙之间且安装有阀门￠3)的螺旋绞龙￠)，启动料仓还依次通过螺旋绞龙以及返料绞龙向反应塔送料。2.根据权利要求1所述的带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，其特征在于:所述阀门为气动插板阀并且安装在螺旋绞龙的出料口(62)。3.根据权利要求2所述的带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，其特征在于:所述启动料仓的第一出料口(21)接通变频石灰绞龙的进料口(41)并且变频石灰绞龙的出料口(42)接通返料绞龙的第一进料口(51)。4.根据权利要求3所述的带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，其特征在于:所述返料仓的出料口(31)接通返料绞龙的第二进料口(52)。5.根据权利要求4所述的带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，其特征在于:所述启动料仓的第二出料口(22)接通螺旋绞龙的进料口 ￠1)并且螺旋绞龙的出料口 ￠2)接通返料绞龙的第三进料口(53)。6.根据权利要求5所述的带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，其特征在于:所述返料绞龙中第三进料口布置在第一进料口左侧。
【专利摘要】本实用新型涉及带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备。目的是提供的设备应能及时提升石灰送料量以有效去除烟气中的有害气体。技术方案是：带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，包括用于处理烟气且排气口接入返料仓的反应塔、用于存放石灰且依次通过变频石灰绞龙以及返料绞龙向反应塔送料的启动料仓以及用于存放返料灰且通过返料绞龙向反应塔送料的返料仓；其特征在于：该设备还设有用于提升石灰送料量的冲击加投装置；所述冲击加投装置包括布置在启动料仓与返料绞龙之间且安装有阀门的螺旋绞龙，启动料仓还依次通过螺旋绞龙以及返料绞龙向反应塔送料；所述阀门为气动插板阀并且安装在螺旋绞龙的出料口。
【IPC分类】B01D53/81, B01D53/50
【公开号】CN204735112
【申请号】CN201520369888
【发明人】胡津烽, 汪嘉涛, 黄惠梁, 杨克文, 朱明敏, 张云
【申请人】杭州绿能环保发电有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月1日