缸套表面喷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缸套加工设备领域，具体是一种缸套表面喷涂装置。
【背景技术】
[0002]缸套就是气缸套的简称，镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。在缸套生产加工完成后，需要在钢套的表面喷涂防锈油漆，以保证其使用寿命。现有技术中，这道工序通常依靠手工完成，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种缸套表面喷涂装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种缸套表面喷涂装置，包括有回转体，其特征在于:沿着所述回转体的四周分别转动安装有多个转盘，所述的多个转盘上分别固定连接有柱体，所述回转体的一侧上方设置有支架，所述的支架上分别安装有朝下设置的多个喷头；所述回转体的一侧在所述支架的下方固定连接有固定座，所述固定座的两侧分别安装有气缸，所述气缸的活塞杆分别朝上设置，且气缸活塞杆的前端分别固定连接有限位块。
[0006]所述的缸套表面喷涂装置，其特征在于:所述的柱体上分别套装有工件。
[0007]所述的缸套表面喷涂装置，其特征在于:所述支架的外侧固定安装有防护网。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型结构简单，回转体转动，缸套可连续、有序的进入喷涂区域，可不间断实现喷涂作业，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度；喷涂作业时，气缸活塞杆伸出，限位块贴靠在缸套的两侧，避免了缸套在旋转过程中因晃动而出现未喷涂区域或重复喷涂区域；喷涂作业结束后，气缸活塞杆回缩，限位块脱离缸套，便于及时取出喷涂完成的缸套。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，一种缸套表面喷涂装置，包括有回转体1，沿着回转体I的四周分别转动安装有多个转盘2，多个转盘2上分别固定连接有柱体3，回转体I的一侧上方设置有支架4，支架4上分别安装有朝下设置的多个喷头5 ;回转体I的一侧在支架4的下方固定连接有固定座6，固定座6的两侧分别安装有气缸7，气缸7的活塞杆分别朝上设置，且气缸7活塞杆的前端分别固定连接有限位块8。
[0012]本实用新型中，柱体3上分别套装有工件；支架4的外侧固定安装有防护网9，以保证安全作业。
【主权项】
1.一种缸套表面喷涂装置，包括有回转体，其特征在于:沿着所述回转体的四周分别转动安装有多个转盘，所述的多个转盘上分别固定连接有柱体，所述回转体的一侧上方设置有支架，所述的支架上分别安装有朝下设置的多个喷头；所述回转体的一侧在所述支架的下方固定连接有固定座，所述固定座的两侧分别安装有气缸，所述气缸的活塞杆分别朝上设置，且气缸活塞杆的前端分别固定连接有限位块。2.根据权利要求1所述的缸套表面喷涂装置，其特征在于:所述的柱体上分别套装有工件。3.根据权利要求1所述的缸套表面喷涂装置，其特征在于:所述支架的外侧固定安装有防护网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种缸套表面喷涂装置，包括有回转体，沿着回转体的四周分别转动安装有多个转盘，多个转盘上分别固定连接有柱体，回转体的一侧上方设置有支架，支架上分别安装有朝下设置的多个喷头；回转体的一侧在支架的下方固定连接有固定座，固定座的两侧分别安装有气缸，气缸的活塞杆分别朝上设置，且气缸活塞杆的前端分别固定连接有限位块。本实用新型结构简单，回转体转动，缸套可连续、有序的进入喷涂区域，可不间断实现喷涂作业，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
【IPC分类】B05B13/02, B05B15/04
【公开号】CN204746692
【申请号】CN201520339339
【发明人】周国荣
【申请人】安徽省岳西缸套有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月25日