一种甲醇精馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于甲醇生产设备技术领域，具体地涉及一种甲醇精馏装置。
【背景技术】
[0002]现有的甲醇生产通常采用四塔精馏工艺，即在预精馏塔脱除粗甲醇中的二甲醚等轻组分，在加压塔、常压塔采出精甲醇，在回收塔采出部分杂醇，废水等重组分从回收塔底送往气化磨煤。在甲醇精馏系统的生产中发现，产品质量与产量是一对相互矛盾又紧密联系的关系，实际生产中为保证产品质量往往被迫牺牲产量，从而导致消耗和成本增加。
[0003]现有的甲醇生产装置中通常设有一台地下槽用于收集压缩机工序防喘振冷却器冷凝甲醇、日常各机栗检修排放甲醇以及预精馏塔预馏分、回收塔杂醇油等，收集的甲醇(每天平均约20立方米)再通过液下栗送至粗甲醇槽或杂醇油槽，该部分甲醇因含有影响产品质量的预馏分及杂醇若送至粗甲醇槽再次进行精馏长时间会造成精馏产品质量不合格，若送至杂醇油槽则造成甲醇产量降低及消耗增加。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了解决上述技术问题，而提供一种将影响甲醇产品质量的预馏分及杂醇油与粗甲醇进行分别贮存、在保证甲醇产品质量的前提下最大限度的提高甲醇产量、从而降低消耗增加经济效益的甲醇精馏装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种甲醇精馏装置，包括预精馏塔，所述预精馏塔通过管路连接有第一冷凝器，第一冷凝器通过管路连接有预塔回流槽，预塔回流槽通过管路与预精馏塔连接，所述预塔回流槽上设有第二溢流管，所述第二溢流管通过管路连接有杂醇油收集槽，杂醇油收集槽位于预塔回流槽的下方。
[0006]优选地，所述第一冷凝器通过管路连接有第二冷凝器，第二冷凝器通过管路连接有萃取槽，萃取槽上设有第一溢流管，第一溢流管通过管路与杂醇油收集槽连接。
[0007]更进一步地，所述萃取槽通过管路与预塔回流槽连接，萃取槽位于预塔回流槽的上方。
[0008]优选地，所述杂醇油收集槽通过管路连接有回收塔，所述管路上设有阀门。
[0009]更进一步地，所述杂醇油收集槽的底部通过管路连接有排放槽栗，所述管路上设有阀门。
[0010]优选地，所述预塔回流槽与预精馏塔连接的管路上设有预塔回流栗。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过单独增加一台设备专门用于收集预馏分及杂醇油，将影响甲醇产品质量的高沸点物质在进入加压塔、常压塔前进行单独采出，并彻底与防喘振冷却器冷凝甲醇、精馏各机栗检修排放甲醇等分离贮存，能最大限度地回收防喘振冷却器冷凝甲醇、精馏各机栗排放甲醇，提高了甲醇产量，并通过定期排放高沸点杂物保证了精甲醇产品质量，为企业降低了消耗增加了经济效益。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的示意图。
[0013]图中，1、预精馏塔，2、第一冷凝器，3、第二冷凝器，4、萃取槽，5、第一溢流管，6、预塔回流槽，7、第二溢流管，8、预塔回流栗，9、杂醇油收集槽，10、回收塔，11、地下槽，12、排放槽栗。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。
[0015]如图1所示，本实用新型的一种甲醇精馏装置，包括预精馏塔1、萃取槽4、预塔回流槽6和杂醇油收集槽9，通过新增加一台杂醇油收集槽，将影响甲醇产品质量的预精馏塔预馏分、回收塔杂醇油等单独收集送至杂醇油槽，其他防喘振冷却器冷凝甲醇及机栗检修排放甲醇仍然收集在地下槽11进行重新精馏，从而达到在满足产品质量的情况下最大限度的提高甲醇产量降低消耗。
[0016]萃取槽4安装在精馏框架三层，通过控制预精馏塔I塔顶甲醇蒸汽温度在40°C左右从而将绝大部分轻组分(二甲醚、乙醛、丙酮等)脱除干净，极少数的轻组分再通过萃取槽4添加萃取水进行萃取，影响产品质量的预馏分漂浮在液面上层通过第一溢流管5采出至新增的杂醇油收集槽9中，从而避免影响甲醇产品质量。
[0017]预塔回流槽6安装在精馏框架二层，预精馏塔I塔顶甲醇蒸汽先经过第一冷凝器2控制在65°C左右，大部分甲醇被冷凝至预塔回流槽6，未冷凝的甲醇及不凝气通过第二冷凝器3再冷凝至萃取槽4，萃取的甲醇流至预塔回流槽6。但预塔回流槽6仍有可能存有微量影响产品质量的预馏分，通过控制预塔回流槽液位将影响产品质量的预馏分漂浮在液面上层通过第二溢流管7采出至新增的杂醇油收集槽9将该部分预馏分收集，从而避免影响甲醇产品质量。
[0018]回收塔10目的是回收常压塔塔釜中的甲醇，并将废水送往气化磨煤，在回收塔10中会累计部分影响产品质量的高沸点杂醇油(异丁醇、正丁醇、异丁醚等于甲醇的混合物)需通过回收塔侧线采出，通过新增的杂醇油收集槽9将该部分杂醇油收集，从而避免影响甲醇产品质量。
[0019]杂醇油收集槽9安装在地面零米层，萃取槽4、预塔回流槽6预馏分(轻组分)及回收塔10侧线采出杂醇油排放至杂醇油收集槽，并利用排放槽栗12间歇送至杂醇油槽，从而将影响产品质量的物质与粗甲醇彻底分离。
[0020]正常生产过程中，若分析精甲醇水溶性不能满足1+3澄清或高锰酸钾试验时间小于50分钟时，首先应将萃取槽、预塔回流槽轻组分以及回收塔杂醇油采至杂醇油收集槽，然后通过排放槽栗送至杂醇油槽，精甲醇各项技术指标均满足优等品时可以不采出。
[0021]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种甲醇精馏装置，包括预精馏塔(I )，所述预精馏塔(I)通过管路连接有第一冷凝器(2 )，第一冷凝器(2 )通过管路连接有预塔回流槽(6 )，预塔回流槽(6 )通过管路与预精馏塔(I)连接，其特征在于:所述预塔回流槽(6)上设有第二溢流管(7)，所述第二溢流管(7)通过管路连接有杂醇油收集槽(9)，杂醇油收集槽(9)位于预塔回流槽(6)的下方。2.如权利要求1所述的一种甲醇精馏装置，其特征在于:所述第一冷凝器(2)通过管路连接有第二冷凝器(3 )，第二冷凝器(3 )通过管路连接有萃取槽(4 )，萃取槽(4 )上设有第一溢流管(5 )，第一溢流管(5 )通过管路与杂醇油收集槽(9 )连接。3.如权利要求2所述的一种甲醇精馏装置，其特征在于:所述萃取槽(4)通过管路与预塔回流槽(6 )连接，萃取槽(4 )位于预塔回流槽(6 )的上方。4.如权利要求1至3任一所述的一种甲醇精馏装置，其特征在于:所述杂醇油收集槽(9 )通过管路连接有回收塔(10 )，所述管路上设有阀门。5.如权利要求4所述的一种甲醇精馏装置，其特征在于:所述杂醇油收集槽(9)的底部通过管路连接有排放槽栗(12)，所述管路上设有阀门。6.如权利要求1所述的一种甲醇精馏装置，其特征在于:所述预塔回流槽(6)与预精馏塔(I)连接的管路上设有预塔回流栗(8 )。
【专利摘要】本实用新型属于甲醇生产设备技术领域，具体地涉及一种甲醇精馏装置，包括预精馏塔，所述预精馏塔通过管路连接有第一冷凝器，第一冷凝器通过管路连接有预塔回流槽，预塔回流槽通过管路与预精馏塔连接，所述预塔回流槽上设有第二溢流管，所述第二溢流管通过管路连接有杂醇油收集槽，杂醇油收集槽位于预塔回流槽的下方。本实用新型能够将影响甲醇产品质量的预馏分及杂醇油与粗甲醇进行分别贮存、在保证甲醇产品质量的前提下最大限度的提高甲醇产量、从而降低消耗增加经济效益的优点。
【IPC分类】C07C31/04, B01D3/14, C07C29/80
【公开号】CN204815742
【申请号】CN201520557751
【发明人】渠兵, 陈永献, 孙秀英, 李春兰, 王群群, 韩嘉, 张路, 张奎同, 李柏良, 尹振春
【申请人】兖矿国宏化工有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月29日