一种单体多级处理有机废气的装置的制造方法

文档序号:9147091阅读:389来源:国知局
一种单体多级处理有机废气的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单体多级处理有机废气的装置,具体的说是一种利用单体设备实现有机废气多级处理的装置。
【背景技术】
[0002]目前的活性炭纤维有机废气吸附回收设备有很多种类,都是单级吸附处理或多个设备串联起来的多级吸附处理。就是有机废气从一个活性炭纤维滤芯的外面至里面进出,或是设置几对设备,使它们串联起来进行吸附回收。就单级设备来说,当处理大风量,高浓度有机废气时,处理效率低,吸收效果不佳,有机废气容易穿透活性炭纤维滤芯,造成短路和吸收不完全的情况,造成排放至大气的有机浓度超过环保排放要求,无法达到环保作用。而加厚滤芯的过滤床层厚度时,容易造成风阻过大,压差较大不利于活性炭纤维的再生过程,并且容易造成床层温度较高,发生聚热。对于多个设备串联吸附的,若使设备排放气体符合环保排放要求,设备数量就会增多,相应投资就会加大,根据不同处理效率,会是单个设备投资的数倍投入,方能使处理的有机废气达到国家环保要求。在目前环保形势严峻、国家对环保治理力度逐年加大的背景下,通过合理适当的方法将排放尾气中的有机组分进行处理,达到排放要求,并且减少有机废气处理的投资的情况下,要求生产上的设备既能够减少对环境的污染,又能够实现节约资源和减少投资,有很强的经济价值和环保意义。
[0003]针对这种即要达到有机废气排放环保要求,实现有机废气的处理;又要节约资源,减少投资的情况。我们研制了一种单体就可以实现多级处理有机废气的装置,实现两者兼得的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是针对有机气体处理存在单级吸附效果不佳,多级设备吸附投资大的主要问题,提供一种VOCs气体处理效果好,投资较少的装置。该装置采用单体设备实现多级处理,能够满足有机废气的处理。设置两台单体设备切换使用,还可以实现设备的循环连续运行,达到持续的有机废气处理效果。
[0005]本实用新型主要包括包括进气口、底板、外筒体、活性炭纤维滤芯、内外筒体隔板、滤芯内筒体、滤芯隔板、活动盖板、出气口、控制阀;进气口经由控制阀连接外筒体,外筒体由下至上依次包括底板、内外筒体隔板、滤芯隔板、活动盖板、出气口,外筒体内部还设置有活性炭纤维滤芯,活性炭纤维滤芯内设有滤芯内筒体。
[0006]本实用新型采用活性炭纤维滤芯作为吸附滤芯,活性炭纤维滤芯分为三段,底板和内外筒体隔板之间的部分为第一段,内外筒体隔板和滤芯隔板之间的部分为第二段,滤芯隔板和活动盖板之间的部分为第三段,可以对多种有机成分进行有效多级的吸附处理。滤芯内筒体设置再生气体管,再生气体管的高度和滤芯高度相同。
[0007]本实用新型装置可多个并联循环切换处理有机废气。该装置可单体设备进行有机废气的多级处理,也可以使用多个单体设备并联进行循环切换处理,每个单体设备内都能对有机废气进行三级吸附。
[0008]本实用新型装置性炭纤维滤芯和滤芯内筒体采用可拆装置连接,通过活动盖板拆卸取出。
[0009]本实用新型设置内外筒体隔板、滤芯隔板,内外筒体隔板和滤芯隔板将外筒体进行分腔,防止有机废气的不同成分串流;内外筒体隔板将活性炭纤维滤芯分开为第一级吸附段和第二级吸附段,滤芯隔板将活性炭纤维滤芯分开为第二级吸附段和第三级吸附段,采用活性炭纤维滤芯作为吸附滤芯,并将其分为三段,滤芯采用整体式规格,隔断分区,在保证滤芯的制作一致性和性能一致性时,同时能够兼顾设备的工艺流程,只需要单个设备就能进行多级有机废气的处理,设备量小,吸附效率高。
[0010]本实用新型的活性炭滤芯和筒体采用可拆装置连接,通过活动盖板拆卸取出,滤芯容易更换。
[0011]本实用新型设置再生气体进管,其高度和滤芯高度相同,能够均匀的对整个滤芯进行加热。
[0012]本实用新型可使用单体设备进行有机废气的多级处理,也可以使用多个单体并联进行循环切换处理。因结构简单,多个并联也能保证设备性能的一致性。
【附图说明】
[0013]图1是此实用新型装置的两个单体设备图,可以实现多级吸附和连续工作,循环使用。以两台设备连续工作作为说明,但本实用新型包括单台设备和多台设备,并不限于两台设备。
[0014]本实用新型包括包括I进气口、2底板、3外筒体、4活性炭纤维滤芯、5内外筒体隔板、6滤芯内筒体、7滤芯隔板、8活动盖板、9出气口、10再生气体进管、11控制阀。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型做进一步说明,实施例不作为本实用新型文件的限制性说明。如图1,以两台设备并联连续工作作为说明,但本实用新型既可单台设备进行多级有机废气处理又可多台设备并联进行多级有机废气处理,并不限于两台设备,可以实现多级吸附和连续工作,循环使用。一种单体多级处理有机废气的装置,包括进气口 1、底板2、外筒体3、活性炭纤维滤芯4、内外筒体隔板5、滤芯内筒体6、滤芯隔板7、活动盖板8、出气口 9、控制阀11 ;进气口 I经由控制阀11连接外筒体3,外筒体3由下至上依次包括底板2、内外筒体隔板5、滤芯隔板7、活动盖板8、出气口 9,外筒体3内部还设置有活性炭纤维滤芯4,活性炭纤维滤芯4内设有滤芯内筒体6。活性炭纤维滤芯4分为三段,底板2和内外筒体隔板5之间的部分为第一段,内外筒体隔板5和滤芯隔板7之间的部分为第二段,滤芯隔板7和活动盖板8之间的部分为第三段。可以对多种有机成分进行有效多级的吸附处理。滤芯内筒体6设置再生气体管10,再生气体管10的高度和滤芯高度相同。活性炭纤维滤芯4和滤芯内筒体6采用可拆装置连接,通过活动盖板8拆卸取出。该装置可单体设备进行有机废气的多级处理,也可以使用多个单体设备并联进行循环切换处理,每个单体设备内都能对有机废气进行三级吸附。
[0016]处理装置根据如下操作流程实现:(I)有机废气进入外筒体;(2)有机废气通过第一级活性炭纤维滤芯进行吸附;(3)有机废气进入滤芯内筒体;(4)有机废气通过第二级活性炭纤维滤芯进行吸附;(5)有机废气再次进入外筒体;(6)有机废气通过第三级活性炭纤维滤芯进行最终吸附(6)最终气体排放。其详细步骤如下:
[0017]有机废气进入设备前,打开A设备进气口端控制阀11,然后将有机废气通入吸附设备。有机废气从进气口进入外筒体3底层,因为有内外筒体隔板5密封,压力的作用下,气体穿过内外筒体隔板5下的活性炭纤维,活性炭纤维滤芯吸附会一部分有机废气组分,完成第一级有机废气的净化,其余没有被吸附的有机废气进入滤芯内筒体6下部。
[0018]经过第一级吸附,进入滤芯内筒体的有机废气流至内外筒体3隔板的上端,因为有滤芯隔板7密封,压力作用下,气体穿过两个隔板间的活性炭纤维滤芯,大部分有机废气组分会被活性炭纤维吸附,完成第二级有机废气的吸附净化,残留的有机废气随其他气体又一次进入外筒体。
[0019]完成两级吸附的气体流至滤芯隔板7上端的外筒体3,压力作用下再次穿过活性炭纤维滤芯,最后残留的有机废气将会被吸附下来,完成第三级有机废气的吸附过程。经过第三级吸附,排放气体能够达到环保标准要求,通过活动盖板8的出气口排至大气。
[0020]A台设备经过多级吸附,超过吸附能力后,关闭进气阀门11。开启B台设备的进气阀门,切换至B设备进行同样的吸附循环,直至饱和再切换至A设备。
[0021]吸附饱和的设备A在设备B进行吸附期间,通过再生气体进管10向滤芯内筒体通入高温无害的洁净气体,对有机成分进行脱附和活性炭纤维的再生,完毕后即可进行下一次有机气体的吸附净化。
[0022]滤芯通过可拆装置连接在筒体内,可以通过活动盖板8卸载后取出,更加方便更换活性炭纤维滤芯。
【主权项】
1.一种单体多级处理有机废气的装置,其特征是,该装置包括进气口(1)、底板(2)、外筒体(3)、活性炭纤维滤芯(4)、内外筒体隔板(5)、滤芯内筒体¢)、滤芯隔板(7)、活动盖板(8)、出气口(9)、控制阀(11);所述的进气口⑴经由控制阀(11)连接外筒体(3),外筒体(3)由下至上依次包括底板(2)、内外筒体隔板(5)、滤芯隔板(7)、活动盖板(8)、出气口(9),外筒体(3)内部还设置有活性炭纤维滤芯(4),活性炭纤维滤芯(4)内设有滤芯内筒体(6) ο2.根据权利要求1所述的一种单体多级处理有机废气的装置,其特征在于,所述的活性炭纤维滤芯(4)分为三段,底板(2)和内外筒体隔板(5)之间的部分为第一段,内外筒体隔板(5)和滤芯隔板(7)之间的部分为第二段,滤芯隔板(7)和活动盖板(8)之间的部分为第三段。3.根据权利要求1或2所述的一种单体多级处理有机废气的装置,其特征在于,所述的滤芯内筒体(6)设置再生气体管(10),再生气体管的高度和滤芯高度相同。4.根据权利要求1或2所述的一种单体多级处理有机废气的装置,其特征在于,所述装置可多个并联循环切换处理有机废气。5.根据权利要求1、3或5所述的一种单体多级处理有机废气的装置,其特征在于,所述的活性炭纤维滤芯(4)和滤芯内筒体(6)采用可拆装置连接,通过活动盖板(8)拆卸取出。
【专利摘要】本实用新型涉及一种单体多级处理有机废气的装置,处理装置根据如下操作流程实现:(1)有机废气进入外筒体;(2)有机废气通过第一级活性炭纤维滤芯进行吸附;(3)有机废气进入内筒体;(4)有机废气通过第二级活性炭纤维滤芯进行吸附;(5)有机废气再次进入外筒体;(6)有机废气通过第三级活性炭纤维滤芯进行最终吸附(6)最终气体排放。本实用新型可使用单体设备进行有机废气的多级处理,也可以使用多个单体并联进行循环切换处理。有机废气处理效率高,投资小。
【IPC分类】B01D53/04
【公开号】CN204816138
【申请号】CN201520169251
【发明人】王润, 杨登奎, 李洪喜, 杨久满
【申请人】北京日新达能技术有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年3月25日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1