立轴破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种破碎机，特别涉及一种立轴破碎机。
【背景技术】
[0002]现有技术的立轴破碎机10，一般采用如图1和图2所示的进料结构，该进料结构由上部的接料斗I和下部的进料管3相接而构成。进料管3上方装有一盖板a，盖板a的中心按现场进料量的需求，切割一方形开口 C，用以限制最大通过面积。进料管3位于圆筒2内部，下端伸入位于圆筒2中心的能够竖立旋转的旋转子4的内腔。圆筒2周边的内壁上设置有若干用以粉碎物料的击物板5。
[0003]现有技术的立轴破碎机10在工作时，待粉碎物料M自上部的接料斗I加入(如图1中箭头所示)，通过下部的进料管3落入旋转子4的内腔。
[0004]上述现有技术的立轴破碎机运转时存在着以下缺陷:
[0005]1.盖板a中心的方形开口 c大小无法调整，只能依靠现场工人凭经验进行切割。如果切割得太小，通过下部的进料管3落入旋转子4中的待粉碎物料M，其通过量小于上级皮带机向上部的接料斗I中的给料量，进而导致待粉碎物料M便会逐步堆积在上部的接料斗I中，最终发生堵料现象；
[0006]2.如果切割的开口过大，待粉碎物料M便会连空气一同进入上部的接料斗I。当旋转子4在高速旋转时，运动形态类似鼓风机从而产生吸风效应，致使大量空气伴随着物料M一起由上部的接料斗I被吸入，此时，被吸入的空气与破碎后的物料M—同由圆筒2的排料口排出，从而在现有技术的立轴破碎机10外部产生大量粉尘，导致对周围环境造成严重污染。
[0007]3.即便切割的面积在初始状态为只允许待粉碎物料M进入旋转子4，但随着使用时间的推移，盖板a中心的方形开口 c会逐渐因使用磨损而扩大，继而出现与上述“2”中相同的粉尘问题，此时，因现场条件限制，很难对盖板开口进行重新调整。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的立轴破碎机10进料口调整困难的缺陷，提供一种带有可方便调节进料口大小的进料装置的立轴破碎机。
[0009]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:。
[0010]一种立轴破碎机，其包括有:一接料斗、一进料管、一筒体、一转子以及若干个反击板，其中:
[0011]所述接料斗与所述筒体相连接；
[0012]所述转子放置于所述筒体中心；
[0013]所述进料管向下固定于接料斗底部，所述进料管的下端伸入所述转子的内腔中，且对称于筒体的中心线；
[0014]所述反击板设置于所述筒体的内壁上；
[0015]其特点在于，所述立轴破碎机还包括一可方便调节进料口大小的进料装置，所述进料装置包括至少三块挡板，以及若干螺栓，其中:
[0016]至少三块所述挡板均匀分布于所述进料管的周围；
[0017]所述挡板上设有一通孔及一长腰孔，所述通孔用于穿设所述螺栓并与所述接料斗连接；
[0018]所述长腰孔用于穿设所述螺栓并与所述接料斗连接，所述长腰孔用于对所述挡板进行限位及锁紧。
[0019]采用本实用新型提供的带有可方便调节进料口大小的进料装置的立轴破碎机，通过调整挡板的开合角度，进料口的通过面积也随之发生变化。
[0020]当将所有挡板调整至最内侧时，此时通过面积达到最小值，待粉碎物料M只能通过最中心的方形进料口进入转子4中；当将所有挡板调整至最外侧时，挡板不再阻挡待粉碎物料M，使得待粉碎物料M通过最中心的圆形进料口进入转子4中，此时通过面积达到最大值。
[0021]采用上述结构的本实用新型提供的立轴破碎机，即可克服堵料现象、对环境污染影响等缺陷，从而获得既能减少粉尘的产生和外溢，降低机器粉尘对环境的污染，又能长期使用且操作简便的有益效果。
[0022]优选地，所述挡板呈扇形形状。
[0023]优选地，所述长腰孔呈弧形形状。
[0024]优选地，所述挡板置于所述进料管的上方。
[0025]优选地，各所述挡板上分别设有铰接轴，所述挡板通过围绕各自对应的所述铰接轴旋转，实现对进料口大小的调节。
[0026]优选地，所述挡板选用耐磨钢板加工或耐磨铸件浇铸而成。
[0027]本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各优选实施例。
[0028]本实用新型的积极进步效果在于:
[0029]—、可自由调节进料口面积。一方面，因为现有技术的立轴破碎机，其盖板a中心的开口如果切割过大，该块盖板便只能重新更换，而使用本实用新型的立轴破碎机则没有这个顾虑；另一方面，一旦挡板发生磨损，本实用新型的立轴破碎机可以随时调小进料口面积，从而避免因频繁更换盖板a而导致的成本增加。
[0030]二、调节方便快捷。可通过手动或机构等多种方式实现调节。对于企业而言，既不会增加运营的成本，又可以获得良好的环保效果，可谓是一举两得。
[0031]三、实用性强。因为在现场使用时，受到待破碎物料M的种类、湿度及通过量等因素的影响，实际所需的最佳进料口面积往往无法准确估计，而采用本实用新型提供的立轴破碎机即可克服上述问题。
【附图说明】
[0032]图1为现有技术的立轴破碎机进料装置的结构示意图。
[0033]图2为现有技术的立轴破碎机进料装置的俯视示意图。
[0034]图3为本实用新型较佳实施例的立轴破碎机的结构示意图。
[0035]图4为本实用新型较佳实施例的立轴破碎机的挡板的最小极限位置俯视示意图。
[0036]图5为本实用新型较佳实施例的立轴破碎机的挡板的最大极限位置俯视示意图。
[0037]附图标记说明
[0038]现有技术的立轴破碎机10
[0039]上部的接料斗I
[0040]圆筒2
[0041]下部的进料管3
[0042]盖板a
[0043]方形开口 c
[0044]旋转子4
[0045]击物板5
[0046]立轴破碎机20
[0047]接料斗21
[0048]筒体22
[0049]进料管23
[0050]转子24
[0051]反击板25
[0052]进料装置30
[0053]挡板31
[0054]通孔310
[0055]长腰孔311
[0056]进料口 32
[0057]螺栓33
[0058]待粉碎物料M
【具体实施方式】
[0059]下面通过一个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0060]图3-图5示出了一种立轴破碎机20，其包括有:一接料斗21、一进料管23、一筒体22、一转子24以及若干个反击板25，
[0061]如图3所示，接料斗21与筒体22相连接；转子24放置于筒体22中心；进料管23向下固定于接料斗21底部，下端伸入转子24的内腔中，且进料管和转子均与筒体的中心线(图中未示出)相对称设置；反击板25设置于筒体的内壁上。
[0062]如图3和图4所示，立轴破碎机20还包括一可方便调节进料口大小的进料装置30，进料装置包括至少三块挡板31，以及若干螺栓33，至少三块所述挡板均匀分布于进料管23的周围，本实施例中的挡板置于进料管的上方。
[0063]如图4所示，本实施例中采用四块挡板31，挡板31上设有一通孔310及一长腰孔311，螺栓33穿过通孔并与接料斗21连接，同时作为挡板的铰接轴，螺栓33穿过长腰孔并与接料斗连接，长腰孔可用于对挡板进行限位及锁紧。本实施例中采用的长腰孔呈弧形形状。
[0064]当松开长腰孔上的螺栓33时，挡板31可围绕螺栓作旋转，并在长腰孔限定范围内自由活动，实现对进料口大小的调节。通过手工或机构等方式调整得到所需进料口 32的合适的开口位置后，拧紧长腰孔上的螺栓便可将挡板31固定，以避免物料冲击使挡板位置发生偏移。如图5所示，本实施例中采用的四块挡板31且挡板31呈扇形形状。
[0065]此外，在生产制造中，挡板选用耐磨钢板加工或耐磨铸件浇铸而成。
[0066]如图4和图5所示，使用本实用新型提供的立轴破碎机20，可以通过观察接料斗中待粉碎物料M的通过情况，判断此时待粉碎物料M在接料斗中的堆积状态。
[0067]如果待粉碎物料M堆积逐步增多，则表明此时的进料口 32面积过小，需要向外侧(图中未示出)调整挡板31，以增大进料口面积；反之，则表明此时的进料口面积过大，需要向内侧(图中未示出)调整挡板，以减小进料口面积。
[0068]通过上述步骤对本实用新型提供的立轴破碎机进行反复调节，直至进料口 32刚好允许待粉碎物料M通过。此时，可以阻挡空气通过进料管23进入转子24的内腔，从而减少粉尘的产生和外溢，降低机器粉尘对环境的污染。
[0069]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种立轴破碎机，其包括有:一接料斗、一进料管、一筒体、一转子以及若干个反击板，其中: 所述接料斗与所述筒体相连接； 所述转子放置于所述筒体中心； 所述进料管向下固定于所述接料斗底部，所述进料管的下端伸入所述转子的内腔中，且对称于筒体的中心线； 所述反击板设置于所述筒体的内壁上； 其特征在于，所述立轴破碎机还包括一可方便调节进料口大小的进料装置，所述进料装置包括至少三块挡板，以及若干螺栓，其中: 至少三块所述挡板均匀分布于所述进料管的周围； 所述挡板上设有一通孔及一长腰孔，所述通孔用于穿设所述螺栓并与所述接料斗连接; 所述长腰孔用于穿设所述螺栓并与所述接料斗连接，所述长腰孔用于对所述挡板进行限位及锁紧。2.如权利要求1所述的立轴破碎机，其特征在于，所述挡板呈扇形形状。3.如权利要求1所述的立轴破碎机，其特征在于，所述长腰孔呈弧形形状。4.如权利要求1所述的立轴破碎机，其特征在于，所述挡板置于所述接料斗内，且位于所述进料管的上方。5.如权利要求1-4中任一项所述的立轴破碎机，其特征在于，各所述挡板上分别设有铰接轴，所述挡板通过围绕各自对应的所述铰接轴旋转，实现对进料口大小的调节。6.如权利要求1-4中任一项所述的立轴破碎机，其特征在于，所述挡板选用耐磨钢板加工或耐磨铸件浇铸而成。7.如权利要求5所述的立轴破碎机，其特征在于，所述挡板选用耐磨钢板加工或耐磨铸件浇铸而成。
【专利摘要】本实用新型提供一种立轴破碎机，其包括有：一接料斗、一进料管、一筒体、一转子以及若干个反击板，其中：接料斗与所述筒体相连接；转子放置于所述筒体中心；进料管向下固定于接料斗底部，下端伸入所述转子的内腔中，且对称于筒体的中心线；反击板设置于筒体的内壁上；该立轴破碎机还包括一可方便调节进料口大小的进料装置，进料装置包括至少三块挡板，以及若干螺栓，挡板置于进料管上方的接料斗内，且均匀分布于进料管的周围；挡板上设有一通孔及一长腰孔，通孔用于穿设螺栓并与接料斗连接；长腰孔用于穿设螺栓并与接料斗连接，并且可用于对所述挡板进行限位及锁紧。本实用新型提供了一种带有可方便调节进料口大小的进料装置的立轴破碎机。
【IPC分类】B02C23/00, B02C19/00
【公开号】CN204816773
【申请号】CN201520428537
【发明人】沈聪, 葛光宇
【申请人】上海杰弗朗机械设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月18日