振动筛进料缓冲槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固液分离的技术领域，特别与一种固液分离机的振动筛进料缓冲槽结构有关。本实用新型适用于鸡、猪、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便的固液分离，也适用于对酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
【背景技术】
[0002]众所周知，养猪场每天都会有大量的粪尿产生，而大部分养殖户目前是采用直接用水冲洗粪尿，这样一来，就造成粪尿水的量急剧增加。这些粪尿水通常是送进沼气池和生化池进行处理。但是，大量的鲜粪尿水如果不经预先处理，直接运输难度很大，成本极高，运输中还会造成环境污染，而且，鲜粪尿水的沼气培养和生化处理效果也不甚理想。
[0003]因此，本发明人专门针对养猪场的鲜粪尿水，设计了一整套固液分离机，用于对鲜粪尿水进行处理。此固液分离机的其中一个主要部分是直线振动固液分离筛总成，即，在筛箱上安装了振动马达，将筛箱通过振动弹簧支撑呈倾斜状架设机架上，在筛箱中安装带有筛网的筛框，筛网将筛箱分为上空间和下空间，筛箱的上空间低端上方安装进料管，筛箱的下空间低端底部开设出水口接至出水管，筛箱的上空间高端敞开形成出料口接至螺旋挤出固液分呙总成。
[0004]使用时，振动马达和振动弹簧组成的振动机构带动筛箱产生振动，渣液从进料管进入筛箱的上空间后在上空间翻动，一方面可以避免渣液粘结在筛网上造成筛网堵塞，另一方面可以加速固液分离，液体通过筛网进入下空间，而渣料仍留在上空间并且因振动而向筛箱的高端移动，达到固液分离的目的。
[0005]其中，进料管的安装方式十分重要。普通的安装方式是将进料管直接固定在筛箱的低端上方，这样一来，渣液从小口径的进料管流出后，直接落到筛网上，会对筛网产生很大的冲击，极易造成筛网损坏。因此，本发明人针对进料管的安装方式进行了特别设计，增加了缓冲槽结构，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种振动筛进料缓冲槽，以实现对筛网的保护目的，减小渣液对筛网的冲击。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]振动筛进料缓冲槽，由进料槽、导料槽和出料槽组成，进料槽的前下方开设进料口供与进料管连接，进料槽的中间对应进料口的上方设有横隔板，横隔板上开设过料孔，横隔板的左右两端与进料槽的左右侧壁之间留有过料间隙，进料槽的后上方通过导料槽与出料槽的前上方连通，出料槽接至筛箱中。
[0009]所述进料槽为纵向设置的槽体，进料槽的后侧壁上方朝后倾斜。
[0010]所述导料槽为横向设置的槽体。
[0011]所述出料槽为纵向设置的槽体，出料槽的前侧壁上方朝前倾斜，出料槽的底部和后侧直接敞开。
[0012]采用上述方案后，本实用新型是安装在筛箱上，结构简单，用于连接进料管和筛箱，使渣液从小口径的进料管流出后，先由缓冲槽迂回流动降低流速，减小对筛网的冲击，达到保护筛网的目的。
[0013]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的剖视图；
[0016]图3是本实用新型的运用示意图。
[0017]标号说明
[0018]缓冲槽10，进料槽I，进料口 11，过料间隙12，导料槽2，出料槽3，横隔板4，过料孔41，筛箱20。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图3所示，是本实用新型的一个较佳实施例。
[0020]本实用新型揭示的振动筛进料缓冲槽10，是安装在筛箱20上，由进料槽1、导料槽2和出料槽3组成。
[0021]进料槽I的前侧壁下方开设进料口 11，此进料口 11是用于与进料管(图中未画出)连接。进料槽I的中间对应进料口 11的上方在前侧壁和后侧壁之间设有横隔板4，横隔板4上开设过料孔41。横隔板4的左端与进料槽I的左侧壁之间、横隔板4的右端与进料槽I的右侧壁之间都留有过料间隙12。进料槽I最佳设计为纵向设置的槽体，进料槽I的后侧壁上方朝后倾斜。
[0022]导料槽2最佳设计为横向设置的槽体。导料槽2的前端与进料槽I的后侧壁上方连通，导料槽2的后端与出料槽3的前侧壁上方连通。
[0023]出料槽3接至筛箱20中。出料槽3最佳设计为纵向设置的槽体，出料槽3的前侧壁上方朝前倾斜，出料槽3的底部和后侧直接敞开。
[0024]本实用新型结构简单，改变了进料管的安装方式，采用缓冲槽10将进料管和筛箱20连接起来。使用时，渣液从小口径的进料管流出后，由进料口 11冲入进料槽I中，受横隔板4阻挡，一部分流向横隔板4的左右两端由过料间隙12流向进料槽I的上方，一部分由横隔板4的过料孔41流向进料槽I的上方，进料槽I上方的渣液再通过导料槽2进入出料槽3，最后由出料槽3流入筛箱20中，此时，经过迂回流动后，渣液的冲击力大大减小，达到保护筛网的目的。
[0025]本实用新型主要是通过进料槽1、导料槽2和出料槽3构成的迂回流动路线来实现缓冲作用，其中，横隔板4设计增加了迂回路线，防止湍流产生，进料槽I后侧壁和出料槽3前侧壁的倾斜设计，有助于渣液导流，而出料槽3的底部和后侧直接敞开，使渣液在流入筛箱20时速度急剧降低，进一步起到缓冲的作用。
[0026]以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.振动筛进料缓冲槽，其特征在于:由进料槽、导料槽和出料槽组成，进料槽的前下方开设进料口供与进料管连接，进料槽的中间对应进料口的上方设有横隔板，横隔板上开设过料孔，横隔板的左右两端与进料槽的左右侧壁之间留有过料间隙，进料槽的后上方通过导料槽与出料槽的前上方连通，出料槽接至筛箱中。2.如权利要求1所述的振动筛进料缓冲槽，其特征在于:所述进料槽为纵向设置的槽体，进料槽的后侧壁上方朝后倾斜。3.如权利要求1所述的振动筛进料缓冲槽，其特征在于:所述导料槽为横向设置的槽体。4.如权利要求1所述的振动筛进料缓冲槽，其特征在于:所述出料槽为纵向设置的槽体，出料槽的前侧壁上方朝前倾斜，出料槽的底部和后侧直接敞开。
【专利摘要】本实用新型公开一种振动筛进料缓冲槽，由进料槽、导料槽和出料槽组成，进料槽的前下方开设进料口供与进料管连接，进料槽的中间对应进料口的上方设有横隔板，横隔板上开设过料孔，横隔板的左右两端与进料槽的左右侧壁之间留有过料间隙，进料槽的后上方通过导料槽与出料槽的前上方连通，出料槽接至筛箱中。本实用新型是安装在筛箱上，结构简单，用于连接进料管和筛箱，使渣液从小口径的进料管流出后，先由缓冲槽迂回流动降低流速，减小对筛网的冲击，达到保护筛网的目的。
【IPC分类】B01D33/72, B01D33/03
【公开号】CN204841137
【申请号】CN201520467061
【发明人】邓永椿, 牛忠毅, 周纪新, 张祖珖
【申请人】龙岩市三昌环保工程有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月2日