一种多功能煤气炉汽水分离器的制造方法

文档序号:9172202阅读:444来源:国知局
一种多功能煤气炉汽水分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种多功能煤气炉汽水分离器,属于蒸馏设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中,煤气炉在使用的过程中会出现汽水混合物,而这一混合物一般不容易进行分离,但是如果不进行分离就无法进行下一步的处理,这就使得必须进行分离,而在分离的过程中,蒸汽中的大量能量就此白白的浪费了,所以需要一种多功能煤气炉汽水分离器来解决蒸汽能源浪费的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种多功能煤气炉汽水分离器,通过添加固定架、发电机、转轴以及旋转叶片来解决上述【背景技术】中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,价格低廉,省时省力。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种多功能煤气炉汽水分离器,由汽水分离器主体部分以及发电部分组成,所述汽水分离器主体部分蒸汽排出管、锥形排气管、蒸汽挡板、蒸汽进管、锥形收集器、排水管、漏水孔以及柱形筒组成,所述柱形筒为圆柱形结构且柱形筒的上端面与下端面去除,所述柱形筒的上端固定有锥形排气管,所述锥形排气管为上端小、下端大的圆台形结构且上端小的一端位于上端,所述锥形排气管的上端安装有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管垂直于锥形排气管进行布置,所述柱形筒的下端连接有锥形收集器,所述锥形收集器为上端面大、下端面小的圆台形结构,所述锥形收集器的下端连接有排水管,所述排水管垂直于锥形收集器进行布置,所述蒸汽挡板位于柱形筒的内部,所述漏水孔位于蒸汽挡板与柱形筒筒壁之间,所述蒸汽进管连接在柱形筒的筒壁上且具体呈斜向下布置,所述发电部分由连接线、发电机、转轴、旋转叶片以及固定架组
[0005]成,所述固定架连接在柱形筒的上端与锥形排气管之间,所述发电机位于固定架的中间位置,所述发电机与转轴相连接,所述转轴与旋转叶片相连接,所述连接线穿过锥形排气管。
[0006]进一步地,所述固定架由四个组成且四个所述固定架等角度垂直分布在柱形筒的内壁上。
[0007]进一步地,所述位于固定架中间位置的转轴以及发电机垂直于固定架进行布置。
[0008]进一步地,所述旋转叶片垂直于柱形筒的筒壁固定且位于柱形筒的中间位置。
[0009]进一步地,所述蒸汽排出管的直径大于排水管的直径。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种多功能煤气炉汽水分离器,通过添加固定架来实现对发电机以及转轴的固定,而旋转叶片的设计则便于将蒸汽中的内能转化为机械能,最后转轴的设计则将旋转叶片中的转矩传递到了发电机中,而发电机则将转矩通过其内部的转化转变为电能,本实用新型使用方便,便于操作,价格低廉,省时省力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种多功能煤气炉汽水分离器的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型一种多功能煤气炉汽水分离器中发电机处的俯视结构示意图;
[0013]图3为本实用新型一种多功能煤气炉汽水分离器中蒸汽挡板的结构示意图;
[0014]图中:1-蒸汽排出管、2-锥形排气管、3-连接线、4-发电机、5-转轴、6-蒸汽挡板、7-锥形收集器、8-排水管、9-蒸汽进管、10-旋转叶片、11-固定架、12-漏水孔、13-柱形筒。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0016]请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能煤气炉汽水分离器,由汽水分离器主体部分以及发电部分组成,汽水分离器主体部分蒸汽排出管1、锥形排气管2、蒸汽挡板6、蒸汽进管9、锥形收集器7、排水管8、漏水孔12以及柱形筒13组成,柱形筒13为圆柱形结构且柱形筒13的上端面与下端面去除,柱形筒13的上端固定有锥形排气管2,锥形排气管2为上端小、下端大的圆台形结构且上端小的一端位于上端,锥形排气管2的上端安装有蒸汽排出管I,蒸汽排出管I垂直于锥形排气管2进行布置,柱形筒13的下端连接有锥形收集器5,锥形收集器5为上端面大、下端面小的圆台形结构,锥形收集器5的下端连接有排水管8,排水管8垂直于锥形收集器7进行布置,蒸汽挡板6位于柱形筒13的内部,漏水孔12位于蒸汽挡板6与柱形筒13筒壁之间,蒸汽进管9连接在柱形筒13的筒壁上且具体呈斜向下布置,发电部分由连接线3、发电机4、转轴5、旋转叶片10以及固定架11组成,固定架11连接在柱形筒13的上端与锥形排气管2之间,通过添加固定架11来实现对发电机4以及转轴5的固定,发电机4位于固定架11的中间位置,发电机4与转轴5相连接,发电机4则将转矩通过其内部的转化转变为电能,转轴5与旋转叶片10相连接,转轴5的设计则将旋转叶片10中的转矩传递到了发电机4中,旋转叶片10的设计则便于将蒸汽中的内能转化为机械能,连接线3穿过锥形排气管2。
[0017]固定架11由四个组成且四个所述固定架11等角度垂直分布在柱形筒13的内壁上,位于固定架11中间位置的转轴5以及发电机4垂直于固定架11进行布置,旋转叶片10垂直于柱形筒13的筒壁固定且位于柱形筒13的中间位置,蒸汽排出管I的直径大于排水管6的直径。
[0018]具体使用方式:在进行使用时,首先汽水混合物通过蒸汽进管9进入柱形筒13内部,由于蒸汽进管9采用了斜向下的设计,方便水流入柱形筒13内部,而汽水混合物进入其中以后,蒸汽在重力的作用下会向上飘起,而在这一过程中,蒸汽中含有的少量水分会在冷却在蒸汽挡板6处,而在蒸汽挡板6处冷却后水分会沿着蒸汽挡板6的方向向柱形筒13筒壁方向流去,最后经由漏水孔12向下滴落,最终到达锥形收集器7,进而锥形收集器7会将水进行收集,经由排水管8排除,而蒸汽最后会聚集在锥形排气管2处聚集,接下来,蒸汽向上蒸腾时会带动旋转叶片10转动,而旋转叶片10转动进而带动转轴5转动,而通过转轴5将转矩传递到发电机4中,而在发电机4中,转子转动进而切割磁力线,最终实现将动能转化为电能的过程,最终通过连接线3将电能传递出去。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种多功能煤气炉汽水分离器,由汽水分离器主体部分以及发电部分组成,其特征在于:所述汽水分离器主体部分蒸汽排出管、锥形排气管、蒸汽挡板、蒸汽进管、锥形收集器、排水管、漏水孔以及柱形筒组成,所述柱形筒为圆柱形结构且柱形筒的上端面与下端面去除,所述柱形筒的上端固定有锥形排气管,所述锥形排气管为上端小、下端大的圆台形结构且上端小的一端位于上端,所述锥形排气管的上端安装有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管垂直于锥形排气管进行布置,所述柱形筒的下端连接有锥形收集器,所述锥形收集器为上端面大、下端面小的圆台形结构,所述锥形收集器的下端连接有排水管,所述排水管垂直于锥形收集器进行布置,所述蒸汽挡板位于柱形筒的内部,所述漏水孔位于蒸汽挡板与柱形筒筒壁之间,所述蒸汽进管连接在柱形筒的筒壁上且具体呈斜向下布置,所述发电部分由连接线、发电机、转轴、旋转叶片以及固定架组成,所述固定架连接在柱形筒的上端与锥形排气管之间,所述发电机位于固定架的中间位置,所述发电机与转轴相连接,所述转轴与旋转叶片相连接,所述连接线穿过锥形排气管。2.根据权利要求1所述的多功能煤气炉汽水分离器,其特征在于:所述固定架由四个组成且四个所述固定架等角度垂直分布在柱形筒的内壁上。3.根据权利要求1所述的多功能煤气炉汽水分离器,其特征在于:所述位于固定架中间位置的转轴以及发电机垂直于固定架进行布置。4.根据权利要求1所述的多功能煤气炉汽水分离器,其特征在于:所述旋转叶片垂直于柱形筒的筒壁固定且位于柱形筒的中间位置。5.根据权利要求1所述的多功能煤气炉汽水分离器,其特征在于:所述蒸汽排出管的直径大于排水管的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能煤气炉汽水分离器,由汽水分离器主体部分以及发电部分组成,所述蒸汽排出管垂直于锥形排气管进行布置,所述锥形收集器的下端连接有排水管,所述蒸汽挡板位于柱形筒的内部,所述漏水孔位于蒸汽挡板与柱形筒筒壁之间,所述固定架连接在柱形筒的上端与锥形排气管之间,所述发电机位于固定架的中间位置,所述发电机与转轴相连接,所述转轴与旋转叶片相连接,所述连接线穿过锥形排气管,通过添加固定架来实现对发电机以及转轴的固定,而旋转叶片的设计则便于将蒸汽中的内能转化为机械能,最后转轴的设计则将旋转叶片中的转矩传递到了发电机中,而发电机则将转矩通过其内部的转化转变为电能。
【IPC分类】F01D15/10, B01D45/08
【公开号】CN204841210
【申请号】CN201520597761
【发明人】赵迷迷
【申请人】赵迷迷
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月10日
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